CN204302770U - 一种果蔬气调保鲜箱的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种果蔬气调保鲜箱的控制装置，其结构包括：系统供电箱；气体检测控制装置；上位机；依次串联连接的空压机、储气罐、压缩空气过滤器和制氮机；制氮机输出端通过电磁阀连接气调箱进气端，气调箱出气端连接气体检测控制装置采气端；在空压机与储气罐之间连接单向阀，在储气罐与压缩空气过滤器之间连接电磁阀；系统供电箱输出端分别连接气体检测控制装置、空压机和制氮机电源开关；气体检测控制装置控制输出端分别连接空压机、制氮机的控制输入端以及电磁阀接线端子。本实用新型有益效果是：充分利用气调箱空间，取蔬菜时无需破坏整个贮藏空间气调环境，使用安全便捷，气调箱可重复使用，具有设备简单、占地空间小、功耗低的优点。

Description

一种果蔬气调保鲜箱的控制装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种果蔬气调保鲜箱，特别涉及的是一种果蔬气调保鲜箱的控制装置。

背景技术

复合气调保鲜包装国际上统称为MAP包装，是采用不同于大气组成的混合气体置换包装果蔬周围的空气，并利用包装材料的透气性和阻气性，使果蔬始终处于适宜的气体环境中，抑制微生物的生长繁殖，减缓新鲜果蔬新陈代谢的速度从而延长果蔬的保鲜期。在实际应用过程中，由于保鲜袋内外的温差，容易在袋内产生结露的问题；此外，由于保鲜袋内进行的是自发气调的过程，气体参数是不断变化的，氧气不断被消耗，二氧化碳不断积累，容易造成气调参数的超限；并且果蔬产品的分装、套袋过程繁琐。因此，人们亟需一种可通过气体检测装置控制果蔬气调保鲜箱气体成分的保鲜装置，使箱内果蔬始终处于适宜的气调环境下，从而提高果蔬保鲜效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通过气体检测装置控制气调保鲜箱内O₂、N₂的比例，对果蔬进行保鲜，气密性好，操作简单，易于实现自动控制的一种果蔬气调保鲜箱的控制装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种果蔬气调保鲜箱的控制装置，所述果蔬气调保鲜箱的控制装置包括：依次串联连接的空压机、储气罐、压缩空气过滤器和制氮机，制氮机的输出端通过电磁阀连接气调箱的进气端，气调箱的出气端连接气体检测控制装置 的采气端；在空压机与储气罐之间连接单向阀，在储气罐与压缩空气过滤器之间连接电磁阀；系统供电箱的输出端分别连接气体检测控制装置、空压机和制氮机的电源开关；所述气体检测控制装置的控制输出端分别连接空压机、制氮机的控制输入端和电磁阀的接线端子；所述气体检测控制装置的通讯串口输入端连接上位机。

优选方案是：所述气调箱有多个，多组气调箱并列设置，每组气调箱与制氮机之间分别连接电磁阀；每组气调箱的出气端分为两路：一路是检测气体连接气体检测控制装置的采样端；另一路是排出不合格气体。

本实用新型有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型具有智能化、自动化和简单化特点，用户通过上位机进行果蔬保鲜参数的设定，气体检测控制装置控制调节制氮系统与相关管路阀门，使各组气调箱内的气体成分始终维持在最佳范围内，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

本实用新型具有设备简单、可靠性高、占地空间小、功耗低等优点；由于采用气调箱装载果蔬，不仅能够充分利用气调箱空间，取用蔬菜时无需破坏整个贮藏空间的气调环境，使用安全便捷，同时避免了采用大库气调贮藏时日常取菜需要频繁升降氧等操作，而且该系统对保鲜气调库无任何气密性要求，气调箱可重复使用，从长远来看节省了成本。因此，果蔬气调箱保鲜技术在结构上、经济上、安全性上更优于MAP气调袋保鲜技术。

附图说明

图1是本实用新型连接结构示意图。

《附图中序号说明》

1：空压机；2：储气罐；3：压缩空气过滤器；4：制氮机；5：系统供电 箱；6：气体检测控制装置；7：上位机；8-1：第1组气调箱；8-2：第2组气调箱；8-3：第3组气调箱；8-4：第4组气调箱；Q1：进气；Q2:排出不合格气体；Q3:检测气体；E1、E2、E3、E4、E5：电磁阀；F:单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种果蔬气调保鲜箱的控制装置，所述果蔬气调保鲜箱的控制装置包括：依次串联连接的空压机1、储气罐2、压缩空气过滤器3和制氮机4，制氮机4的输出端通过电磁阀连接气调箱的进气端，气调箱的出气端连接气体检测控制装置6的采气端。

在空压机1与储气罐2之间连接单向阀F，在储气罐2与压缩空气过滤器3之间连接电磁阀E5；系统供电箱5的输出端分别连接气体检测控制装置6、空压机1和制氮机4的电源开关；所述气体检测控制装置6的控制输出端分别连接空压机1、制氮机4的控制输入端和电磁阀的接线端子；所述气体检测控制装置6的通讯串口输入端连接上位机7。

