CN117270135B - 一种光缆线芯快速更换设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光缆维护更换技术领域的一种光缆线芯快速更换设备，包括：底板；输线总成，所述输线总成与所述底板连接，所述输线总成包括第一安装板、移动机构、第二安装板、驱动块和第一连接杆；所述第一安装板设置在所述底板的侧壁上；所述移动机构与所述第一安装板活动连接；所述第二安装板设置在所述底板的侧壁上与所述移动机构对应；所述驱动块与所述移动机构活动连接，该种光缆线芯快速更换设备，通过输线总成对穿线器进行穿线以及拉线，通过穿线器牵引光缆进入到光缆井中，不需要人工对穿线器进行穿线以及拉线，能够快速的对旧光缆进行更换，提高了工作效率。

Description

一种光缆线芯快速更换设备

技术领域

本发明涉及光缆维护更换技术领域，具体为一种光缆线芯快速更换设备。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

针对各种应用和环境条件等，通信光缆有架空、直埋、管道、水底、室内等敷设方式，一般城市光缆敷设主要采用的直埋敷设和管道敷设，直埋敷设和管道敷设时为了便于后期的对光缆进行维护更换，因此需要每隔一段距离设置有光缆井，在对光缆进行更换时，需要将旧光缆从光缆井中抽出，再将新的光缆穿入到光缆井中。

现有的方式是通过将穿线器穿入到光缆井中再从相邻的另一个光缆井中穿出，穿线器与新的光缆连接，通过穿线器牵引光缆穿入到光缆井中，现有的穿线器的穿入和抽出均是通过人工手动进行穿插，费时费力，因此，如何快速有效的对光缆进行更换是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆线芯快速更换设备，以解决上述背景技术中提出的现有的穿线器的穿入和抽出均是通过人工手动进行穿插，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆线芯快速更换设备，包括：

底板；

输线总成，所述输线总成与所述底板连接，所述输线总成包括第一安装板、移动机构、第二安装板、驱动块和第一连接杆；

所述第一安装板设置在所述底板的侧壁上；

所述移动机构与所述第一安装板活动连接；

所述第二安装板设置在所述底板的侧壁上与所述移动机构对应；

所述驱动块与所述移动机构活动连接；

所述第一连接杆的两端分别与所述第二安装板和所述驱动块活动连接。

优选的，所述第一安装板的侧壁上开设有第一滑槽；

所述移动机构包括与所述第一滑槽相匹配的滑块、设置在所述滑块侧壁上的第一安装架以及开设在所述滑块和第一安装架之间的线槽；

所述第二安装板的侧壁上分别设置有与所述第一连接杆活动连接的第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的侧壁上开设有第一连接孔，所述第二摆臂的侧壁上设置有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿所述第二安装板的侧壁；

所述驱动块的端部设置有压板，所述驱动块和所述压板之间开设有过线槽；

所述第一连接杆的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿所述第一连接杆的另一侧壁。

优选的，所述输线总成的侧壁上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括电机和减速机；

所述电机设置在所述减速机的端部；

所述减速机设置在所述第二安装板的侧壁上，所述减速机上的输出轴贯穿第二安装板与所述第一连接孔连接。

优选的，所述底板的侧壁上设置有第一收卷机构，所述第一收卷机构包括支撑架、第一驱动轴和收卷轮；

所述支撑架设置在所述底板的侧壁上并与所述第一安装板的端部接触；

所述第一驱动轴与所述支撑架活动连接；

所述收卷轮设置在所述支撑架内侧并与所述第一驱动轴连接。

优选的，所述底板的侧壁上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第一收卷机构连接，所述第二驱动机构包括动力输送机构、齿圈、第一从动机构和第三驱动机构；

