CN204291172U - 充气密封型工业摄像机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气密封型工业摄像机防护罩，包括筒状套筒、摄像机托架、电缆进线孔、充气孔、窥视窗玻璃、后端压盖。筒状套筒水平放置，其后部设有后端压盖，后端压盖紧贴筒状套筒的内表面，筒状套筒壁上开有电缆进线孔和充气孔。摄像机托架水平固定于筒状套筒内，摄像机托架前方设有窥视窗玻璃，窥视窗玻璃紧贴筒状套筒内壁。本实用新型的充气密封型工业摄像机防护罩能避免摄像机安装环境内油气水光等对摄像机的工作状态的影响，使图像质量有所提升，并且降低检修危险性。

Description

充气密封型工业摄像机防护罩

技术领域

本实用新型涉及工业摄像机防护罩，更具体地说，涉及充气密封型工业摄像机防护罩。

背景技术

随着冷轧厂和硅钢部机组生产工艺的不断改进，用户对冷轧和硅钢产品表面质量要求的不断提高，机组均安装了防尘帘子，导致部分摄像机安装位置必须在机组内部。由于机组内部环境较复杂，油、气、水、是直接导致摄像机设备工作不正常的主要因素，现在现场安装防尘型防护罩的密封稳定性差，油、水、气很容易侵入防护罩内部，在防护罩内前端玻璃上形成水汽结露或污染玻璃表面、摄像机、镜头等，直接导致图像质量差，结果造成设备检修、维护工作量增加，检修危险性也同时增大。在现场完成安装的防护罩是否密封，安装人员在第一时间无法知道，只有通过一段时间的使用后，才能了解；而防爆摄像机防护罩，结构复杂，成本高。

如图1所示，现有的工业摄像机防护罩主要包括电源线进线孔21、视频线进线孔22、防护罩后盖23、防护罩24、摄像机25和窥视窗玻璃26。现有的工业摄像机防护罩的结构较为简单，在防护罩内安装摄像机25之后，在摄像机25的前后分别安装窥视窗玻璃26和防护罩后盖23，而在防护罩23的背面安装电源线进线孔21和视频线进线孔22。

现有奇数的主要不足有：

1.防护罩密封性能差主要由窥视玻璃、后盖板、电缆孔不密封造成，防护罩内部的密封性无法测试。在湿度和油污环境差的情况下使用，窥视玻璃内侧易被污染，导致图像模糊，影响生产在线监控和观察。

2.是摄像机图像无法水平调整；一旦摄像机安装底座不水平，直接导致摄像机图像不水平；影响观察使用。

3.窥视窗玻璃外侧易被油、气、水、等污染或被强光射入，导致图像性能下降。

故本领域的技术人员需要开发一种密封性更强，维修方便的充气显示压力的密封型工业摄像机防护罩。

现有技术有一些正对了上述问题进行了设计，例如《带压力自检装置的监控摄像机充气密封防护罩》和《一种正压式摄像机镜头防护罩》，具体分析如下：

《带压力自检装置的监控摄像机充气密封防护罩》专利号：CN200820144018.9专利摘要：

该专利是一种带压力自检装置的监控摄像机充气密封防护罩。

在防护罩上安装一套压力自检装置，并有进气阀和防爆装置，本体还连接有报警装置，报警装置与外壳本体内安装的压力自检装置电连接，采用单片机压力控制，在外壳本体内充装有高压惰性保护气体。装置不仅可以对监控摄像机和其它电子元件提供全面的保护，而且能在出现压力故障时自动报警，通过声、光等报警方式提示；

《一种正压式摄像机镜头防护罩》专利号：CN200710059876.3专利摘要：

该专利是一种正压式摄像机镜头防护罩，其主要技术特点是在外筒的前部安装有一其内密封安装有视窗玻璃的前圈，该前圈通过其间的一前密封圈与外筒同轴密封固装在一起；在外筒后部的后盖采用后密封圈与外筒同轴密封固装在一起，在后盖上安装有一可向外筒内注充气体的控制阀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的防护罩的密封稳定性差，油、水、气很容易侵入防护罩内部，在防护罩内前端玻璃上形成水汽结露或污染玻璃表面、摄像机、镜头等，直接导致图像质量差，结果造成设备检修、维护工作量增加，检修危险性增大等诸多问题，本实用新型的目的是提供一种充气密封型工业摄像机防护罩。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种充气密封型工业摄像机防护罩，包括筒状套筒、摄像机托架、电 缆进线孔、充气孔、窥视窗玻璃、后端压盖。筒状套筒水平放置，其后部设有后端压盖，后端压盖紧贴筒状套筒的内表面，筒状套筒壁上开有电缆进线孔和充气孔。摄像机托架水平固定于筒状套筒内，摄像机托架前方设有窥视窗玻璃，窥视窗玻璃紧贴筒状套筒内壁。

