CN204295151U - 送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送丝机构，其中，包括一壳体，所述壳体包括：前面板、上面板、后面板、右面板，所述壳体内具有一隔板，所述隔板与所述后面板之间安装有一送丝盘，所述隔板与所述前面板之间安装有一送丝机驱动装置、一送丝机控制板，所述送丝机控制板与所述送丝机驱动装置连接，一焊丝入口穿过所述隔板连接所述送丝盘出口机所述送丝机驱动装置，所述送丝机构前面板包括由欧式焊枪插座、焊枪控制开关、出气口、电压显示表、电流显示表、电流电位器、电压电位器。本实用新型送丝机送丝机构简单，使用方便、舒适、节能、效率高并保证了焊丝输出的平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送丝机，尤其涉及一种送丝机构。
背景技术
送丝机是焊接环节中非常重要的一个环节，手工焊接方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作焊丝时非常的不方便，因此，手工送丝准备一致性差、准确性差、送丝不稳定，从而导致焊接效率的低下，焊接成形一致性差。
另外，焊工手持焊丝有限，长时间焊接需频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时总有一小段无法使用，对焊丝产生了浪费。
实用新型内容
本实用新型公开了一种送丝机构，用以解决现有技术中焊丝使用较为复杂造成焊丝使用成本增加以及工时增加的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种送丝机构，其中，包括一壳体，所述壳体包括：前面板、上面板、后面板、右面板，所述壳体内具有一隔板，所述隔板与所述后面板之间安装有一送丝盘，所述隔板与所述前面板之间安装有一送丝机驱动装置、一送丝机控制板，所述送丝机控制板与所述送丝机驱动装置连接，一焊丝入口穿过所述隔板连接所述送丝盘出口机所述送丝机驱动装置，所述送丝机构前面板包括由欧式焊枪插座、焊枪控制开关、出气口、电压显示表、电流显示表、电流电位器、电压电位器。
如上所述的送丝机构，其中，所述壳体上具有一送丝机门，所述壳体内还安装有一送丝盘保护罩、气阀、七芯航空插座、正极输入端子、送丝盘支架，所述送丝盘安装在所述送丝盘支架上，所述送丝盘保护罩安装在所述送丝盘上。
如上所述的送丝机构，其中，所述壳体上方还设有杆状提手。
如上所述的送丝机，其中，所述欧式焊枪插座设置在所述前面板左侧，所述焊枪控制开关设置在所述前面板底部中央位置、所述出气口设于焊枪控制开关右侧，所述电流显示表、所述电压显示表并排安装在所述前面板上部，所述电流显示表与电压显示表下方分别设有电流电位器、电压电位器，所述送丝机门与壳体间通过合页固定。
如上所述的送丝机，其中，所述送丝机控制板设置在所述送丝机驱动装置上方，所述气阀、七芯航空插座及正极输入端子设于后面板上方分别自上至下一字排列，所述送丝盘支架设于下面板上方最后端呈梯形，所述送丝盘支架上开有进线孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中焊丝使用较为复杂造成焊丝使用成本增加以及工时增加的问题，本实用新型送丝机送丝机构简单，使用方便、舒适、节能、效率高并保证了焊丝输出的平稳。
附图说明
图1是本实用新型送丝机构的结构前视示意图；
图2是本实用新型送丝机构的结构左视示意图；
图3是本实用新型送丝机构的结构右视示意图；
图4是本实用新型送丝机构的结构后视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型送丝机构的结构前视示意图，图2是本实用新型送丝机构的结构左视示意图，图3是本实用新型送丝机构的结构右视示意图，图4是本实用新型送丝机构的结构后视示意图，请参见图1~图4，一种送丝机构，其中，包括一壳体101，壳体101包括：前面板201、上面板、后面板221、右面板，壳体101内具有一隔板220，隔板220与后面板221之间安装有一送丝盘，隔板220与前面板201之间安装有一送丝机驱动装置206、一送丝机控制板205，送丝机控制板205与送丝机驱动装置206连接，一焊丝入口207穿过隔板220连接送丝盘出口及送丝机驱动装置206，送丝机构前面板201包括由欧式焊枪插座212、焊枪控制开关213、出气口214、电压显示表215、电流显示表216、电流电位器217、电压电位器218
本实用新型的壳体上具有一送丝机门204，壳体内101还安装有一送丝盘保护罩208、气阀209、七芯航空插座210、正极输入端子211、送丝盘支架223，送丝盘安装在送丝盘支架223上，送丝盘保护罩208安装在送丝盘上。
本实用新型的壳体101上方还设有杆状提手222。
本实用新型的欧式焊枪插座212设置在前面板左侧，焊枪控制开关213设置在前面板201底部中央位置、出气口214设于焊枪控制开关213右侧，电流显示表216、电压显示表215并排安装在前面板上部，电流显示表216与电压显示表215下方分别设有电流电位器217、电压电位器218，送丝机门204与壳体间通过合页固定。
本实用新型的送丝机控制板205设置在送丝机驱动装置上方，气阀209、七芯航空插座210、及正极输入端子211设于后面板221上方分别自上至下一字排列、送丝盘支架223设于下面板上方最后端呈梯形，送丝盘支架223上开有进线孔224。
Claims (5)
1.一种送丝机构，其特征在于，包括一壳体，所述壳体包括：前面板、上面板、后面板、右面板，所述壳体内具有一隔板，所述隔板与所述后面板之间安装有一送丝盘，所述隔板与所述前面板之间安装有一送丝机驱动装置、一送丝机控制板，所述送丝机控制板与所述送丝机驱动装置连接，一焊丝入口穿过所述隔板连接所述送丝盘出口及所述送丝机驱动装置，所述送丝机构前面板包括由欧式焊枪插座、焊枪控制开关、出气口、电压显示表、电流显示表、电流电位器、电压电位器。
2.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述壳体上具有一送丝机门，所述壳体内还安装有一送丝盘保护罩、气阀、七芯航空插座、正极输入端子、送丝盘支架，所述送丝盘安装在所述送丝盘支架上，所述送丝盘保护罩安装在所述送丝盘上。
3.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述壳体上方还设有杆状提手。
4.根据权利要求2所述的送丝机构，其特征在于，所述欧式焊枪插座设置在所述前面板左侧，所述焊枪控制开关设置在所述前面板底部中央位置、所述出气口设于焊枪控制开关右侧，所述电流显示表、所述电压显示表并排安装在所述前面板上部，所述电流显示表与电压显示表下方分别设有电流电位器、电压电位器，所述送丝机门与壳体间通过合页固定。
5.根据权利要求2所述的送丝机构，其特征在于， 所述送丝机控制板设置在所述送丝机驱动装置上方，所述气阀、七芯航空插座、及正极输入端子设于后面板上方分别自上至下一字排列、所述送丝盘支架设于下面板上方最后端呈梯形，所述送丝盘支架上开有进线孔。
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