CN210099723U - 一种pcb板研磨用自动翻板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板研磨用自动翻板结构，包括翻板结构本体，所述翻板结构本体包括支撑架，所述支撑架的底部焊接有支撑杆，所述支撑架上设置有支撑管，所述支撑管之间设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有电机一，所述支撑架的顶部焊接有固定块，所述固定块上设置有安装杆，所述安装杆上安装有电机二，所述电机二上设置有研磨轮，所述支撑架上设置有电动推杆一，所述电动推杆一上设置有活动板，所述支撑架的一端焊接有固定板，所述固定板上设置有散热扇，所述支撑架的一侧安装有固定架，所述固定架的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有固定座，所述固定座上安装有电动推杆二，该PCB板研磨用自动翻板结构设计合理，适合推杆。

Description

一种PCB板研磨用自动翻板结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板设备领域，具体为一种PCB板研磨用自动翻板结构。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般以绝缘板为基材，切成一定的尺寸，其上至少有一个导电图形，主要用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，目前，现有的PCB板研磨装置，PCB板需要经过多个工序，PCB板在经过上一个工序的处理后，常常需要人工将其转运至下一个工序，在搬运到下一个工序后，常常需要人工将PCB板逐块放置到PCB板生产线的输送装置上，造成放置PCB板的工序很繁琐，会浪费大量的时间，另外，现有的PCB板研磨设备容易在打磨时对板面造成刮花现象，影响生产质量，另外，PCB板无法提供快速的降温，功能单一。

所以，如何设计一种PCB板研磨用自动翻板装置成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PCB板研磨用自动翻板结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够翻板装置对PCB板进行快速更换翻转，有效提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PCB板研磨用自动翻板结构，包括翻板结构本体，所述翻板结构本体包括支撑架，所述支撑架的底部焊接有支撑杆，所述支撑架上设置有支撑管，所述支撑管之间设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有电机一，所述支撑架的顶部焊接有固定块，所述固定块上设置有安装杆，所述安装杆上安装有电机二，所述电机二上设置有研磨轮，所述支撑架上设置有电动推杆一，所述电动推杆一上设置有活动板，所述支撑架的一端焊接有固定板，所述固定板上设置有散热扇，所述支撑架的一侧安装有固定架，所述固定架的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有固定座，所述固定座上安装有电动推杆二，所述电动推杆二上设置有活动杆，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有放置架，所述放置架通过活动杆安装在电动推杆二上，所述固定架的一侧设置有翻板装置，所述翻板装置包括电机三，所述电机三上设置有输出轴，所述输出轴上安装有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有挂钩，所述固定杆上设置有吸盘，所述支撑架的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括散热扇开关、电动推杆一开关、电动推杆二开关、电机一开关、电机二开关和电机三开关，所述开关通过电线与电动推杆一、电动推杆二、电机一、电机二和电机三相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管上设置有开槽，所述开槽的数量为2个，所述开槽与固定杆相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管与转动杆上均设置有海绵体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架上焊接有限位杆，所述限位杆与固定杆相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置架为梯形形状，所述放置架的底部焊接有凸块，所述凸块与滑槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热扇包括安装架，所述安装架上设置有直流电机，所述直流电机上设置有风叶。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种PCB板研磨用自动翻板结构，包括支撑架、支撑杆、支撑管、转动杆、电机一、固定块、安装杆、电机二、研磨轮、电动推杆一、活动板、固定板、散热扇、固定架、支撑板、固定座、电动推杆二、活动杆、滑槽、放置架、限位杆、翻板装置、安装架、直流电机、风叶、电机三、输出轴、连接杆、固定杆、挂钩、吸盘。

1.该PCB板研磨用自动翻板结构通过电机带动翻板装置上的固定板与支撑板上的滑槽相配合，通过固定板底部的挂钩对板材进行固定后，通过吸盘将PCB板吸附在固定杆上，通过电机带动反转使PCB板放置在支撑管上，有效提高工作效率。

2.该PCB板研磨用自动翻板结构通过电机带动转动杆转动的同时，使PCB板移动到研磨轮的底部，通过电动推杆推动活动板对PCB板进行固定，通过电动推杆间相配合改变PCB板与研磨轮的接触点，从而完成更好的研磨，功能多样。

3.该PCB板研磨用自动翻板结构通过散热扇在PCB板打磨时进行有效的降温，另外，通过支撑管与转动杆上的海绵体对PCB板表面进行保护，有效提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板研磨用自动翻板结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB板研磨用自动翻板结构的散热扇的结构示意图；

