CN112729360A - 一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩 - Google Patents

一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，属于防护罩技术领域，包括：防护罩主体，电缆卡，冷却风管，底板，顶盖，本装置通过横向安装，排放口向下，高压风由冷却风管的冷却风管排风口进入、排放口排出，内部位移传感器达到降温的目的的同时，使防护罩内部形成正压力，有效阻止水汽、粉尘的侵入，液压缸产生的漏油也会通过导油槽汇集后由排放口排出，防止油污侵蚀位移传感器，坚固耐用，避免原防护罩与新液压缸由于不匹配，导致的线缆重新敷设的繁琐工作，从而节约时间。

Description

一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩
技术领域
本发明属于防护罩技术领域，更具体地说，是涉及一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩。
背景技术
河钢承钢热轧卷板热卷箱是温度最高的区域，该区域安装在液压缸上的位移传感器虽然有防护罩的保护，但是受到现场高温、水汽、粉尘、漏油等因素的影响，位移传感器主体故障率较高，排查故障时需要整体拆除防护罩才能观察故障指示灯，作业困难，更换液压缸后原防护罩往往与新液压缸不匹配，必须更换防护罩，为保证位移传感器线路完整性，需要将数百米线路抽回，更换防护罩后再重新敷设，工作量极大，部分区域涉及高空作业，危险系数高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，解决高温、水汽、粉尘、漏油等因素对位移传感器的影响，同时便于观察故障指示灯，适用的液压缸范围广。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，包括：防护罩主体，主体安装通孔，主体安装螺丝，主体顶盖固定螺丝孔，电缆卡槽，电缆卡槽固定螺丝孔，导油槽，排放口，冷却风管安装通孔，转动轴，电缆卡，电缆卡安装通孔，电缆卡安装螺丝，电缆卡顶盖固定螺丝孔，电缆防护胶皮套，冷却风管，冷却风管排风口，冷却风管安装防滑纹，底板，底板安装螺丝槽，主体安装螺丝孔，底板密封圈定位边框，底板密封圈，底板密封圈通孔，顶盖，顶盖安装通孔，顶盖密封圈定位边框，顶盖把手，顶盖固定螺丝，顶盖密封圈，顶盖密封圈通孔。
上述一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，所述防护罩主体，圆柱形中空。
进一步的，主体安装通孔，4个，之间夹角90°，分布在防护罩主体上，主体安装通孔上方有扩孔。
进一步的，主体安装螺丝可穿过主体安装通孔，底部设有螺纹，顶部可完全嵌入主体安装通孔上方的扩孔中且不高于防护罩主体顶部平面。
进一步的，主体顶盖固定螺丝孔，3个，之间夹角90°，分布在防护罩主体上，两个主体安装通孔之间。
进一步的，两个主体安装通孔之间无主体顶盖固定螺丝孔的位置设有电缆卡槽，电缆卡槽内设有电缆卡槽固定螺丝孔。
进一步的，防护罩主体内设有导油槽，导油槽有一定的倾角，导油槽顶端设有排放口。
进一步的，防护罩主体内设有冷却风管安装通孔。
进一步的，防护罩主体顶部外边缘设有转动轴。
上述一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，所述电缆卡顶部设有电缆卡安装通孔，电缆卡安装通孔上方有扩孔。
进一步的，电缆卡安装螺丝可穿过主体安装通孔，底部设有螺纹，顶部可完全嵌入电缆卡安装通孔上方的扩孔中且不高于电缆卡顶部平面。
进一步的，电缆卡顶部设有电缆卡顶盖固定螺丝孔，底部设有电缆防护胶皮套。
电缆卡通过电缆卡安装螺丝固定到防护罩主体的电缆卡槽固定螺丝孔中，电缆卡上平面与防护罩主体上平面齐平，电缆卡底部与防护罩主体的电缆卡槽形成通孔用于安装电缆防护胶皮套，电缆防护胶皮套长度大于防护罩主体壁厚且可以平铺展开。
上述一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，所述冷却风管，内壁设有多个冷却风管排风口，冷却风管安装于防护罩主体内部底端。
