CN204291614U - 浸泡褪膜水箱 - Google Patents

Abstract

一种浸泡褪膜水箱，包括箱体、装设于箱体内的若干固定条、滑设于固定条上的二插板及装设于箱体内侧面的滤网，二插板及滤网呈同排设置，所述滤网设于二插板的一侧，所述箱体包括一底板、四侧板，箱体的底板和侧板围成一容纳空间，所述滤网将容纳空间分隔成一放板空间和一滤液空间，所述插板容置于放板空间内，所述底板上左右二侧分别设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口设于放板空间的下方并与放板空间连通，所述第二出水口设于滤液空间的下方，第二出水口与滤液空间连通。本实用新型的二插板间距可调，以对应装载不同型号的PCB板，实用性强。

Description

浸泡褪膜水箱

技术领域

本实用新型涉及一种褪膜装置，尤其涉及一种浸泡褪膜水箱。

背景技术

现有的PCB板的生产工艺中的图形转移时，需先在电路板上印上图形从而将不需要的部分贴上干膜，经过图形电镀将需要的部分镀上锡保护线路，最后经过外层蚀刻将干膜褪掉并把不需要的部分蚀刻掉从而实现图形转移。然而随着外层图形线宽线距的要求越来越高,且在电镀中因图形分布不均一,因此图型电镀易出现夹膜和镀锡不良等缺陷,而这些缺陷一般都要在外层蚀刻后才能被发现，当发现夹膜和镀锡不良缺陷后，业内会采用装有有机褪膜水的水箱来浸泡问题板的方式来溶掉干膜，从而达到解决夹膜和镀锡不良问题板的效果。

然而，在目前业界中，褪膜时使用的褪膜水车结构单一，而且不可调节，只适用于单一型号的板，生产不同型的PCB板时，需对应配套不同型号的褪膜水车或者配着钢架褪膜，使用不同型号的褪膜水车时，需要占用较大的空间，而且容易造成生产工具的闲置，浪费资源，使用配钢架褪膜时需要将整个钢架浸入水箱中，操作非常不方便，并且需要固定的地方建褪膜水槽，实用性不强。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种插板间距可调、可装载不同型号的PCB板的浸泡褪膜水箱。

一种浸泡褪膜水箱，包括箱体、装设于箱体内的若干固定条、滑设于固定条上的二插板及装设于箱体内侧面的滤网，二插板及滤网呈同排设置，所述滤网设于二插板的一侧，所述箱体包括一底板、四侧板，箱体的底板和侧板围成一容纳空间，所述滤网将容纳空间分隔成一放板空间及一滤液空间，所述插板容置于放板空间内，所述底板上左右二侧分别设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口设于放板空间的下方并与放板空间连通，所述第二出水口设于滤液空间的下方，第二出水口与滤液空间连通。

进一步地，所述固定条装设于箱体相对设置的二内侧面上，所述固定条呈水平设置。

进一步地，所述插板的内侧面上开设有若干同排设置的卡槽，所述卡槽呈竖向设置，二插板上的卡槽一一对应。

进一步地，所述卡槽呈”V”型结构。

进一步地，还包括若干固定件，所述固定件装设于插板上，对插板进行限位。

进一步地，所述箱体还包括二开关，箱体的二开关对应装设于第一出水口及第二出水口上。

综上所述，本实用新型浸泡褪膜水箱通过将插板滑设于固定条上，实现二插板间距可调，以对应装载不同型号的PCB板，实用性强，应用范围广，另外，浸泡褪膜水箱内设有滤网，褪膜液经滤网过滤后，从第二出水口流出，可防止碎膜渣堵第二出水口，保证排液顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的浸泡褪膜水箱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种浸泡褪膜水箱，用于盛装褪膜液，以去除PCB板上的干膜，该浸泡褪膜水箱包括箱体10、装设于箱体10内的若干固定条20、滑设于固定条20上的二插板30、装设于插板30上的若干固定件(图未示)及装设于箱体10内侧面的滤网40，二插板30及滤网40呈同排设置，所述滤网40设于二插板30的一侧，固定件对插板30进行限位。

