CN204292338U - 凹凸鞋面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸鞋面结构，其包含弹性体以及网状层。弹性体为热塑性材质制成且具有第一表面，在第一表面上一体形成外凸的多个挤凸部。网状层贴设于弹性体的第一表面上且具有多个开孔，而各挤凸部位于各开孔内并透过各开孔外露穿出于网状层。利用成型模具将弹性体及网状层热压合而令弹性体热熔变形，并同时使多数个挤凸部从这些开孔挤压而出，待成型模具冷却后，弹性体与网状层即可结合成凹凸鞋面结构。本实用新型的凹凸鞋面结构，不仅可以根据热压合的模具任意控制挤凸部的成形形状，其鞋面结构也为一体成形，同时兼具了坚固耐用、美观且易于加工等优点。

Description

凹凸鞋面结构

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面结构，特别涉及一种表面呈现凹凸形状的鞋面结构。

背景技术

因各种运动或是户外活动较以往更加多样，鞋类产品的发展至今仍保持着高度的创新需求，例如钉鞋即是早期一种专为提高抓地力而开发出的产品。材料科技进步使得今日鞋类产品的机能早已非局限于仅能借由鞋底来产生，而可以利用各种加工方式来使鞋面也能具有特定功能，例如增加摩擦力等。

市面上众多鞋类的鞋面为求达到上述功能，常见作法主要有以下几种，其一为在已完成的鞋面母材上直接粘贴塑胶等硬条，借由这些硬条来增加鞋面摩擦力，此种加工方式最为简便，但其加工品质不稳定，且耐用性较低，容易因长期穿戴而使得这些硬条自边缘开始掀起或撕扯脱落，且这些硬条的塑胶外漆相当容易因为摩擦而脱落，使鞋类产品显得老旧。

另一种方式是以机器在硬质鞋面上打印多个密集排列的凹洞，使鞋面的表面变的凹凸不平，借此来达到增加接触面积及阻力，达成提高摩擦力的效果，此种方式改善了前述鞋面耐用性的问题，然而其增加摩擦力的效能相当有限，且并非所有材质的鞋面都适合加工成类似结构。

第三种较为常见的方式为将增加摩擦力的材料直接与一般鞋面材料合为一体，除了较不易发生前述脱落、破损的情况以外，加工的弹性也较大，可应用在普遍的鞋面材质，然而这样的结合需要事先进行制版、开版以及编织等步骤来预先制作鞋面表层，金钱以及时间成本远高于前述两种鞋面结构。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种凹凸鞋面结构，其为利用一种具有热塑性的弹性体作为鞋面主要材料，并且搭配网状层进行热压合，使热熔状态的弹性体被挤压出多个挤凸部，不仅可以根据热压合的模具任意控制挤凸部的成形形状，其鞋面结构也为一体成形，同时兼具了坚固耐用、美观且易于加工等优点。

根据本实用新型的一个实施方式，提供一种凹凸鞋面结构，其包含弹性体以及网状层，其中弹性体为热塑性材质且具有第一表面，在第一表面上，弹性体具有多个外凸的挤凸部，而这些挤凸部由弹性体因受热挤压而一体形成。网状层贴设于弹性体的第一表面且具有多个开孔，前述的各个挤凸部经由网状层的那些开孔穿出而外露于网状层。

借由前述的实施方式，本实用新型的凹凸鞋面结构可利用弹性体为热塑性材质的特性，搭配网状层作为使弹性体挤压成形的工具，当弹性体以及网状层两者贴合并受热而相互压合时，弹性体将因受热熔化而经由网状层的开孔穿透网状层，并进一步形成多数个挤凸部，使凹凸鞋面结构借着这些挤凸部而可发挥良好的摩擦力及接触弹力。

