CN204290241U - 浇封型电缆引入装置 - Google Patents

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刘寅
房延杰
岳阳阳
教士英
唐永强
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Abstract

本实用新型公开了一种浇封型电缆引入装置,包括:其内带有轴向通孔螺纹套,螺纹连接在所述螺纹套轴向左端的第一锁紧螺母套,螺纹连接在所述螺纹套轴向右端的第二锁紧螺母套,夹设在所述第一锁紧螺母套和螺纹套之间的第一穿线板和密封垫,且所述第一穿线板位于所述密封垫的轴向左侧,夹设在所述第二锁紧螺母套和螺纹套之间的第二穿线板,以及穿设在所述第一锁紧螺母套、第一穿线板、密封垫、螺纹套、第二穿线板和第二锁紧螺母套中的若干根导线;所述密封垫、螺纹套和第二穿线板之间形成有一容置腔,而且该容置腔内填充有环氧树脂。本实用新型这种浇封型电缆引入装置结构简单,在灌胶作业时密封良好不易漏胶,而且可非常方便地区分不同的导线。

Description

浇封型电缆引入装置
技术领域
本实用新型涉及一种浇封型电缆引入装置。
背景技术
浇封型电缆引入装置用于防爆柜主腔和接线腔之间电缆的间接引入,由于环氧树脂粘稠度低容易流淌,进行灌胶作业时,环氧树脂外溢不但浪费原料而且影响工件的质量和美观;同时穿线板不易定位,后续接线作业时,不同的导线难以区分,影响了工作效率。
发明内容
本实用新型目的是:针对上述问题,本实用新型提供一种灌胶作业时密封良好不易漏胶且可快速区分不同导线的浇封型电缆引入装置。
本实用新型的技术方案是:所述的浇封型电缆引入装置,包括:
其内带有轴向通孔螺纹套,
螺纹连接在所述螺纹套轴向左端的第一锁紧螺母套,
螺纹连接在所述螺纹套轴向右端的第二锁紧螺母套,
夹设在所述第一锁紧螺母套和螺纹套之间的第一穿线板和密封垫,且所述第一穿线板位于所述密封垫的轴向左侧,
夹设在所述第二锁紧螺母套和螺纹套之间的第二穿线板,以及
穿设在所述第一锁紧螺母套、第一穿线板、密封垫、螺纹套、第二穿线板和第二锁紧螺母套中的若干根导线;
从而在所述密封垫、螺纹套和第二穿线板之间形成有一容置腔,而且该容置腔内填充有环氧树脂。
本实用新型在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:
所述第一穿线板、第二穿线板和密封垫上均开设有供所述导线穿过的若干个穿线孔。
所述第一穿线板、第二穿线板和密封垫上开设的所述穿线孔的数量相同。
所述第一穿线板和第二穿线板的外轮廓均呈圆形,且第一穿线板和第二穿线板外周缘均设置有一个径向凸出的限位凸起,所述螺纹套的轴向左端设置有与所述第一穿线板上的限位凸起相适配的第一限位缺口,所述螺纹套的轴向右端设置有与所述第二穿线板上的限位凸起相适配的第二限位缺口。
所述密封垫的外轮廓呈圆形,且该密封垫的外周缘设置有围绕在其外的V型凹槽。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型利用穿线板上的限位凸起和螺纹套上的限位缺口,对穿线板和螺纹套的相对位置进行定位,接线作业时可以快速方便的区分不同的导线。
2、带有V型槽的密封垫可以很好的起到密封作用,防止灌胶作业时,环氧树脂从缝隙中溢漏出来。
3、结构简单,提高了产品质量和人工效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型这种浇封型电缆引入装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型中第一穿线板的结构示意图。
图3是本实用新型中密封垫的结构示意图。
其中:1-导线;2-第一穿线板;3-密封垫;3a-V型凹槽;4-第一锁紧螺母套;5-螺纹套;6-第二锁紧螺母套;7-第二穿线板;8-环氧树脂;9-穿线孔;10-限位凸起。
具体实施方式
实施例:图1~图3示出了本实用新型这种浇封型电缆引入装置的一个具体实施例,该装置主要包括螺纹套5、第一锁紧螺母套4、第二锁紧螺母套6、第一穿线板2、第二穿线板7、密封垫3和若干根导线1。其中,螺纹套5内带有一轴向通孔,螺纹套5的外壁上制有外螺纹。第一锁紧螺母套4与螺纹套5上的外螺纹相配合,并连接在螺纹套5的轴向左端。第二锁紧螺母套6也与螺纹套5上的外螺纹相配合,并连接在螺纹套5的轴向右端。第一穿线板2和密封垫3夹设在第一锁紧螺母套4和螺纹套5之间,而且第一穿线板2位于所述密封垫3的轴向左侧。第二穿线板7夹设在第二锁紧螺母套6和螺纹套5之间。导线1穿设在第一锁紧螺母套4、第一穿线板2、密封垫3、螺纹套5、第二穿线板7和第二锁紧螺母套6中。如此一来,从而在所述密封垫3、螺纹套5和第二穿线板7之间形成了一个容置腔,本例在该容置腔内填充有环氧树脂8,而且该环氧树脂8填满该容置腔。