根据本实用新型的一实施例，还包括前端固定板，摄像机托架的前方固定于前端固定板的正面，前端固定板的背面设置窥视窗玻璃。

根据本实用新型的一实施例，还包括O型密封圈，O型密封圈嵌入于窥视窗玻璃和筒状套筒内壁之间，窥视窗玻璃通过O型密封圈与筒状套筒的内壁密封。

根据本实用新型的一实施例，还包括后端固定板和环型密封圈、后端固定板设置于后端压盖前方，其与后端压盖之间紧贴有环型密封圈。

根据本实用新型的一实施例，还包括托架固定板和托架固定螺栓，托架固定板为圆环结构，设置于筒状套筒的内壁，摄像机托架利用托架固定螺栓与托架固定板锁紧。

根据本实用新型的一实施例，还包括防尘盖和铰链，防尘盖设置于筒状套筒的末端，通过铰链与筒状套筒连接。

根据本实用新型的一实施例，还包括前端压盖，前端压盖紧贴筒状套筒的内壁，且安装于窥视窗玻璃的前方。

根据本实用新型的一实施例，还包括阳光防尘板，阳光防尘板固定于筒状套筒最前端的外壁上，且伸出到筒状套筒最前端之前。

根据本实用新型的一实施例，还包括云台固顶端，云台固顶端设置于筒状套筒中间的外壁上，且水平地位于摄像机托架的下方。

在上述技术方案中，本实用新型的充气密封型工业摄像机防护罩能避免摄像机安装环境内油气水光等对摄像机的工作状态的影响，使图像质量有所提升，并且降低检修危险性。

附图说明

图1现有技术中工业摄像机防护罩的结构示意图；

图2是本实用新型的充气密封型工业摄像机防护罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图2，本实用新型公开一种充气密封型工业摄像机防护罩，其主要部件包括防尘盖1、后端压盖2、环型密封圈3、后端固定板4、托架固定板5、筒状套筒6、前端固定板7、O型密封圈9、前端压盖10、阳光防尘板11、铰链13、托架固定螺栓14、云台固顶端17、摄像机托架18、电缆进线孔15、充气孔16、窥视窗玻璃8等，摄像机12安装于摄像机托架18上。下面来详细说明上述各个部件之间的结构关系和连接关系。

如图2所示，从总体来看，筒状套筒6水平放置，定义图2所示的左侧为后端，右侧为前端。

筒内后端单元主要由筒内后端固定板4、环型密封圈3叠加通过后端压盖2采用螺旋方式压紧组成，其作用是确保后端压盖2与防护罩之间密封性能。

筒后部单元主要由防尘盖1、铰链13组成。防尘盖1设置于筒状套筒6的末端，通过铰链13与筒状套筒6连接。筒状套筒6后部设有后端压盖2，后端压盖2紧贴筒状套筒6的内表面。后端固定板4设置于后端压盖2前方，其与后端压盖2之间紧贴有环型密封圈3。筒后盖与筒体之间采用磁体吸合，铰链13连接，其作用是使内部放置专用工具，防止水滴和灰尘掉入罩内，专用工具作用拆装压盖。

筒内中间单元主要由摄像机12、摄像机托架18、托架固定螺栓14与托架固定板5组成，方便固定摄像机与镜头在摄像机托架18上。

摄像机托架18水平固定于筒状套筒6内，从筒状套筒6后端放入筒内，摄像机托架18的前端放置在筒状套筒6的前端固定板7下方，确保摄像机托架18与筒状套筒6内壁距离保持不变，摄像机托架18后端的固定槽中插入托架固定板5，托架固定板5为圆环结构，设置于筒状套筒6的内壁，摄像机托架18利用托架固定螺栓14与托架固定板5锁紧，这样确保了摄像机托架18不能前后移动，只能在槽内小范围移动。

托架固定螺栓14的作用是锁定托架固定板5与摄像机托架18，一旦 锁定摄像机托架18不能前后左右上下移动。若不锁定，则摄像机托架18可以沿着防护罩内壁360度旋转，直到图像水平或特定的角度为止，然后再锁定完成调整。摄像机托架18与后端压盖2分离，方便摄像机12的镜头参数的在线调整。

筒内前端单元主要由筒内前端固定板7、窥视窗玻璃8、O型密封圈9叠加，通过前端压盖10采用螺旋方式压紧组成。由于采用了环形密封圈和O型密封圈9在筒状套筒6与窥视窗玻璃8之间双层密封，窥视窗玻璃8也不容易损坏，其作用是确保窥视窗玻璃8与筒状套筒6之间密封性能。

