CN204295838U - 一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于泡沫陶瓷过滤器的生产设备技术领域,具体地说是一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机。本实用新型主要解决现有的多辊成型机存在难清洗、产品质量差的问题。本实用新型的技术方案为:一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机,包括辊压机、预烘干设备与红外燃气烘干设备;所述的辊压机包括六套上下对辊、入料辊、出料辊、流料槽和接料盘,其中还包括两个离合器链轮、电机、传动链、调节螺母和刮板;所述的预烘干设备包括可调式风扇、机架、输送带、传动轮和电机;所述的红外燃气烘干设备包括红外燃气烘干设备本体、输送带、传动轮和电机。本实用新型具有成本低、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫陶瓷过滤器的生产设备技术领域,具体地说是一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机。
背景技术
泡沫陶瓷过滤器是继耐火纤维过滤网、蜂窝直孔陶瓷过滤器之后,应用于各种金属液态合金净化的第三代过滤产品。由于其独特的三维立体网状结构所具有的特殊过滤净化机理即机械拦截、排气整流滤渣、细微夹渣深层吸附,泡沫陶瓷过滤器的净化效果是耐火纤维过滤网和蜂窝直孔陶瓷过滤片不可比拟的,它的特点是刚性骨架、结构均匀,过滤后的金属液质量分散度小,过滤精度高等,不但可以滤去金属液中大部分小至数微米的微小固体悬浮夹杂物,还可以滤去液态的熔渣和气体,使用泡沫陶瓷过滤器过滤熔融金属液体,还可以使金属液的流速变得缓和有序,大大改善铸件的显微组织和力学性能,提高铸件的质量和致密性,减少铸件切削加工时刀具的磨损,实践证明,泡沫陶瓷过滤器的过滤效果高达75%~97%。因此,泡沫陶瓷过滤器已经广泛应用在铝、铜、钢铁的熔体净化中,受到越来越多的冶金铸造企业青睐。
泡沫陶瓷过滤器是采用聚安酯泡沫塑料为载体,将其浸入由陶瓷粉末、黏结剂、助烧剂、悬浮剂等制成的浆料中,然后挤掉多余浆料,使陶瓷浆料均匀涂敷于载体骨架上成为胚体,再把胚体烘干并经高温烧结而成,泡沫陶瓷过滤器具有泡沫塑料相似的孔隙结构,通孔率高达85%~90%。
上浆、挤浆成型的好坏直接影响着泡沫陶瓷过滤器产品外观、通孔率及强度等性能指标。传统方法是把多孔海绵浸渍在配好的浆料中,然后放在平台上用木棒来回滚动,去除多余浆料。此方法缺点是劳动强度大,效率低,浆料分布不均匀。如何能更好、更快地实现机械化上浆、辊压成型是难点问题,现在已有多家企业实现了多辊,机械化辊压,进行了专利申报,如专利号201020638321.1一种泡沫陶瓷过滤器上浆机,专利号201320255342.9,一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线,均提到了采用机械化生产设备,但随着多辊辊压,也带来了新的问题,即工作完成后,辊压机的清洗难度增大,上侧辊轴易清洗,下侧辊轴由于不易观察,造成清洗不到位,在次日工作时干浆料附着于辊轴上,造成产品缺陷增多。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有的多辊成型机存在难清洗、产品质量差的问题,提供一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为:
