CN105251958A - 一种位移传感器保护装置及保护方法 - Google Patents
一种位移传感器保护装置及保护方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105251958A CN105251958A CN201510807047.3A CN201510807047A CN105251958A CN 105251958 A CN105251958 A CN 105251958A CN 201510807047 A CN201510807047 A CN 201510807047A CN 105251958 A CN105251958 A CN 105251958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- displacement sensor
- protective cover
- pipeline
- displacement transducer
- seamless pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种位移传感器保护装置及保护方法,属于传感器保护装置技术领域。保护装置包括保护罩、快速接头、无缝管、管线,无缝管与保护罩连接并连通保护罩内部,快速接头包括公头及母头,公头及母头一个连接管线,另一个连接无缝管。保护方法为:利用上述的保护装置,用保护罩罩住位移传感器并将保护罩固定,向管线内通入冷却风,通过快速接头把冷却风通入到保护罩内。本发明的装置和方法既能保证位移传感器工作时的环境温度,又能有效阻止外界水及水蒸汽的侵入造成传感器的使用寿命缩短,同时又能实现快速拆卸便于安装检修的位移传感器保护罩装置,尤其适合于各种高温及湿度较大的环境下工作的位移传感器作为保护装置使用。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种位移传感器保护装置及保护方法,属于传感器保护装置技术领域。
背景技术
在宽厚板连铸生产中,动态轻压下技术尤其重要是提高铸坯内部质量,解决中心偏析、中心疏松的关键点,其中动态轻压下技术中的压下量控制的准确性,就是依靠位移传感器的稳定性及灵敏度。位移传感器是液压伺服系统中重要的灵敏电器元件,其安装在扇形段液压缸上,检测液压缸行程的变化,输出信号给伺服阀,实现对液压系统的闭环控制,为使位移传感器生产中处于稳定工作状态,从而要考虑位移传感器的防护措施,延长其使用寿命稳定其工作状态从而达到提高生产效率的目的。若位移传感器存在问题及传送数据波动压下量就无法保证其准确性和可靠性,无法减少中心偏析和中心疏松及避免铸坯产生内裂,并影响铸机扇形段机架结构的完整性,对支撑辊的疲劳寿命产生不利影响。无法完全保证连铸坯的质量和成材率。位移传感器在实际使用过程中受环境影响较大,由于在线红热铸坯的温度为900℃多度热辐射较强,加上环境温度又高,位移传感器的使用寿命大大缩短,生产中铸机扇形段里的动态配水产生的大量水蒸汽,积存的水侵蚀着位移传感器的各个触点上,也是导致位移传感器的感应元件失效,频繁发生生产事故的主要因素。
目前主要使用位移传感器保护罩来防止外界物体碰撞位移传感器的防护装置,保护罩存在以下缺陷:
隔热效果差,位移传感器在实际使用过程中受环境影响较大,裸露在扇形段液压缸外面位移传感器头部里面的电路板及各触点等电子元件工作温度在75℃以下,由于在线红热铸坯的温度为900℃多度热辐射较强,加上环境温度又高,位移传感器保护罩使用材质为钢件隔热效果差罩内的热量不能散发出去,使得位移传感器的使用周期大大缩短,另外由于位移传感器长期在隔热效果差的保护罩内工作,对于位移传感器的数据输送及稳定性影响很大、可靠性差。
密封性差,圆柱型的位移传感器保护罩与连铸机扇形段液压缸的端部中心位置处的密封是一个橡胶垫,密封性能较差生产中扇形段里的动态配水产生的大量水蒸汽,极易侵入移传感器保护罩内侵蚀着位移传感器的各个触点上,而导致位移传感器的感应元件失效。
发明内容
因此,本发明目的是提供一种实施成本低,操作简单、具有快捷性、科学性、通用性,适用于高温及湿度较大的工作环境的位移传感器保护装置,包括保护罩,所述位移传感器保护装置还包括快速接头、无缝管、管线,所述无缝管与保护罩连接并连通保护罩内部,所述快速接头包括公头及母头,所述公头及母头一个连接管线,另一个连接无缝管。
进一步的,所述公头及母头均通过对丝与管线或无缝管连接。
进一步的,所述无缝管与保护罩焊接连接。
进一步的,所述管线上设有调节阀门及压力传感器。
进一步的,所述保护罩底部设有连接板,连接板上设有螺栓孔。
本发明还公开了一种位移传感器保护方法,所述方法为:
利用上述的位移传感器保护装置,用保护罩罩住位移传感器并将保护罩固定,向管线内通入冷却风,通过快速接头把冷却风通入到保护罩内。
进一步的,所述保护罩通过保护罩底部设有连接板及地脚螺栓固定在位移传感器的工作设备上。
进一步的,所述冷却风为压缩空气或氮气。
本发明的有益效果在于:本发明的一种位移传感器保护装置及保护方法,实施成本低,操作简单、具有快捷性、科学性、通用性的优点,既能保证位移传感器工作时的环境温度,又能有效阻止外界水及水蒸汽的侵入造成传感器的使用寿命缩短,同时又能实现快速拆卸便于安装检修的位移传感器保护罩装置,尤其适合于各种高温及湿度较大的环境下工作的位移传感器作为保护装置使用。
附图说明
图1为本发明一种位移传感器保护装置的结构示意图;
图2为本发明一种位移传感器保护方法的工作原理示意图。
附图标记如下:
1、保护罩;
2、快速接头;
3、无缝管;
4、管线;
5、公头;
6、母头;
7、对丝;
8、调节阀门;
9、压力传感器;
10、连接板;
11、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明:
本具体实施方式中的位移传感器用在宽厚板连铸生产环境中,位移传感器是液压伺服系统中重要的灵敏电器元件,其安装在扇形段液压缸上,检测液压缸行程的变化,输出信号给伺服阀,实现对液压系统的闭环控制。