进一步的，进风侧由防护罩主体的冷却风管安装通孔引出，引出端设有冷却风管安装防滑纹。
上述一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，所述底板，外圈均匀设有底板安装螺丝槽，8个，用于安装到液压缸上，小范围调整角度。
进一步的，底板，内圈设有主体安装螺丝孔，与主体安装通孔位置一致，内有螺纹与主体安装螺丝配套使用。
进一步的，底板，内壁设有凸起的底板密封圈定位边框，防止密封圈挤压时向内扩展。
进一步的，底板密封圈大小与防护罩主体底面一致，相对主体安装通孔处设有底板密封圈通孔。
底板，多个，底板安装螺丝槽位置不同，用于适应安装在不同液压缸上，主体安装螺丝孔和底板密封圈定位边框的位置是一致的。
防护罩主体通过主体安装螺丝，穿过主体安装通孔，穿过底板密封圈通孔固定到底板的主体安装螺丝孔上。
上述一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，所述顶盖设有顶盖安装通孔，4个，之间夹角90°。
进一步的，顶盖底部设有顶盖密封圈定位边框，防止密封圈挤压时向内扩展。
进一步的，顶盖顶部设有顶盖把手。
进一步的，顶盖通过转动轴与防护罩主体相连。
进一步的，顶盖密封圈大小与防护罩主体顶面一致，相对主体顶盖固定螺丝孔和电缆卡顶盖固定螺丝孔处设有顶盖密封圈通孔。
顶盖通过顶盖固定螺丝，穿过顶盖密封圈通孔后固定到防护罩主体上的主体顶盖固定螺丝孔和电缆卡上的电缆卡顶盖固定螺丝孔上。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决高温、水汽、粉尘、漏油等因素对位移传感器的影响，同时便于观察故障指示灯，适用的液压缸范围广。
2、本发明的防护罩使用时，横向安装，保证排放口向下，高压风由冷却风管的冷却风管排风口进入，排放口排出，内部位移传感器达到降温的目的的同时，使防护罩内部形成正压力，有效阻止水汽、粉尘的侵入，液压缸产生的漏油也会通过导油槽汇集后由排放口排出，避免油污侵蚀位移传感器，不仅坚固耐用，而且可避免原防护罩与新液压缸不匹配问题，导致的线缆重新敷设的繁琐工作，从而节约时间。
3、安装、维护、使用方便，发生故障时，只需打开顶盖固定螺丝，通过顶盖把手拉起顶盖观察故障指示灯，位移传感器主体故障可直接更换，尾板线路故障可拆除电缆卡便可以实现线路与防护罩的分离，更换液压缸时，将防护罩拆除，回装时如果与新液压缸不匹配，只需要更换底板，无需将数百米线路抽回，方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构实体图；
图2为本发明的分解示意图；
图3为本发明的防护罩主体结构示意图；
图4为本发明的电缆卡结构示意图；
图5为本发明的冷却风管结构示意图；
图6为本发明的顶盖结构示意图。
图中：防护罩主体1，主体安装通孔1-1，主体安装螺丝1-2，主体顶盖固定螺丝孔1-3，电缆卡槽1-4，电缆卡槽固定螺丝孔1-5，导油槽1-6，排放口1-7，冷却风管安装通孔1-8，转动轴1-9，电缆卡2，电缆卡安装通孔2-1，电缆卡安装螺丝2-2，电缆卡顶盖固定螺丝孔2-3，电缆防护胶皮套2-4，冷却风管3，冷却风管排风口3-1，冷却风管安装防滑纹3-2，底板4，底板安装螺丝槽4-1，主体安装螺丝孔4-2，底板密封圈定位边框4-3，底板密封圈5，底板密封圈通孔5-1，顶盖6，顶盖安装通孔6-1，顶盖密封圈定位边框6-2，顶盖把手6-3，顶盖固定螺丝6-4，顶盖密封圈7，顶盖密封圈通孔7-1。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
这里简单描述下位移传感器，便于理解，位移传感器大致分为主体、尾板、线路三部分，主体安装在液压缸一端，尾板与线路相连，通过插针、螺丝固定在主体上，线路的另一端由防护罩的出线口引出后，敷设到配电柜内。
作为本发明提供的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，防护罩主体1圆柱形中空，主体安装通孔1-1，数量为四个、之间夹角90°，分布在防护罩主体1上，主体安装通孔1-1上方有扩孔，主体安装螺丝1-2可穿过主体安装通孔1-1，主体安装螺丝1-2底部设有螺纹，顶部可完全嵌入主体安装通孔1-1上方的扩孔中且不高于防护罩主体1顶部平面。
