CN204290176U - 一种自动穿线器及线圈承载器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动穿线器及线圈承载器，包括摇臂，用于直接受力，通过手摇动摇把摇臂驱动连杆运动；连杆，用于传递摇臂的力到滑块上；滑块，带动圆弧形夹片运动，用于将摇臂的旋转运动转化为直线运动；带滑槽的横梁，用于与摇臂的一端铰接和作为滑块的滑槽，以及连接一些辅助机构；夹片，用于夹紧电线和线管；电磁继电器，用于驱动夹片实现夹紧与松开；控制开关，用于实现通过转动摇臂来完成连续穿线或拉线；线圈承载模块，用于支撑线圈实现绕轴转动；本实用新型具有结构简单，成本低廉，操作方便，节省体力，降低甚至避免受伤等特点。

Description

一种自动穿线器及线圈承载器

技术领域

本实用新型涉及家庭装修电工器材领域，具体涉及一种自动穿线器及线圈承载器。

背景技术

在经济高速发展的现代，住房条件越来越优越。家庭装修已经成了每家每户不可或缺的，水电施工在家庭装修中占据重要地位。在家庭装修越来越高端的同时，电工的工具却依旧很传统，目前穿线还主要是依靠手工。手工将电线穿进线管时常会造成手指戳伤、手掌挫伤等。

目前的电工工具缺少一个实用的穿线器，把电线(通常是火零地三根)穿进线管的时候，通常是一手拿电线一手拿线管靠臂力使得电线穿进线管。由于最大静摩檫力大于滑动摩檫力，电线会突然往里进一段，这时手指通常会跟着电线一起戳进线管造成手指戳伤。市场上卖的电线都是线圈形式的，在电工施工中，通常是从内测开头，沿轴向拉。这会造成在穿线过程中电线容易出现小卷增大穿线难度。因此，开发出一种能够克服上述缺陷的自动穿线器及线圈承载器，十分有必要。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本使用新型的目的在于提供一种自动穿线器及线圈承载器，能够有效节省家庭装修中电工施工人员体力，降低电工施工人员受伤概率。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

包括传力模块、开关模块，以及夹具模块，其中，传力模块包括横梁，横梁的一端开设有直线滑槽，直线滑槽中设置有第一滑块，横梁上固定有用于启动开关模块的摇臂，摇臂的另一端连接有连杆，连杆的另一端与第一滑块连接；

开关模块包括设置于横梁另一端的圆弧形滑槽、第二滑块以及触动开关的凸块，第二滑块设置于圆弧形滑槽内，凸块固定安装于摇臂上；

夹具模块包括安装于第一滑块上的第一电磁继电器以及安装于第一电磁继电器上用于加紧电线的第一圆弧形夹片；

还包括线圈承载模块和支座模块，其中，线圈承载模块包括毂状圆盘，第一轴承、第二轴承、第三轴承；所述支座模块包括带有轴孔的底座和阶梯轴；梯轴安装于轴孔中，第一轴承、第二轴承、第三轴承套设于梯轴上，毂状圆盘套设于轴承上。

所述毂状圆盘包括圆盘，圆盘中心开设有中心孔，圆盘外设有圆环，圆盘与圆环之间通过肋板连接。

所述底座通过螺栓与梯轴固定安装。

所述横梁的末端安装有用于固定线管的线管固定装置，线管固定装置与第一圆弧形夹片配合使用。

所述线管固定装置包括安装于横梁上的第二电磁继电器，第二电磁继电器上安装有用于固定线管的第二圆弧形夹片。

所述横梁上安装有固定接线柱，固定接线柱上连接有电池，固定接线柱上还连接有弹簧，弹簧的另一端与第二滑块连接。

所述摇臂上安装有摇把。

本实用新型提供了一种自动穿线器及线圈承载器，通过利用圆弧形滑槽，利用摇臂与连杆的作用，使得摇臂在圆弧形滑槽中运动时，将加紧电线的继电器启动，通过圆弧形夹片，将电线加紧，并通过连杆与滑块，将圆周运动转化为直线运动，实现将电线推进线管，能够有效节省家庭装修中电工施工人员体力，降低电工施工人员受伤概率，提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动穿线器的结构示意图一；

图2为本实用新型的自动穿线器的结构示意图二；

图3为本实用新型自动穿线器夹具模块结构示意图一；

图4为本实用新型自动穿线器夹具模块结构示意图二；

图5为本实用新型自动穿线器开关模块结构示意图；

图6为本实用新型线圈承载器的结构示意图；

图7为本实用新型线圈毂状圆盘结构示意图。

图中，1为横梁，2为圆弧滑槽，3为弹簧，4为固定接线柱，5为摇臂，6为连杆，7为第一滑块，8为第二滑块，9为凸块，10为电池，11为第一圆弧形夹片，12为第一电磁继电器，13为第二电磁继电器，14为第二圆弧形夹片，15为支座，16为承载圆环，17为阶梯轴，18为第一轴承，19为第二轴承，20为螺栓，21为轴承，22为圆环，23为肋板，24为圆盘，25为中心孔,26为摇把，27为直线滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细描述。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种自动穿线器及线圈承载器，包括传力模块、开关模块，以及夹具模块，其中，传力模块包括横梁1，横梁1的一端开设有直线滑槽27，直线滑槽27中设置有第一滑块7，横梁1上固定有用于启动开关模块的摇臂5，摇臂5的另一端连接有连杆6，连杆6的另一端与第一滑块7连接；摇臂5上安装有摇把26；