所述箱体10包括一底板12、四侧板11及装设于二开关(图未示)，该箱体10的底板12和侧板11围成一容纳空间70，以盛装褪膜液。所述底板12上左右二侧分别设有第一出水口13和第二出水口14，所述箱体10的二开关对应装设于第一出水口13及第二出水口14上。

所述固定条20装设于箱体10相对设置的二内侧面上，所述固定条20呈水平设置，本实用新型中，同一箱体10内侧面上的固定条20的数量为两条，且分别固设于侧板11的上端和下端。所述滤网40将容纳空间70分隔成左右两部分，箱体10内侧面与滤网40围成放板空间50和滤液空间60，所述插板30容置于放板空间50内，所述第一出水口13设于放板空间50的下方并与放板空间50连通，所述第二出水口14设于滤液空间60的下方，且第二出水口14与滤液空间60连通，第一出水口13和第二出水口14可配合排液，加快排液速度。

所述插板30的内侧面上开设有若干同排设置的卡槽，所述卡槽呈竖向设置，该卡槽呈”V”型结构，二插板30上的卡槽一一对应。

插板30时，滑动插板30，调整二插板30之间的间距，完成间距调整后，再通过固定件对插板30进行限位，PCB板竖向插设于二插板30上，PCB板两端分别卡设于插板30的卡槽内，完成褪膜后，打开与第二出水口14连接的开关，褪膜液经滤网40过滤后，从第二出水口14流出，由于褪膜时会产生碎膜，经滤网40过滤，可防止碎膜渣堵第二出水口14，保证排液顺利进行。

综上所述，本实用新型浸泡褪膜水箱通过将插板30滑设于固定条20上，实现二插板30间距可调，以对应装载不同型号的PCB板，实用性强，应用范围广；另外，浸泡褪膜水箱内设有滤网40，褪膜液经滤网40过滤后，从第二出水口14流出，可防止碎膜渣堵第二出水口14，保证排液顺利进行。

可以理解地，浸泡褪膜水车除了可以用来浸泡褪膜，它还可以根据装载不同的溶液起到不同的作用，如装载柠檬酸溶液可以用来作为图点后的PCB板抗氧化浸泡，方便一些对铜面氧化程度要求高的特殊问题板的处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种浸泡褪膜水箱，其特征在于：包括箱体、装设于箱体内的若干固定条、滑设于固定条上的二插板及装设于箱体内侧面的滤网，二插板及滤网呈同排设置，所述滤网设于二插板的一侧，所述箱体包括一底板、四侧板，箱体的底板和侧板围成一容纳空间，所述滤网将该容纳空间分隔成一放板空间和一滤液空间，所述插板容置于放板空间内，所述底板上左右二侧分别设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口设于放板空间的下方并与放板空间连通，所述第二出水口设于滤液空间的下方，第二出水口与滤液空间连通。

2.如权利要求1所述的浸泡褪膜水箱，其特征在于：所述固定条装设于箱体相对设置的二内侧面上，所述固定条呈水平设置。

3.如权利要求2所述的浸泡褪膜水箱，其特征在于：所述插板的内侧面上开设有若干同排设置的卡槽，所述卡槽呈竖向设置，二插板上的卡槽一一对应。

4.如权利要求3所述的浸泡褪膜水箱，其特征在于：所述卡槽呈”V”型结构。

5.如权利要求1所述的浸泡褪膜水箱，其特征在于：还包括若干固定件，所述固定件装设于插板上，对插板进行限位。

6.如权利要求1所述的浸泡褪膜水箱，其特征在于：所述箱体还包括二开关，箱体的二开关对应装设于第一出水口及第二出水口上。