主体顶盖固定螺丝孔1-3，数量为三个，之间夹角90°，分布在防护罩主体1上的两个主体安装通孔1-1之间，两个主体安装通孔1-1之间无主体顶盖固定螺丝孔1-3的位置设有电缆卡槽1-4，电缆卡槽1-4内设有电缆卡槽固定螺丝孔1-5。
防护罩主体1内设有导油槽1-6，导油槽1-6有一定的倾角，比如倾斜角度为15°-45°，导油槽1-6顶端设有排放口1-7，防护罩主体1内设有冷却风管安装通孔1-8，防护罩主体1顶部外边缘设有转动轴1-9。
作为本发明提供的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，电缆卡2顶部设有电缆卡安装通孔2-1，电缆卡安装通孔2-1上方有扩孔。电缆卡安装螺丝2-2可穿过主体安装通孔1-1，电缆卡安装螺丝2-2底部设有螺纹、顶部可完全嵌入电缆卡安装通孔2-1上方的扩孔中且不高于电缆卡2顶部平面。
电缆卡2顶部还设有电缆卡顶盖固定螺丝孔2-3，底部设有电缆防护胶皮套2-4。
电缆卡2底部与防护罩主体1的电缆卡槽1-4形成通孔用于安装电缆防护胶皮套2-4，电缆防护胶皮套2-4长度大于防护罩主体1壁厚且可以平铺展开。
电缆卡2通过电缆卡安装螺丝2-2固定到防护罩主体1的电缆卡槽固定螺丝孔1-5中，电缆卡2上平面与防护罩主体1上平面齐平。
作为本发明提供的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩的一种具体实施方式，请参阅图2、图5，冷却风管3内壁设有多个冷却风管排风口3-1，冷却风管3安装于防护罩主体1内部底端，冷却风管3进风侧由防护罩主体1的冷却风管安装通孔1-8引出、引出端设有冷却风管安装防滑纹3-2。
作为本发明提供的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩的一种具体实施方式，请参阅图1、图2，底板4外圈均匀设有底板安装螺丝槽4-1，数量为八个，用于安装到液压缸上，小范围调整角度，底板4内圈设有主体安装螺丝孔4-2，与主体安装通孔1-1位置一致，内有螺纹与主体安装螺丝1-2配套使用。底板4内壁设有凸起的底板密封圈定位边框4-3，，防止密封圈挤压时向内扩展，底板密封圈定位边框4-3配套有底板密封圈5。
底板密封圈5大小与防护罩主体1底面一致，相对主体安装通孔1-1处设有底板密封圈通孔5-1。
底板4的数量为多个，底板安装螺丝槽4-1位置不同，用于适应安装在不同液压缸上，主体安装螺丝孔4-2和底板密封圈定位边框4-3的位置是一致的。
防护罩主体1通过主体安装螺丝1-2，穿过主体安装通孔1-1、穿过底板密封圈通孔5-1固定到底板4的主体安装螺丝孔4-2上。
作为本发明提供的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图6，顶盖6设有顶盖安装通孔6-1，数量为四个、之间夹角90°。顶盖6底部设有顶盖密封圈定位边框6-2，防止密封圈挤压时向内扩展，顶盖6顶部设有顶盖把手6-3。
顶盖6通过转动轴1-9与防护罩主体1相连，顶盖6通过顶盖固定螺丝6-4固定到防护罩主体1上的主体顶盖固定螺丝孔1-3和电缆卡2上的电缆卡顶盖固定螺丝孔2-3上。
顶盖密封圈7大小与防护罩主体1顶面一致，相对主体顶盖固定螺丝孔1-3和电缆卡顶盖固定螺丝孔2-3处设有顶盖密封圈通孔7-1。
顶盖6通过顶盖固定螺丝6-4，穿过顶盖密封圈通孔7-1后固定到防护罩主体1上的主体顶盖固定螺丝孔1-3和电缆卡2上的电缆卡顶盖固定螺丝孔2-3上。
本装置通过横向安装，排放口向下，高压风由冷却风管3的冷却风管排风口3-1进入、排放口排出，内部位移传感器达到降温的目的的同时，使防护罩内部形成正压力，有效阻止水汽、粉尘的侵入，液压缸产生的漏油也会通过导油槽1-6汇集后由排放口排出，防止油污侵蚀位移传感器，坚固耐用，避免原防护罩与新液压缸不匹配问题导致的线缆重新敷设的繁琐工作，从而节约时间。

Claims (9)