在前述实施方式的凹凸鞋面结构中，弹性体可以是EVA、PU、TPU或其他发泡性的物体，且各个挤凸部挤压而凸出后的顶部与网状层的距离可以不同，也即，各个挤凸部的大小可以不同，而网状层可以由尼龙纤维、聚酯纤维或弹性人造纤维制成。此外，前述的凹凸鞋面结构可额外包含底面料，其贴设在弹性体的第二表面上，此处的底面料可以为棉质、丝质或其他的透气性材料编织而成。

根据本实用新型的另一个实施方式，提供一种凹凸鞋面结构，其包含弹性体、网状层以及底面料。其中，弹性体为热塑性材质制成且具有第一表面及第二表面，在第一表面上一体形成外凸的多个挤凸部，第二表面位于第一表面的相对侧；网状层贴设于弹性体的第一表面上且具有多个开孔，而各挤凸部位于各开孔内并透过各开孔外露穿出于网状层；底面料贴设于弹性体的第二表面上。

在前述实施方式的凹凸鞋面结构中，各挤凸部的顶部至网状层的距离不同，而网状层的材质为尼龙纤维、聚酯纤维或弹性人造纤维，此外，底面料由棉质、丝质或透气性材料编织而成。

本实用新型的优点至少有三：第一，本实用新型利用受热后可变形的材质作为凹凸鞋面结构的材料，有效地提高各类鞋类产品的鞋面的适用性以及制造灵活性。第二，通过上述实施方式，本实用新型可省略公知产品在设计不同鞋类产品时，往往需要繁复地开版、制版等过程，节省其大量花费以及时间成本。第三，本实用新型所公开的凹凸鞋面结构为一体成型，并不会因为长期穿戴使用产生的磨耗而使鞋面的摩擦力性能降低，相较于传统鞋面结构额外贴设摩擦硬条或是硬质冲压鞋面，本实用新型的凹凸鞋面结构不仅不易因上述磨耗而产生脱落问题，也不致于因为摩擦而令鞋面外漆脱落，兼顾了鞋类产品的美观以及耐用性。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施方式的凹凸鞋面结构的爆炸视图。

图2A为图1的凹凸鞋面结构未加压成形前的叠合示意图。

图2B为图2A的凹凸鞋面结构的侧面视图。

图3A为图2A的凹凸鞋面结构的加压成形后示意图。

图3B为图3A的凹凸鞋面结构的侧面剖示图。

具体实施方式

图1为根据本实用新型一个实施方式的凹凸鞋面结构的爆炸视图。请参照图1，本实施方式的凹凸鞋面结构100包含弹性体110、网状层120以及底面料130，弹性体110具有第一表面111及第二表面112，而网状层120及底面料130分别贴合于弹性体110的第一表面111及第二表面112，且网状层120具有多个开孔121。

图2A为图1的凹凸鞋面结构100未加压成形前的叠合示意图。图2B为图2A的凹凸鞋面结构100的侧面视图；请搭配参照图2A及图2B，弹性体110为一种热塑性材质，其可由EVA、PU、TPU或是其他发泡性材质构成，网状层120由尼龙纤维、聚酯纤维或弹性人造纤维制成，底面料130为棉质、丝质或其他可透气性材料编织而成，但前述弹性体110、网状层120及底面料130的材质并不限于此处所提及的示例，在图2A中，由于凹凸鞋面结构100的内部各层并不具有粘性且未受压缩，所以此状态的弹性体110、网状层120及底面料130实质上呈平坦的薄层状而交互堆叠，搭配图2B可知，此时弹性体110与网状层120接触，且自网状层120的那些开孔121可穿透至弹性体110的第一表面111。