图3为本实用新型一种PCB板研磨用自动翻板结构的翻板结构结构示意图；

图中：1-支撑架、2-支撑杆、3-支撑管、4-转动杆、5-电机一、6-固定块、7-安装杆、8-电机二、9-研磨轮、10-电动推杆一、11-活动板、12-固定板、13-散热扇、14-固定架、15-支撑板、16-固定座、17-电动推杆二、18-活动杆、19-滑槽、20-放置架、21-限位杆、22-翻板装置、23-安装架、24-直流电机、25-风叶、26-电机三、27-输出轴、28-连接杆、29-固定杆、30-挂钩、31-吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板研磨用自动翻板结构，包括翻板结构本体，所述翻板结构本体包括支撑架1，所述支撑架1的底部焊接有支撑杆2，所述支撑架1上设置有支撑管3，所述支撑管3之间设置有转动杆4，所述转动杆4的一端设置有电机一5，所述支撑架1的顶部焊接有固定块6，所述固定块6上设置有安装杆7，所述安装杆7上安装有电机二8，所述电机二8上设置有研磨轮9，所述支撑架1上设置有电动推杆一10，所述电动推杆一10上设置有活动板11，所述支撑架1的一端焊接有固定板12，所述固定板12上设置有散热扇13，所述支撑架1的一侧安装有固定架14，所述固定架14的顶部安装有支撑板15，所述支撑板15上安装有固定座16，所述固定座16上安装有电动推杆二17，所述电动推杆二17上设置有活动杆18，所述支撑板15上设置有滑槽19，所述滑槽19的内部设置有放置架20，所述放置架20通过活动杆18安装在电动推杆二17上，所述固定架14的一侧设置有翻板装置22，所述翻板装置22包括电机三26，所述电机三26上设置有输出轴27，所述输出轴27上安装有连接杆28，所述连接杆28的顶部焊接有固定杆29，所述固定杆29的一端焊接有挂钩30，所述固定杆29上设置有吸盘31，所述支撑架1的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括散热扇开关、电动推杆一开关、电动推杆二开关、电机一开关、电机二开关和电机三开关，所述开关通过电线与电动推杆一10、电动推杆二17、电机一5、电机二8和电机三26相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管3上设置有开槽，所述开槽的数量为2个，所述开槽与固定杆29相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管3与转动杆4上均设置有海绵体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架14上焊接有限位杆21，所述限位杆21与固定杆29相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置架20为梯形形状，所述放置架20的底部焊接有凸块，所述凸块与滑槽19相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热扇13包括安装架23，所述安装架23上设置有直流电机24，所述直流电机24上设置有风叶25。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将电动推杆二17通过活动杆18带动放置架20回到起始点，通过将多个PCB板放置在放置架20上，当放置完成后，通过启动电机三26，电机三26通过连接杆28带动固定杆29进行移动，通过将挂钩30与滑槽进行接触后，通过电动推杆二17推动放置架20移动，将PCB板与固定杆29上的吸盘相接触进行固定，通过电机三26进行反转，使固定杆29上的PCB板移动到支撑管3和转动杆14上，当PCB板与转动杆4相接触时，通过电机二8带动PCB板移动到研磨轮9的底部，通过启动电动推杆一10，电动推杆一10通过活动板11对PCB板挤压并固定，通过启动电机一5带动研磨轮9对PCB板进行打磨，通过改变电动推杆一10的左右移动，带动PCB板在研磨轮9的底部进行左右移动从而完成多方位的研磨，增加工作效率，通过散热扇13在PCB板打磨时进行有效的降温，另外，通过支撑管3与转动杆4上的海绵体对PCB板表面进行保护，避免刮花造成的影响，有效提高工作质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PCB板研磨用自动翻板结构，包括翻板结构本体，其特征在于：所述翻板结构本体包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部焊接有支撑杆（2），所述支撑架（1）上设置有支撑管（3），所述支撑管（3）之间设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端设置有电机一（5），所述支撑架（1）的顶部焊接有固定块（6），所述固定块（6）上设置有安装杆（7），所述安装杆（7）上安装有电机二（8），所述电机二（8）上设置有研磨轮（9），所述支撑架（1）上设置有电动推杆一（10），所述电动推杆一（10）上设置有活动板（11），所述支撑架（1）的一端焊接有固定板（12），所述固定板（12）上设置有散热扇（13），所述支撑架（1）的一侧安装有固定架（14），所述固定架（14）的顶部安装有支撑板（15），所述支撑板（15）上安装有固定座（16），所述固定座（16）上安装有电动推杆二（17），所述电动推杆二（17）上设置有活动杆（18），所述支撑板（15）上设置有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部设置有放置架（20），所述放置架（20）通过活动杆（18）安装在电动推杆二（17）上，所述固定架（14）的一侧设置有翻板装置（22），所述翻板装置（22）包括电机三（26），所述电机三（26）上设置有输出轴（27），所述输出轴（27）上安装有连接杆（28），所述连接杆（28）的顶部焊接有固定杆（29），所述固定杆（29）的一端焊接有挂钩（30），所述固定杆（29）上设置有吸盘（31），所述支撑架（1）的一侧设置有开关。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述开关包括散热扇开关、电动推杆一开关、电动推杆二开关、电机一开关、电机二开关和电机三开关，所述开关通过电线与电动推杆一（10）、电动推杆二（17）、电机一（5）、电机二（8）和电机三（26）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述支撑管（3）上设置有开槽，所述开槽的数量为2个，所述开槽与固定杆（29）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述支撑管（3）与转动杆（4）上均设置有海绵体。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述固定架（14）上焊接有限位杆（21），所述限位杆（21）与固定杆（29）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述放置架（20）为梯形形状，所述放置架（20）的底部焊接有凸块，所述凸块与滑槽（19）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板研磨用自动翻板结构，其特征在于：所述散热扇（13）包括安装架（23），所述安装架（23）上设置有直流电机（24），所述直流电机（24）上设置有风叶（25）。

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