所述气调箱有多个并列设置包括有：第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组气调箱8-3、第4组气调箱8-4；所述每一组气调箱与制氮机4之间分别连接电磁阀E1、电磁阀E2、电磁阀E3、电磁阀E4；所述每组气调箱的出气端分为两路：一路是检测气体Q3连接气体检测控制装置6的采样端；另一路是排出不合格气体Q2。

更具体的说，气体检测控制装置6是专利号为：03208804.3，名称为：气调库气体检测装置的实用新型专利。当经气体检测控制装置6采样端检测气体Q3后达到设定的O₂浓度后，气体检测控制装置6发送指令给制氮机4， 同时通过气体检测控制装置6可单独控制电磁阀E1、电磁阀E2、电磁阀E3、电磁阀E4，一定浓度的N₂由制氮机4出口依次向第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组气调箱8-3、第4组气调箱8-4送气。

上位机7为外购件，选用戴尔(DELL)计算机或西门子(SIEMENS)触摸屏。

系统供电箱5通过导线向气体检测控制装置6、空压机1和制氮机4供电；通过用户在上位机7上输入果蔬种类，上位机7可以自动生成气调参数，该参数通过串行通信接口RS232由上位机7传输指令给气体检测控制装置6接收，通过气体检测控制装置6内的采气单元和检测单元完成对气体的检测后，控制空压机1、制氮机4的启停和电磁阀E1、电磁阀E2、电磁阀E3、电磁阀E4的开断，使得第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组气调箱8-3、第4组气调箱8-4内气体成分始终维持在适宜的参数范围内。

下面对本实用新型的工作过程进行说明。

1)置换阶段：系统开始工作时，用户在上位机7上输入对应果蔬品种，自动生成气调参数，该参数通过气体检测控制装置6接收后依次启动空压机1、制氮机4，当储气罐2压力达到气体检测控制装置6设定的压力后，压缩空气经压缩空气过滤器3进行三级过滤，有效去除空气中残留的液态水、油滴和机械颗粒，被送入制氮机4进行氮氧分离，得到纯度合格氮气。气体检测控制装置6自动开启不同管路上的电磁阀E1、电磁阀E2、电磁阀E3、电磁阀E4，将洁净氮气依次输送到对应组第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组气调箱8-3、第4组气调箱8-4内，将里面的空气排出。在此置换过程中，气体检测控制装置6对第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组 气调箱8-3、第4组气调箱8-4内的氧气和二氧化碳浓度进行检测，当其中一组气调箱内的氧气含量达到设定值时，气体检测控制装置6发出信号控制该组电磁阀关闭，停止该组气调箱的置换，并自动切换至另一组，重复上述氮气置换过程；当所有气调箱内的气体全部置换完成后，气体检测控制装置6发送信号给系统供电箱5，系统供电箱5自动关闭空压机1和制氮机4，系统停机。

2)维持阶段：在保鲜过程中，气体检测控制装置6定时对第1组气调箱8-1、第2组气调箱8-2、第3组气调箱8-3、第4组气调箱8-4中的一个气调箱内的气体进行采集和检测。当检测到某一组气调箱内的氧或二氧化碳含量超出上位机7设定的参数范围时，空压机1、制氮机4以及电磁阀在收到气体检测控制装置6的指令后依次启动，制出合格氮气进入该组气调箱调整箱内的气体成分，使箱内气体成分维持在适宜的参数范围内。

Claims (2)

1.一种果蔬气调保鲜箱的控制装置，其特征在于，所述果蔬气调保鲜箱的控制装置包括：依次串联连接的空压机(1)、储气罐(2)、压缩空气过滤器(3)和制氮机(4)，制氮机(4)的输出端通过电磁阀连接气调箱的进气端，气调箱的出气端连接气体检测控制装置(6)的采气端；在空压机(1)与储气罐(2)之间连接单向阀(F)，在储气罐(2)与压缩空气过滤器(3)之间连接电磁阀(E5)；系统供电箱(5)的输出端分别连接气体检测控制装置(6)、空压机(1)和制氮机(4)的电源开关；所述气体检测控制装置(6)的控制输出端分别连接空压机(1)、制氮机(4)的控制输入端和电磁阀的接线端子；所述气体检测控制装置(6)的通讯串口输入端连接上位机(7)。

2.根据权利要求1中所述的一种果蔬气调保鲜箱的控制装置，其特征在于，所述气调箱有多个，多组气调箱(8-1、8-2、8-3、8-4)并列设置，每组气调箱与制氮机(4)之间分别连接电磁阀(E1、E2、E3、E4)；每组气调箱的出气端分为两路：一路是检测气体(Q3)连接气体检测控制装置(6)的采样端；另一路是排出不合格气体(Q2)。