所述动力输送机构与所述支撑架连接，所述动力输送机构包括外圈、连接轴承、驱动架和导向块；

所述外圈与所述支撑架连接，所述外圈的侧壁上开设有第一螺纹孔；

所述连接轴承设置在所述外圈的内侧；

所述驱动架设置在所述连接轴承的内侧，所述驱动架与所述第一驱动轴连接；

所述导向块设置在所述外圈的圆周外侧壁上；

所述齿圈与所述外圈连接，所述齿圈的圆周外侧壁上设置有固定耳，所述固定耳与所述第一螺纹孔对应；

所述第一从动机构设置在所述齿圈的内侧，所述第一从动机构包括齿轮、连接片和第三连接轴；

所述齿轮设置在所述齿圈的内侧并与所述齿圈相啮合，所述齿轮与所述驱动架活动连接；

所述连接片设置在所述齿轮的侧壁上，所述连接片设置在所述齿圈的外侧；

所述第三连接轴设置在所述连接片的侧壁上，所述第三连接轴与所述齿轮偏心设置；

所述第三驱动机构与所述第三连接轴连接，所述第三驱动机构包括第一驱动杆和连接头；

所述第一驱动杆的一端贯穿所述导向块与所述第二滑槽连接；

所述连接头设置在所述第一驱动杆的端部并与所述第三连接轴活动连接。

优选的，所述驱动架包括内圈、第二连接杆和第一连接环；

所述内圈通过所述连接轴承与所述外圈连接；

所述第二连接杆设置在所述内圈的内侧圆周侧壁上；

所述第一连接环设置在所述第二连接杆的端部，所述第一连接环与所述第一驱动轴连接。

优选的，所述第二连接杆的侧壁上设置有第二连接轴，所述第二连接轴与所述齿轮活动连接。

优选的，所述底板的侧壁上设置有第二收卷机构，所述第二收卷机构与所述输线总成连接，所述第二收卷机构包括第一安装架总成、第二从动机构和收卷盘总成；

所述第一安装架总成包括第三安装板、支架、第二驱动杆、第四连接轴和支撑板；

所述第三安装板与所述底板连接；

所述支架设置在所述第三安装板的侧壁边缘处；

所述第二驱动杆与所述支架活动连接，所述第二驱动杆的端部与所述第一连接轴连接，所述第二驱动杆的圆周外侧壁上设置有外螺旋轴套；

所述第四连接轴设置在所述第三安装板的侧壁上，所述第四连接轴与所述外螺旋轴套对应；

所述支撑板设置在所述第四连接轴的圆周外侧壁上并与所述外螺旋轴套对应；

所述第二从动机构包括安装盘和第二驱动轴；

所述安装盘的侧壁上开设有与所述支撑板相匹配的连接槽，所述安装盘的侧壁上开设有第二螺纹孔；

所述第二驱动轴设置在所述安装盘的侧壁上并与所述外螺旋轴套相啮合；

所述收卷盘总成包括收卷环、安装环、连接块和第二连接环；

所述收卷环设置在所述安装盘的侧壁上，所述收卷环的端部设置有限位板；

所述安装环设置在所述收卷环的内侧并与所述安装盘接触，所述安装环的侧壁上开设有与所述第二螺纹孔对应的安装孔；

所述连接块设置在所述收卷环的内侧圆周侧壁上；

所述第二连接环设置在所述连接块的端部并与所述第四连接轴连接。

优选的，所述第四连接轴的圆周外侧壁上设置有加强筋，所述加强筋与所述第三安装板连接。

优选的，所述第一收卷机构的侧壁上设置有理线机构，所述理线机构包括第二安装架总成、第三驱动轴、第四驱动机构和伸缩机构；

所述第二安装架总成包括第二安装架和第四安装板；

所述第二安装架的侧壁上设置有第一安装轴；

所述第四安装板设置在所述第一安装轴的端部，所述第四安装板与所述支撑架连接；

所述第三驱动轴设置在所述第二安装架的侧壁并贯穿所述第二安装架的另一侧壁，所述第三驱动轴与所述第一驱动轴连接；

所述第四驱动机构包括第一连接板、第二连接板、驱动齿轮和从动齿轮；

所述第一连接板设置在所述第二安装架的内侧，所述第一连接板的侧壁上设置有第二安装轴，所述第二安装轴贯穿所述第一连接板的另一侧壁；

所述第二连接板设置在所述第二安装架的内侧并与所述第一连接板对应，所述第二连接板通过所述第二安装轴与所述第一连接板连接；

所述驱动齿轮设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述驱动齿轮的侧壁上开设有第二连接孔，所述第二连接孔贯穿所述驱动齿轮的另一侧壁，所述第二连接孔与所述第三驱动轴连接；

所述从动齿轮设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮的侧壁上开设有第三连接孔，所述第三连接孔贯穿所述从动齿轮的另一侧壁；

所述伸缩机构包括内支架、伸缩轴和过线环；

所述内支架设置在所述第二安装架的内侧，所述内支架与所述从动齿轮活动连接；

所述伸缩轴设置在所述内支架的端部并贯穿所述第二安装架的侧部；

所述过线环与所述伸缩轴的端部活动连接，所述过线环设置在所述第二安装架的外侧，所述过线环与所述收卷环对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种光缆线芯快速更换设备，通过输线总成对穿线器进行穿线以及拉线，通过穿线器牵引光缆进入到光缆井中，不需要人工对穿线器进行穿线以及拉线，能够快速的对旧光缆进行更换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一收卷机构和理线机构安装示意图；