一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机,包括两个辊压机、两个预烘干设备与红外燃气烘干设备;所述的第一个辊压机与第二个辊压机之间放置第一个预烘干设备且紧靠,所述第二个辊压机的右侧放置第二个预烘干设备且紧靠第二个辊压机,所述的红外燃气烘干设备紧靠第二个预烘干设备;所述的辊压机包括六套上下对辊、入料辊、出料辊、在入料辊和出料辊上都设有输送带,入料辊位于六套上下对辊的首端,出料辊位于六套上下对辊的末端,在六套上下对辊的上方设有流料槽,在六套上下对辊的下方设有接料盘,其中:还包括两个离合器链轮、电机、传动链、调节螺母和刮板,一个离合器链轮设置在上下对辊中下方第一个辊和第二个辊之间,另一离合器链轮设置在上下对辊中下方第四个辊和第五个辊之间,传动链套在电机的传动轴上,传动链也套在两个离合器链轮和上下对辊中上方的第六个辊上,且两个离合器链轮的旋转方向是相反的,在六套上下对辊中上方的每个辊上都设有调节螺母,在六套上下对辊中上方的每个辊的上部都设有刮板,在六套上下对辊中下方的每个辊的下部也都设有刮板;
所述的预烘干设备包括可调式风扇、机架、输送带、传动轮、电机,所述的可调式风扇分别设置在机架的上部与下部,所述的传动轮设置在机架上,所述的输送带套在传动轮与电机的传动轴上并通过电机传动;
所述的红外燃气烘干设备包括红外燃气烘干设备本体、输送带、传动轮、电机,所述的传动轮位于红外燃气烘干设备本体的两侧,所述的输送带套在传动轮与电机的传动轴上并通过电机传动。
本实用新型采用上述技术方案,辊压成型机采用六套上下对辊与首端的入料辊、末端的出料辊配合使用,每套上下对辊中间的间隙大小都可以通过上辊调节螺母的调整来实现,上端有“V”型流料槽,可以持续不断地供料,下端通过接料盘回收浆料循环利用,每个辊上裝有刮板,并安装两个旋转方向相反的离合器链轮。在清洗设备时,下排辊保持顺时针运动,上排辊通过电机的反转实现辊轴顺时针运动,中间放置一块清洗海绵,这样便于清洗机器。
本实用新型的辊压成型机适用性强,可以连续化生产,可以通过调节间隙大小来实现生产不同规格的产品;尤其是本设备各辊配有刮板,将辊上面的浆料刮净,从而保证产品上下表面不堵孔,上排辊可以实现顺时针、逆时针滚动,同时保持下排辊顺时针滚动,这样可以利用每对辊的互搓很方便地把机器清洗干净,既节省了劳动时间,更是极大降低了劳动强度,成倍提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机,包括两个辊压机、两个预烘干设备与红外燃气烘干设备;所述的第一个辊压机与第二个辊压机之间放置第一个预烘干设备且紧靠,所述第二个辊压机的右侧放置第二个预烘干设备且紧靠第二个辊压机,所述的红外燃气烘干设备紧靠第二个预烘干设备;所述的辊压机包括六套上下对辊1、入料辊2、出料辊3、在入料辊2和出料辊3上都设有输送带4,入料辊2位于六套上下对辊1的首端,出料辊3位于六套上下对辊1的末端,在六套上下对辊1的上方设有流料槽5,在六套上下对辊1的下方设有接料盘6,其中:还包括两个离合器链轮7、电机8、传动链9、调节螺母10和刮板11,一个离合器链轮7设置在上下对辊1中下方第一个辊和第二个辊之间,另一离合器链轮7设置在上下对辊1中下方第四个辊和第五个辊之间,传动链9套在电机8的传动轴上,传动链9也套在两个离合器链轮7和上下对辊1中上方的第六个辊上,且两个离合器链轮7的旋转方向是相反的,在六套上下对辊1中上方的每个辊上都设有调节螺母10,在六套上下对辊1中上方的每个辊的上部都设有刮板11,在六套上下对辊1中下方的每个辊的下部也都设有刮板11;