如图5所示，开关模块包括设置于横梁1另一端的圆弧形滑槽2、第二滑块8以及触动开关的凸块9，第二滑块8设置于圆弧形滑槽2内，凸块9固定安装于摇臂5上；

如图3.4所示，夹具模块包括安装于第一滑块上的第一电磁继电器12以及安装于第一电磁继电器12上用于加紧电线的第一圆弧形夹片11；

如图6所示，还包括线圈承载模块和支座模块，其中，线圈承载模块包括毂状圆盘16，第一轴承18、第二轴承19、第三轴承21；所述支座模块包括带有轴孔的底座15和阶梯轴17；梯轴17安装于轴孔中，第一轴承18、第二轴承19、第三轴承21套设于梯轴17上，毂状圆盘16套设于轴承上。

如图7所示，所述毂状圆盘16包括圆盘24，圆盘24中心开设有中心孔25，圆盘24外设有圆环22，圆盘24与圆环22之间通过肋板23连接。

所述底座15通过螺栓20与梯轴17固定安装。

所述横梁1的末端安装有用于固定线管的线管固定装置，线管固定装置与第一圆弧形夹片11配合使用。

所述线管固定装置包括安装于横梁1上的第二电磁继电器13，第二电磁继电器13上安装有用于固定线管的第二圆弧形夹片14。

所述横梁1上安装有固定接线柱4，固定接线柱4上连接有电池10，固定接线柱4上还连接有弹簧3，弹簧3的另一端与第二滑块连接。

本实用新型提供了一种自动穿线器及线圈承载器，包括作为传力机构的传力模块，作为控制开关的开关模块，作为夹具的夹具模块，作为承载体的承载模块，作为固定位置的支座模块。

传力传力模块包括摇臂5，连杆6，第一滑块7，带滑槽的横梁1。其中摇臂5上有触动开关的凸块。

所述开关模块包括弹簧3，第二滑块8，圆弧滑槽2，触动开关的凸块9。

所述夹具模块，包括圆弧形夹片11，电磁继电器12。

所述承载模块，包括毂状圆盘16，第一轴承18、第二轴承19、第三轴承21。

所述支座模块，包括带有插入轴的孔的底座15，阶梯轴17，固定轴的螺栓20。

本实用新型中，带滑槽的横梁1，用于与摇臂的一端铰接和作为滑块7的滑槽，以及连接一些辅助机构如开关控制模块、线管的夹具模块和电磁继电器的电池10；圆弧滑槽2，用于保证滑块8沿固定轨迹滑动；弹簧3，用于连接滑块8与固定接线柱4，保证滑块8脱离凸块9的约束后能回到圆弧顶的初始位置，并兼有导电作用；固定接线柱4，用于连接电池正极；摇臂5，用于直接受力，通过手摇动摇把26摇臂驱动连杆6运动；连杆6，用于传递摇臂的力到第一滑块7上；第一滑块7，带动第一圆弧形夹片11运动，用于将摇臂的旋转运动转化为直线运动；第二滑块8，受凸块9的驱使在滑槽2内运动；凸块9，与摇臂5固定连接用于驱使第二滑块8在滑槽2内运动，并与第一电磁继电器12的一端相连；电池10，用于提供第一电磁继电器12、第二电磁继电器13的电能；第一圆弧形夹片11，与第一电磁继电器12配合，用于夹住电线；第一电磁继电器12，电磁铁和衔铁分别与上下两块圆弧形夹片固定连接，用于驱动圆弧形夹片11夹紧和松开电线；第二电磁继电器13，电磁铁和衔铁分别与上下两块圆弧形夹片固定连接，用于驱动第二圆弧形夹片14夹紧和松开线管；第二圆弧形夹片14，与第二电磁继电器13配合，用于夹住线管；支座15，用于保证阶梯轴17竖直；承载圆环16，用于承载线圈；阶梯轴17，用于支撑三个承载圆环；第一止推轴承18、第二止推轴承19、第三止推轴承21，用于连接支撑圆环与阶梯轴；螺栓20，用于紧固阶梯轴；圆环22，用于外圈定尺寸；肋板23，用于连接圆环22和圆盘24；圆盘24，用于装配止推轴承；中心孔25,用于穿过阶梯轴17；摇把26，用于手握；