摄像机托架18前方设有窥视窗玻璃8，窥视窗玻璃8紧贴筒状套筒6内壁。摄像机托架18的前方固定于前端固定板7的正面，前端固定板7的背面设置窥视窗玻璃8。O型密封圈9嵌入于窥视窗玻璃和筒状套筒6内壁之间，窥视窗玻璃8通过O型密封圈9与筒状套筒6的内壁密封。前端压盖10紧贴筒状套筒6的内壁，且安装于窥视窗玻璃8的前方。

此外，筒状套筒6壁上开有电缆进线孔15和充气孔16。充气孔16安装轮胎充气用的阀门，方便充气、放气和压力检查。电缆进线孔15安装电缆固定密封专用接口，为了减少电缆进线孔15，这里采用电源和视频复合电缆，但为了方便防护罩检修拆装，电缆安装新增密封型电缆五芯接插件。

其它辅助部件包括阳光防尘板11、云台固顶端17等其它配套部分、电缆接插件等。阳光防尘板11固定于筒状套筒6最前端的外壁上，且伸出到筒状套筒6最前端之前，其采用伸缩方式，固定安装在防护罩前端上方，根据现场情况调节阳光防尘板11的伸缩长度，直到图像满意为止，或者防止水汽直接掉在窥视窗玻璃8上，影响图像质量。

云台固顶端17设置于筒状套筒6中间的外壁上，且水平地位于摄像机托架18的下方。云台固定端连接采用梯形滑槽通过插销锁定方式，这样设计使筒状套筒6及其内部结构能很方便实现异地检修，实现远离现场检修的危险性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1.充气密封型摄像机防护罩采用筒状结构或带夹层的筒状结构，夹层 目的采用压缩空气冷却方式，在充气密封型摄像机防护罩内的前端玻璃与筒进行密封安装处理，确保水汽、油在前端无法侵入，并可选择安装可伸缩长度的阳光防尘板11，目的防止防护罩上方的水、油掉在防护罩前端玻璃上，以保持玻璃洁净。

2.进入防护罩内电缆采用一根定长视频电缆和一根定长电源电缆或者采用一根复合型视频电缆，电缆的一侧进防护罩，均用密封电缆锁头锁紧，以确保防护罩与电缆之间密封；另一侧进现场接线检修盒，方便检修和视频信号测试；防护罩采用焊接方式和螺丝相结合的方式与云台固定连接；防护罩内摄像机托架18安装采用一个螺栓压紧锁定方式，托架可以在防护罩内任意角度转动，并锁紧固定方式。

3.后盖采用磁吸的防尘盖1加双层密封方式，保证后盖与防护罩套筒之间密封，防护罩后盖安装密封压盖使用的专用工具和金属链子，在套筒的电缆进线口附近安装充气阀，充气阀的作用是充气和放气，充气介质为干净的空气。

4.保证摄像机和镜头长期稳定工作，检修调整不用自带专用工具。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，包括：

筒状套筒、摄像机托架、电缆进线孔、充气孔、窥视窗玻璃、后端压盖；

所述筒状套筒水平放置，其后部设有所述后端压盖，所述后端压盖紧贴所述筒状套筒的内表面，所述筒状套筒壁上开有所述电缆进线孔和充气孔；

所述摄像机托架水平固定于所述筒状套筒内，所述摄像机托架前方设有所述窥视窗玻璃，所述窥视窗玻璃紧贴所述筒状套筒内壁。

2.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括前端固定板，所述摄像机托架的前方固定于所述前端固定板的正面，所述前端固定板的背面设置所述窥视窗玻璃。

3.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括O型密封圈，所述O型密封圈嵌入于所述窥视窗玻璃和所述筒状套筒内壁之间，所述窥视窗玻璃通过所述O型密封圈与筒状套筒的内壁密封。

4.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括后端固定板和环型密封圈、所述后端固定板设置于所述后端压盖前方，其与后端压盖之间紧贴有所述环型密封圈。

5.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括托架固定板和托架固定螺栓，所述托架固定板为圆环结构，设置于所述筒状套筒的内壁，所述摄像机托架利用所述托架固定螺栓与所述托架固定板锁紧。

6.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于， 还包括防尘盖和铰链，所述防尘盖设置于所述筒状套筒的末端，通过所述铰链与所述筒状套筒连接。

7.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括前端压盖，所述前端压盖紧贴所述筒状套筒的内壁，且安装于所述窥视窗玻璃的前方。

8.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括阳光防尘板，所述阳光防尘板固定于所述筒状套筒最前端的外壁上，且伸出到所述筒状套筒最前端之前。

9.如权利要求1所述的充气密封型工业摄像机防护罩，其特征在于，还包括云台固顶端，所述云台固顶端设置于所述筒状套筒中间的外壁上，且水平地位于所述摄像机托架的下方。