本实施例中所说的左侧和右侧均是以图1为参照的。
参照图1所示,该浇封型电缆引入装置在制作时,先在螺纹套5的左端锁上第一锁紧螺母套4,从而第一穿线板2和密封垫3固定夹设在螺纹套5和第一锁紧螺母套4之间,然后将装置在图1中逆时针转动90°,使密封垫3处于螺纹套5底部,然后从螺纹套5上端开口处灌注液态环氧树脂,由于密封垫3的密封作用,灌注的液态环氧树脂不会从螺纹套5底部溢出,之后布置好第二穿线板7并用第二锁紧螺母套6锁紧,待液态环氧树脂固定后,即得到图1中的完整结构。
为了方便导线1的穿入,本例在所述第一穿线板2、第二穿线板7和密封垫3上均开设有供所述导线1穿过的若干个穿线孔9。而且所述第一穿线板2、第二穿线板7和密封垫3上开设的所述穿线孔9的数量相同(通常与导线1的根数相同),图2示出了所述第一穿线板2的结构。
本例中所述第二穿线板7的结构与第一穿线板2的结构基本相同,如图2,第一穿线板2和第二穿线板7的外轮廓均呈圆形,且第一穿线板2和第二穿线板7外周缘均设置有一个径向凸出的限位凸起10,所述螺纹套5的轴向左端设置有与所述第一穿线板2上的限位凸起10相适配的第一限位缺口(见图1,图中未标注),所述螺纹套5的轴向右端设置有与所述第二穿线板7上的限位凸起10相适配的第二限位缺口(见图1,图中未标注)。这样一来,在装配时,可将第一穿线板2上的限位凸起10和第二穿线板7上的限位凸起10分别对准螺纹套5的第一限位缺口和第二限位缺口进行安装,方便了第一穿线板2和第二穿线板7在螺纹套5上定位,同时在接线作业时可以快速方便的区分不同的导线。
参照图3所示,例中所述密封垫3的外轮廓呈圆形,且该密封垫3的外周缘设置有围绕在其外的V型凹槽3a。采用这种结构的好处在于其具有更好的密封作用,这是因为:当拧紧第一锁紧螺母套4时,第一锁紧螺母套4挤压第一穿线板2,进而挤压密封垫3,密封垫3受压后其上的V型凹槽3a很容易发生变形,并且使得密封垫3产生径向向外的扩张变形,从而使得密封垫3将导线1与第一穿线板2以及第一穿线板2与螺纹套5之间的缝隙密封堵死,阻止环氧树脂8溢漏。
当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浇封型电缆引入装置,其特征在于该装置包括:
其内带有轴向通孔螺纹套(5),
螺纹连接在所述螺纹套(5)轴向左端的第一锁紧螺母套(4),
螺纹连接在所述螺纹套(5)轴向右端的第二锁紧螺母套(6),
夹设在所述第一锁紧螺母套(4)和螺纹套(5)之间的第一穿线板(2)和密封垫(3),且所述第一穿线板(2)位于所述密封垫(3)的轴向左侧,
夹设在所述第二锁紧螺母套(6)和螺纹套(5)之间的第二穿线板(7),以及
穿设在所述第一锁紧螺母套(4)、第一穿线板(2)、密封垫(3)、螺纹套(5)、第二穿线板(7)和第二锁紧螺母套(6)中的若干根导线(1);
从而在所述密封垫(3)、螺纹套(5)和第二穿线板(7)之间形成有一容置腔,且该容置腔内填充有环氧树脂(8)。
2.根据权利要求1所述的浇封型电缆引入装置,其特征在于:所述第一穿线板(2)、第二穿线板(7)和密封垫(3)上均开设有供所述导线(1)穿过的若干个穿线孔(9)。
3.根据权利要求2所述的浇封型电缆引入装置,其特征在于:所述第一穿线板(2)、第二穿线板(7)和密封垫(3)上开设的所述穿线孔(9)的数量相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的浇封型电缆引入装置,其特征在于:所述第一穿线板(2)和第二穿线板(7)的外轮廓均呈圆形,且第一穿线板(2)和第二穿线板(7)外周缘均设置有一个径向凸出的限位凸起(10),所述螺纹套(5)的轴向左端设置有与所述第一穿线板(2)上的限位凸起(10)相适配的第一限位缺口,所述螺纹套(5)的轴向右端设置有与所述第二穿线板(7)上的限位凸起(10)相适配的第二限位缺口。
5.根据权利要求1或2或3所述的浇封型电缆引入装置,其特征在于:所述密封垫(3)的外轮廓呈圆形,且该密封垫(3)的外周缘设置有围绕在其外的V型凹槽(3a)。
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CN105202274A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种用于测试引线安装座的密封装置
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