图3A为图2A的凹凸鞋面结构100的加压成形后示意图；图3B为图3A的凹凸鞋面结构100的侧面剖示图。搭配参照图3A与图3B，因弹性体110具有遇热熔融变形的特性，因此当弹性体110受热并从第二表面112受压时，弹性体110会经由网状层120上的那些开孔121被挤出而外露于网状层120，同时产生多个外凸的挤凸部113，且此处的挤凸部113可因为网状层120的各个开孔121的大小、或是根据模具形状施压于第二表面112各个部位的压力差异而产生不同外凸程度的挤凸部113，进而使凹凸鞋面结构100成为凹凸不平的起伏状表面，而在前述的热熔融变形过程中，弹性体110因为熔融液态状而带有粘性，此时弹性体110借此粘性而同时粘着网状层120与底面料130，使凹凸鞋面结构100在弹性体110冷却后固结为一体。

通过本实施方式，凹凸鞋面结构100可在不需额外贴设摩擦硬条、表面冲压等加工程序下即达到提升表面摩擦力的效果，且由于弹性体110、网状层120以及底面料130皆为柔软的发泡体或编织材料，可轻易地裁切并应用在任何鞋类产品的鞋面上，又因各个挤凸部113实际上从网状层120下方的弹性体110一体凸出所构成，除了使挤凸部113不致产生脱落的问题外，即便挤凸部113因长期穿戴使用而产生局部磨耗，也不影响凹凸鞋面结构100上其他部位的挤凸部113的性能表现或稳固性，大幅度地提升凹凸鞋面结构100的耐用度。

由上述公开的实施方式，本实用新型的优点至少有三：第一，本实用新型利用受热后可变形的材质作为凹凸鞋面结构的材料，有效地提高各类鞋类产品的鞋面的适用性以及制造灵活性。第二，通过上述实施方式，本实用新型可省略公知产品在设计不同鞋类产品时，往往需要繁复地开版、制版等过程，节省其大量花费以及时间成本。第三，本实用新型所公开的凹凸鞋面结构为一体成型，并不会因为长期穿戴使用产生的磨耗而使鞋面的摩擦力性能降低，相较于传统鞋面结构额外贴设摩擦硬条或是硬质冲压鞋面，本实用新型的凹凸鞋面结构不仅不易因上述磨耗而产生脱落问题，也不致于因为摩擦而令鞋面外漆脱落，兼顾了鞋类产品的美观以及耐用性。

虽然本实用新型已以实施方式公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种凹凸鞋面结构，其特征在于，所述凹凸鞋面结构包含：

弹性体，所述弹性体为热塑性材质制成且具有第一表面，在所述第一表面上一体形成外凸的多个挤凸部；以及

网状层，其贴设于所述弹性体的所述第一表面上且具有多个开孔，而各所述挤凸部位于各所述开孔内并透过各所述开孔外露穿出于所述网状层。

2.如权利要求1所述的凹凸鞋面结构，所述弹性体为EVA、PU、TPU或其他发泡性物体。

3.如权利要求1所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，所述网状层的材质为尼龙纤维、聚酯纤维或弹性人造纤维。

4.如权利要求1所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，所述凹凸鞋面结构另包含底面料，所述底面料贴设于所述弹性体的第二表面上。

5.如权利要求1所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，各所述挤凸部的顶部至所述网状层的距离不同。

6.如权利要求4所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，所述底面料由棉质、丝质或透气性材料编织而成。

7.一种凹凸鞋面结构，其特征在于，所述凹凸鞋面结构包含：

弹性体，所述弹性体为热塑性材质制成且具有第一表面及第二表面，在所述第一表面上一体形成外凸的多个挤凸部，所述第二表面位于所述第一表面的相对侧；

网状层，其贴设于所述弹性体的所述第一表面上且具有多个开孔，而各所述挤凸部位于各所述开孔内并透过各所述开孔外露穿出于所述网状层；以及

底面料，所述底面料贴设于所述弹性体的所述第二表面上。

8.如权利要求7所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，所述网状层的材质为尼龙纤维、聚酯纤维或弹性人造纤维。

9.如权利要求7所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，各所述挤凸部的顶部至所述网状层的距离不同。

10.如权利要求7所述的凹凸鞋面结构，其特征在于，所述底面料由棉质、丝质或透气性材料编织而成。