CN204295958U - 双色模具型腔的旋转机构 - Google Patents

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杨玉栋
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Abstract

本实用新型提供一种双色模具型腔的旋转机构,由型腔、推板、多个固定镶件、旋转轴、多个导柱与模板构成,推板安装在型腔的底部,旋转轴的顶端与推板相连接,其底端贯穿于模板的内部与机床连接,旋转轴驱动型腔与推板上升、下降及旋转,在模板中开设有用于容纳型腔和推板的容腔,多个固定镶件与多个导柱均是安装在容腔中,固定镶件与导柱均是贯穿于推板的内部、并设置在型腔中。本实用新型可以降低模具的加工周期与加工成本,解决汽车管路支架内衬与外部材料间结合形式的限制。

Description

双色模具型腔的旋转机构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转机构,尤其是一种双色模具型腔的旋转机构。
背景技术
目前,现有的双色模具通常拥有两套不同的定模部分与相同的动模部分,但是,由于汽车管路支架内衬与外部材料间结合形式的限制,一般旋转式双色注塑机不能实现这种方式的注塑。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处、本实用新型提供一种可以降低模具的加工周期与加工成本,解决汽车管路支架内衬与外部材料间结合形式限制的双色模具型腔的旋转机构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种双色模具型腔的旋转机构,由型腔(1)、推板(2)、多个固定镶件(3)、旋转轴(4)、多个导柱(5)与模板(6)构成,所述推板(2)安装在所述型腔(1)的底部,所述旋转轴(4)的顶端与所述推板(2)相连接,其底端贯穿于所述模板(6)的内部与机床连接,所述旋转轴(4)驱动所述型腔(1)与所述推板(2)上升、下降及旋转,在所述模板中开设有用于容纳所述型腔(1)和所述推板(2)的容腔(7),多个所述固定镶件(3)与多个所述导柱(5)均是安装在所述容腔(7)中,所述固定镶件与所述导柱均是贯穿于所述推板(2)的内部、并设置在所述型腔(1)中。
上述的双色模具型腔的旋转机构,其中,在所述型腔(1)上开设有与多个所述固定镶件(3)的位置相对应的多个镶件孔(8),在所述推板(2)上开设有与多个所述镶件孔(8)相对应的通孔(11),所述固定镶件(3)贯穿于所述通孔(11)的内部、并设置在所述镶件孔(8)中。
上述的双色模具型腔的旋转机构,其中,在所述型腔(1)与所述推板(2)上开设有位置相对应的导柱通孔a(9)与导柱通孔b(10),所述导柱(5)依次贯穿于所述导柱通孔b(10)与导柱通孔a(9)的内部。
上述的双色模具型腔的旋转机构,其中,所述型腔由两个相对接的型腔单元板构成。
与现有技术相比、本实用新型具有以下优点:
本实用新型可以降低模具的加工周期与加工成本,采用不同的动、定模结构,将动、定模型芯分为两个部分,且各有一部分旋转,一部分不旋转,解决汽车管路支架内衬与外部材料间结合形式的限制。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为图1中型腔的俯视图;
图3为图1中推板的立体图。
主要附图标记说明如下:
1-型腔        2-推板        3-固定镶件
4-旋转轴      5-导柱        6-模板
7-容腔        8-镶件孔      9-导柱通孔a
10-导柱通孔b  11-通孔       12-型腔单元板
具体实施方式
如图1至图3所示,该双色模具型腔的旋转机构由型腔1、推板2、多个固定镶件3、旋转轴4、多个导柱5与模板6构成,型腔由两个相对接的型腔单元板12构成,推板2安装在型腔1的底部,推板的外侧边缘与型腔的外侧边缘同水平设置。旋转轴4的顶端与推板2相连接,其底端则贯穿于模板6的内部与机床连接,通过旋转轴4驱动型腔1与推板2上升、下降及旋转。在模板6中开设有用于容纳型腔1和推板2的容腔7,多个固定镶件3与多个导柱5均是安装在容腔7中,固定镶件与导柱均是贯穿于推板2的内部、并设置在型腔1中。
在本实施例中,在型腔1上开设有与八个固定镶件3的位置相对应的八个镶件孔8,在推板2上开设有与八个镶件孔8相对应的通孔11,当型腔与推板在旋转轴的驱动下完全置于容腔中后,固定镶件3贯穿于通孔11的内部、并设置在镶件孔8中。
在型腔1与推板2上开设有位置相对应的导柱通孔a9与导柱通孔b10,当型腔与推板在旋转轴的驱动下完全置于容腔中后,导柱5依次贯穿于导柱通孔b10与导柱通孔a9的内部。
本实用新型的操作工序为:开模后,机床驱动旋转轴通过推板将型腔顶出,固定镶件在脱落以后,旋转180°,然后通过导柱导向回位,完成型腔软、硬胶的成型转换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例、对发明而言仅仅是说明性的、而非限制性的。本专业技术人员理解、在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变、修改、甚至等效、但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双色模具型腔的旋转机构,其特征在于,由型腔(1)、推板(2)、多个固定镶件(3)、旋转轴(4)、多个导柱(5)与模板(6)构成,所述推板(2)安装在所述型腔(1)的底部,所述旋转轴(4)的顶端与所述推板(2)相连接,其底端贯穿于所述模板(6)的内部与机床连接,所述旋转轴(4)驱动所述型腔(1)与所述推板(2)上升、下降及旋转,在所述模板中开设有用于容纳所述型腔(1)和所述推板(2)的容腔(7),多个所述固定镶件(3)与多个所述导柱(5)均是安装在所述容腔(7)中,所述固定镶件与所述导柱均是贯穿于所述推板(2)的内部、并设置在所述型腔(1)中。
2.根据权利要求1所述的双色模具型腔的旋转机构,其特征在于,在所述型腔(1)上开设有与多个所述固定镶件(3)的位置相对应的多个镶件孔(8),在所述推板(2)上开设有与多个所述镶件孔(8)相对应的通孔(11),所述固定镶件(3)贯穿于所述通孔(11)的内部、并设置在所述镶件孔(8)中。
3.根据权利要求2所述的双色模具型腔的旋转机构,其特征在于,在所述型腔(1)与所述推板(2)上开设有位置相对应的导柱通孔a(9)与导柱通孔b(10),所述导柱(5)依次贯穿于所述导柱通孔b(10)与导柱通孔a(9)的内部。
4.根据权利要求1至3中任一所述的双色模具型腔的旋转机构,其特征在于,所述型腔由两个相对接的型腔单元板构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104999619A (zh) * 2015-07-31 2015-10-28 锦丰科技(深圳)有限公司 一种双色模注塑封胶结构及其运行方法
CN109940827A (zh) * 2017-12-20 2019-06-28 深圳市美好创亿医疗科技有限公司 止血阀阀片成型模具及成型方法

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