如图1所示,一种位移传感器保护装置,包括保护罩1,位移传感器保护装置还包括快速接头2、无缝管3、管线4,无缝管3与保护罩1连接并连通保护罩1内部,快速接头2包括公头5及母头6,公头5及母头6一个连接管线4,另一个连接无缝管3。
优选的,公头5及母头6均通过对丝7与管线4或无缝管3连接,公头5及母头6位置可互换。
优选的,无缝管3与保护罩1焊接连接。在保护罩1上开口,将无缝管3插入后焊接连接。
优选的,管线4上设有调节阀门8及压力传感器9。用于调节冷却风量。
优选的,保护罩1底部设有连接板10,连接板10上设有螺栓孔11。用于将保护罩1固定在铸机扇形段液压缸上。
一种位移传感器保护方法,其原理如图2所示,方法为:
利用上述的位移传感器保护装置,用保护罩1罩住位移传感器并将保护罩1固定在铸机扇形段液压缸上,向管线4内通入冷却风,通过快速接头2把冷却风通入到保护罩1内。
优选的,冷却风为压缩空气或氮气,用调节阀门8及压力传感器9调节冷却风量。
正常情况下在线使用的每个扇形段液压缸上的位移传感器保护罩1内被通入带有一定压力的冷却风,冷却风的风量大小可调节,直到调节到位移传感器需要的工作温度范围内位置,并记录下冷却风管路上的压力值,做好记录统计工作。同时由于位移传感器保护罩1通入的是带有一定压力的冷却风,使位移传感器保护罩1内形成正压,保护罩1外面的水及水蒸汽无法侵入里面,使位移传感器能在干燥的环境内工作延长了其使用周期、数据的传送精度及稳定性。考虑到扇形段是工艺操作更换件,在线生产使用到一定过钢量需要经常下线维修,因此在位移传感器保护罩与在线固定的冷却风管线4之间安装一套快速接头2,下线检修维护时能快速拆卸,省时又省力,快捷方便。
同现有技术的位移传感器保护罩相比较,本发明具有以下优点:
通过调节阀门8实现在线位移传感器适宜的工作温度,有效阻止外界水及水蒸汽的侵入,避免造成对位移传感器的腐蚀,延长了使用寿命。该装置装与线上固定的冷却管线4系统通过快速接头2,实现在线快速拆卸便于检修维护,省时又省力,快捷方便,安全又保险,防止在检修拆卸过程中造成的管线4污染。
本发明的保护装置和保护方法通过在宽厚板生产线实际使用,大幅度降低了位移传感器的更换频率,同时,由于位移传感器的准确度提高,间接提高了铸坯的质量。
在本具体实施方式中,保护装置和保护方法是在宽厚板连铸生产环境中使用,也可以自然的将本发明的保护装置和保护方法推广应用到其它高温及湿度较大的生产环境中。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种位移传感器保护装置,包括保护罩,其特征在于,所述位移传感器保护装置还包括快速接头、无缝管、管线,所述无缝管与保护罩连接并连通保护罩内部,所述快速接头包括公头及母头,所述公头及母头一个连接管线,另一个连接无缝管。
2.如权利要求1所述的位移传感器保护装置,其特征在于,所述公头及母头均通过对丝与管线或无缝管连接。
3.如权利要求1所述的位移传感器保护装置,其特征在于,所述无缝管与保护罩焊接连接。
4.如权利要求1所述的位移传感器保护装置,其特征在于,所述管线上设有调节阀门及压力传感器。
5.如权利要求1所述的位移传感器保护装置,其特征在于,所述保护罩底部设有连接板,连接板上设有螺栓孔。
6.一种位移传感器保护方法,其特征在于,所述方法为:
利用权利要求1至5任一项所述的位移传感器保护装置,用保护罩罩住位移传感器并将保护罩固定,向管线内通入冷却风,通过快速接头把冷却风通入到保护罩内。
7.如权利要求1所述的位移传感器保护方法,其特征在于,所述保护罩通过保护罩底部设有连接板及地脚螺栓固定在位移传感器的工作设备上。
8.如权利要求1所述的位移传感器保护方法,其特征在于,所述冷却风为压缩空气或氮气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510807047.3A CN105251958A (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种位移传感器保护装置及保护方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510807047.3A CN105251958A (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种位移传感器保护装置及保护方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105251958A true CN105251958A (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55092053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510807047.3A Pending CN105251958A (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种位移传感器保护装置及保护方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105251958A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112729360A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩 |
CN112963400A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 常州市雷美特液压机械有限公司 | 一种密封性好的液压油缸用活塞杆结构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201600186U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-06 | 田陆 | 用于大包下渣的振动检测装置 |
KR20110121026A (ko) * | 2010-04-30 | 2011-11-07 | 현대제철 주식회사 | 주편 벌징 측정 장치 및 이를 이용한 주편의 벌징 측정 방법 |