1.一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，包括防护罩主体（1）、电缆卡（2）、冷却风管（3）、底板（4）、顶盖（6），其中：
底板（4）、顶盖（6）分别位于防护罩主体（1）的顶部和底部，电缆卡（2）位于防护罩主体（1）的外侧壁，冷却风管（3）安装于防护罩主体（1）的内部底端。
2.如权利要求1所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，防护罩主体（1）为圆柱形中空结构，包括主体安装通孔（1-1）、主体安装螺丝（1-2）、主体顶盖固定螺丝孔（1-3）、电缆卡槽（1-4）、电缆卡槽固定螺丝孔（1-5），主体安装通孔（1-1）周向分布在防护罩主体（1）上，主体安装通孔（1-1）上方有扩孔；
主体安装螺丝（1-2）可穿过主体安装通孔（1-1）、其底部设有螺纹、其顶部可完全嵌入主体安装通孔（1-1）上方的扩孔中且不高于防护罩主体（1）顶部平面；
主体顶盖固定螺丝孔（1-3），分布在防护罩主体（1）上、并位于两个主体安装通孔（1-1）之间；
防护罩主体（1）设有电缆卡槽（1-4），电缆卡槽（1-4）位于两个主体安装通孔（1-1）之间无主体顶盖固定螺丝孔（1-3）的位置处，电缆卡槽（1-4）内设有电缆卡槽固定螺丝孔（1-5）。
3.如权利要求2所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，防护罩主体（1）内设有导油槽（1-6），导油槽（1-6）具有一定的倾角，导油槽（1-6）顶端设有排放口（1-7），防护罩主体（1）内设有冷却风管安装通孔（1-8），防护罩主体（1）顶部外边缘设有转动轴（1-9），顶盖（6）通过转动轴（1-9）与防护罩主体（1）相连。
4.如权利要求2所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，电缆卡（2）包括电缆卡安装通孔（2-1），电缆卡安装螺丝（2-2），电缆卡顶盖固定螺丝孔（2-3），电缆防护胶皮套（2-4），电缆卡（2）顶部设有电缆卡安装通孔（2-1），电缆卡安装通孔（2-1）上方有扩孔；
电缆卡（2）通过电缆卡安装螺丝（2-2）固定到防护罩主体（1）的电缆卡槽固定螺丝孔（1-5）中，电缆卡（2）上平面与防护罩主体（1）上平面齐平；
电缆卡（2）顶部设有电缆卡顶盖固定螺丝孔（2-3）、底部设有电缆防护胶皮套（2-4）。
5.如权利要求1所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，冷却风管（3）安装于防护罩主体（1）内部底端，冷却风管（3）内壁设有多个冷却风管排风口（3-1）、其进风侧由防护罩主体（1）的冷却风管安装通孔（1-8）引出、其引出端设有冷却风管安装防滑纹（3-2）。
6.如权利要求1所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，底板（4）的数量为多个，底板（4）外圈均匀设有多个底板安装螺丝槽（4-1），底板（4）内圈设有主体安装螺丝孔（4-2），主体安装螺丝孔（4-2）与主体安装通孔（1-1）位置一致、其内有螺纹与主体安装螺丝（1-2）配套使用。
7.如权利要求6所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，底板（4）内壁设有凸起的底板密封圈定位边框（4-3），底板密封圈定位边框（4-3）配套有底板密封圈（5）。
8.如权利要求6所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，底板安装螺丝槽（4-1）的位置不同。
9.如权利要求3所述的一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩，其特征在于，顶盖（6）设有多个顶盖安装通孔（6-1），顶盖（6）底部设有顶盖密封圈定位边框（6-2）、顶部设有顶盖把手（6-3），顶盖（6）通过转动轴（1-9）与防护罩主体（1）相连。
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