本实用新型工作过程为：

参见图1所示，当手摇动摇把时，摇臂5通过连杆6驱动第一滑块7带着第一圆弧形夹片11作直线往返运动。参见图3所示，当摇臂5顺时针通过最高点时，凸块9与第二滑块8接触，第一电磁继电器12接通电源。电磁铁和衔铁驱动第一圆弧形夹片11夹紧电线。线管夹在右端不动，继续顺时针摇动摇把，凸块9则继续和第二滑块8接触使第二电磁继电器12接通电源带动第一圆弧形夹片11夹紧电线往右运动。继续顺时针摇动摇臂到水平位置时，夹片夹着电线到达最右的位置。此时第二滑块8脱离凸块9的接触在弹簧3的拉力下自动回到滑槽顶端的原始位置，连接在第二滑块8上的电磁继电器断电，第一圆弧形夹片11松开电线。继续顺时针摇动摇臂5，摇臂5通过连杆6带动第一滑块7往左运动。当摇到最高点时，上述过程开始重复。从而达到连续把电线穿进线管的效果。当线头从线管里穿出去之后，切断两个电磁继电器的电源，把穿线器拿到线管出口的位置，分别把线管和电线夹在第一圆弧形夹片11里，此时逆时针摇动摇臂，当摇臂到达最高点时，凸块9与第二滑块8接触接触，第一电磁继电器12接通电源。电磁铁和衔铁驱动第一圆弧形夹片11紧电线。线管夹在右端不动，继续逆时针摇动摇把，凸块9则继续和第二滑块8接触使第一电磁继电器12接通电源带动第一圆弧形夹片11紧电线往左运动。继续顺时针摇动摇臂到水平位置时，第一圆弧形夹片11着电线到达最左的位置。此时第二滑块8接触脱离凸块9的接触在弹簧3的拉力下自动回到滑槽2顶端的原始位置，连接在第二滑块8上的电磁继电器断电，第一圆弧形夹片11松开电线。继续逆时针摇动摇臂，摇臂通过连杆带动第二滑块7往右运动。当摇到最高点时，上述过程开始重复。从而达到连续把电线从线管里拉出来的效果，并且通过使用加长摇臂利用省力杠杆原理使穿线施工轻松。

参见图4所示，将线圈放在线圈承载器上(可放三卷)。从最外圈的线头开始拉，则线圈承载器会载着线圈绕着阶梯轴旋转。这样就能避免电线在穿线的过程中打小卷而增大穿线摩擦力。由于止推轴承与轴之间、轴与孔之间均采用间隙配合，所以能够方便拆卸携带。

使用本自动穿线器及便携式线圈承载器能达到有效节省家庭装修中电工施工人员的体力和降低电工施工人员的受伤概率。

以上内容仅为说明本专利的技术思想，不能以此限定本专利的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，包括传力模块、开关模块，以及夹具模块，其中，传力模块包括横梁(1)，横梁(1)的一端开设有直线滑槽(27)，直线滑槽(27)中设置有第一滑块(7)，横梁(1)上固定有用于启动开关模块的摇臂(5)，摇臂(5)的另一端连接有连杆(6)，连杆(6)的另一端与第一滑块(7)连接；

开关模块包括设置于横梁(1)另一端的圆弧形滑槽(2)、第二滑块(8)以及触动开关的凸块(9)，第二滑块(8)设置于圆弧形滑槽(2)内，凸块(9)固定安装于摇臂(5)上；

夹具模块包括安装于第一滑块上的第一电磁继电器(12)以及安装于第一电磁继电器(12)上用于加紧电线的第一圆弧形夹片(11)。

2.根据权利要求1所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，还包括线圈承载模块和支座模块，其中，线圈承载模块包括毂状圆盘(16)，第一轴承(18)、第二轴承(19)、第三轴承(21)；所述支座模块包括带有轴孔的底座(15)和阶梯轴(17)；梯轴(17)安装于轴孔中，第一轴承(18)、第二轴承(19)、第三轴承(21)套设于梯轴(17)上，毂状圆盘(16)套设于轴承上。

3.根据权利要求2所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述毂状圆盘(16)包括圆盘(24)，圆盘(24)中心开设有中心孔(25)，圆盘(24)外设有圆环(22)，圆盘(24)与圆环(22)之间通过肋板(23)连接。

4.权利要求2所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述底座(15)通过螺栓(20)与梯轴(17)固定安装。

5.权利要求1所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述横梁(1)的末端安装有用于固定线管的线管固定装置，线管固定装置与第一圆弧形夹片(11)配合使用。

6.权利要求5所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述线管固定装置包括安装于横梁(1)上的第二电磁继电器(13)，第二电磁继电器(13)上安装有用于固定线管的第二圆弧形夹片(14)。

7.权利要求1所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述横梁(1)上安装有固定接线柱(4)，固定接线柱(4)上连接有电池(10)，固定接线柱(4)上还连接有弹簧(3)，弹簧(3)的另一端与第二滑块连接。

8.权利要求1所述的自动穿线器及线圈承载器，其特征在于，所述摇臂(5)上安装有摇把(26)。