CN102416455A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-18 | 湖南科美达电气股份有限公司 | 电磁式下渣检测控制系统 |
CN203297816U (zh) * | 2013-02-28 | 2013-11-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带有防尘功能的管道连接用防脱快速接头 |
CN203944811U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-19 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 大方坯连铸坯凝固末端位置检测装置 |
CN205147268U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-13 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种位移传感器保护装置 |
-
2015
- 2015-11-18 CN CN201510807047.3A patent/CN105251958A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201600186U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-06 | 田陆 | 用于大包下渣的振动检测装置 |
KR20110121026A (ko) * | 2010-04-30 | 2011-11-07 | 현대제철 주식회사 | 주편 벌징 측정 장치 및 이를 이용한 주편의 벌징 측정 방법 |
CN102416455A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-04-18 | 湖南科美达电气股份有限公司 | 电磁式下渣检测控制系统 |
CN203297816U (zh) * | 2013-02-28 | 2013-11-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带有防尘功能的管道连接用防脱快速接头 |
CN203944811U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-19 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 大方坯连铸坯凝固末端位置检测装置 |
CN205147268U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-13 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种位移传感器保护装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112729360A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种适用于热卷箱位移传感器的防护罩 |
CN112963400A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 常州市雷美特液压机械有限公司 | 一种密封性好的液压油缸用活塞杆结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103231543B (zh) | 全行程高精度伺服压装方法 | |
CN103216266A (zh) | 防止充填管路堵塞的压力检测方法 | |
CN204115991U (zh) | 一种用于汽车歧管检测与打标的装置 | |
CN103471743A (zh) | 一种基于测量精度的温度传感器检测方法 | |
CN105251958A (zh) | 一种位移传感器保护装置及保护方法 | |
CN205147268U (zh) | 一种位移传感器保护装置 | |
CN104729415A (zh) | 一种高精度超高温实时测厚装置及其方法 | |
CN107289852A (zh) | 一种轧机中间辊窜辊位置测量装置及方法 | |
CN103743332B (zh) | 一种大型磨机主轴承油膜厚度监测装置 | |
CN204477710U (zh) | 爬行式管道视频检测装置 | |
CN105333844B (zh) | 铆点尺寸检测用在线快速测量装置及铆点测量方法 | |
CN105600353A (zh) | 一种圆管带式输送机胶带运行状态检测装置及方法 | |
CN202346627U (zh) | 起重机纠偏装置 | |
CN104534993A (zh) | 一种压裂泵堵头位移检测装置及其检测方法 | |
CN101457794A (zh) | 智能轧机油膜轴承 | |
CN102554184A (zh) | 控制低压铸造铸件质量的方法及其动态压力检测装置 | |
CN204547132U (zh) | 一种压力机润滑控制系统 | |
CN208743367U (zh) | 一种酸轧机组轧制力压力传感器的安装结构 | |
CN203857975U (zh) | 组合结构的传感器防护装置和液压缸 | |
CN207312536U (zh) | 一种带式输送机自动纠偏系统 | |
CN103364111A (zh) | 一种基于反应时间的温度传感器检测设备 | |
CN105466530A (zh) | 一种液压抗偏载称重传感器 | |
CN206073960U (zh) | 蒸汽管道异常热变形报警装置 | |
CN206810235U (zh) | 三氯氧磷自动加注装置 | |
CN108838217A (zh) | 一种酸轧机组轧制力压力传感器的安装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160120 |