所述的预烘干设备包括可调式风扇12、机架13、输送带4、传动轮14、电机8,所述的可调式风扇12分别设置在机架13的上部与下部,所述的传动轮14设置在机架13上,所述的输送带4套在传动轮14与电机8的传动轴上并通过电机8传动;
所述的红外燃气烘干设备包括红外燃气烘干设备本体15、输送带4、传动轮14、电机8,所述的传动轮14位于红外燃气烘干设备本体15的两侧,所述的输送带4套在传动轮14与电机的传动轴上并通过电机8传动。
正常运转时,“V”型接料盘用于把陶瓷浆料均匀不间断地涂敷于辊子上;入口端入料辊的传送带用于把切好的塑料泡沫载体一排一排地输入机器中;按载体前进方向从前至后第1套辊子用于挤压载体;第2套辊子用于使载体吸收浆料,第3套辊用于挤出多余浆料,后面的辊用于修复产品表面,控制挂浆的均匀程度;出口出料辊上的传送带把成型好的湿毛坯输入烘干设备中;两个离合器链轮和第六套棍子中的上辊用于链条动力传动;刮板用于刮掉辊子上的浆料;其中两个离合器链轮离合锁定方向不同,一个与辊锁定顺时正转,则另一个开锁随链条空转。开机并使辊子正向滚动上排辊逆时针转动,下排辊顺时针转动,开启供料系统运行一段时间,直到各辊都均匀涂敷上一层浆料后,在入口端传输带上开始一排一排地摆放切好的载体,载体在第二辊浸浆,在第三辊挤出多余浆料,在后面进行表面修复,成型好的湿毛坯由出口端传输带输入烘干设备中进行烘干。可通过调各辊间隙来控制产品重量和调整外观质量,生产出合格的产品。
清洗机器时,打开电机反转,上排辊处于顺时针转动,下排辊仍保持顺时针转动,在两辊中间放置一块海绵,这样形成上下辊互搓,达到自动清洗的目的。
Claims (1)
1.一种泡沫陶瓷过滤器毛坯的辊压成型机,包括两个辊压机、两个预烘干设备与红外燃气烘干设备;所述的第一个辊压机与第二个辊压机之间放置第一个预烘干设备且紧靠,所述第二个辊压机的右侧放置第二个预烘干设备且紧靠第二个辊压机,所述的红外燃气烘干设备紧靠第二个预烘干设备;所述的辊压机包括六套上下对辊(1)、入料辊(2)、出料辊(3)、在入料辊(2)和出料辊(3)上都设有输送带(4),入料辊(2)位于六套上下对辊(1)的首端,出料辊(3)位于六套上下对辊(1)的末端,在六套上下对辊(1)的上方设有流料槽(5),在六套上下对辊(1)的下方设有接料盘(6),其特征是:还包括两个离合器链轮(7)、电机(8)、传动链(9)、调节螺母(10)和刮板(11),一个离合器链轮(7)设置在上下对辊(1)中下方第一个辊和第二个辊之间,另一离合器链轮(7)设置在上下对辊(1)中下方第四个辊和第五个辊之间,传动链(9)套在电机(8)的传动轴上,传动链(9)也套在两个离合器链轮(7)和上下对辊(1)中上方的第六个辊上,且两个离合器链轮(7)的旋转方向是相反的,在六套上下对辊(1)中上方的每个辊上都设有调节螺母(10),在六套上下对辊(1)中上方的每个辊的上部都设有刮板(11),在六套上下对辊(1)中下方的每个辊的下部也都设有刮板(11);
所述的预烘干设备包括可调式风扇(12)、机架(13)、输送带(4)、传动轮(14)、电机(8),所述的可调式风扇(12)分别设置在机架(13)的上部与下部,所述的传动轮(14)设置在机架(13)上,所述的输送带(4)套在传动轮(14)与电机(8)的传动轴上并通过电机(8)传动;
所述的红外燃气烘干设备包括红外燃气烘干设备本体(15)、输送带(4)、传动轮(14)、电机(8),所述的传动轮(14)位于红外燃气烘干设备本体(15)的两侧,所述的输送带(4)套在传动轮(14)与电机的传动轴上并通过电机(8)传动。
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