图3为本发明输线总成结构示意图；

图4为本发明驱动块结构示意图；

图5为本发明第一收卷机构结构示意图；

图6为本发明动力输送机构结构示意图；

图7为本发明第一从动机构结构示意图；

图8为本发明第三驱动机构结构示意图；

图9为本发明第一安装架总成结构示意图；

图10为本发明第二从动机构结构示意图；

图11为本发明收卷盘总成结构示意图

图12为本发明理线机构结构示意图

图13为本发明第四驱动机构结构示意图。

图中：100底板、200输线总成、210第一安装板、210a第一滑槽、220移动机构、220a滑块、220b第一安装架、220c线槽、230第二安装板、230a第一摆臂、230a-1第一连接孔、230b第二摆臂、230b-1第一连接轴、240驱动块、240a压板、240b过线槽、250第一连接杆、250a第二滑槽、300第一驱动机构、310电机、320减速机、400第一收卷机构、410支撑架、420第一驱动轴、430收卷轮、500第二驱动机构、510动力输送机构、510a外圈、510a-1第一螺纹孔、510b连接轴承、510c驱动架、510c-1内圈、510c-2第二连接杆、510c-2-1第二连接轴、510c-3第一连接环、510d导向块、520齿圈、520a固定耳、530第一从动机构、530a齿轮、530b连接片、530c第三连接轴、540第三驱动机构、540a第一驱动杆、540b连接头、600第二收卷机构、610第一安装架总成、610a第三安装板、610b支架、610c第二驱动杆、610c-1外螺旋轴套、610d第四连接轴、610d-1加强筋、610e支撑板、620第二从动机构、620a安装盘、620a-1连接槽、620a-2第二螺纹孔、620b第二驱动轴、630收卷盘总成、630a收卷环、630a-1限位板、630b安装环、630b-1安装孔、630c连接块、630d第二连接环、700理线机构、710第二安装架总成、710a第二安装架、710a-1第一安装轴、710b第四安装板、720第三驱动轴、730第四驱动机构、730a第一连接板、730a-1第二安装轴、730b第二连接板、730c驱动齿轮、730c-1第二连接孔、730d从动齿轮、730d-1第三连接孔、740伸缩机构、740a内支架、740b伸缩轴、740c过线环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种光缆线芯快速更换设备，通过输线总成对穿线器进行穿线以及拉线，通过穿线器牵引光缆进入到光缆井中，不需要人工对穿线器进行穿线以及拉线，能够快速的对旧光缆进行更换，提高了工作效率，请参阅图1，包括：底板100和输线总成200；

实施例1

请参阅图1和图3，输线总成200与底板100连接，输线总成200包括第一安装板210、移动机构220、第二安装板230、驱动块240和第一连接杆250，第一安装板210设置在底板100的侧壁上，移动机构220与第一安装板210活动连接，第二安装板230设置在底板100的侧壁上与移动机构220对应，驱动块240与移动机构220活动连接，第一连接杆250的两端分别与第二安装板230和驱动块240活动连接；

底板100的底部四角可拆卸安装有四个万向轮，便于对设备进行移动转移；

第一安装板210通过螺栓可拆卸安装在底板100的顶部左下角处；

移动机构220活动安装在第一安装板210的顶部，移动机构220能够在第一安装板210的顶部沿着第一安装板210的长度方向移动；

第二安装板230的数量为两个，两个第二安装板230相对称一体化成型在第一安装板210的顶部左端，两个第二安装板230中的一个第二安装板230的侧壁上安装有动力机构，动力机构产生旋转动力；

驱动块240活动安装在移动机构220的内侧，驱动块240的顶部贯穿移动机构220的顶部，驱动块240能够在移动机构220的内腔翻转；

第一连接杆250的一端通过轴销与驱动块240活动连接，第一连接杆250的另一端与动力机构连接，通过动力机构产生旋转动力带动第一连接杆250的端部做圆周运动，第一连接杆250通过端部的圆周运动产生平移动力，通过平移动力驱动驱动块240在移动机构220的内腔翻转，同时通过驱动块240驱动移动机构220在第一安装板210的顶部沿着第一安装板210的长度方向往复运动；

具体的，首先，穿线器的端部贯穿移动机构220插入到光缆井中，第一连接杆250的端部做圆周运动，其中，第一连接杆250一个半圆周运动属于拉力，另外半个圆周运动属于推力，当第一连接杆250做拉力运动时，驱动驱动块240翻转压在穿线器上，同时通过第一连接杆250和驱动块240的配合使用驱动移动机构220在第一安装板210的顶部移动，通过移动机构220带动穿线器移动，将穿线器穿入到光缆井中，当第一连接杆250做推力运动时，通过第一连接杆250驱动驱动块240反向翻转，使得驱动块240脱离穿线器不与穿线器接触，同时通过驱动块240和第一连接杆250的配合使用驱动移动机构220反向移动，以此驱动移动机构220和驱动块240反复运动驱动穿线器运动，将穿线器逐渐穿入到光缆井中并贯穿光缆井，当穿线器穿过光缆井后与光缆连接，再将驱动块240从移动机构220上拆下调转方向，使得第一连接杆250在做推力运动时驱动穿线器移动，在做拉力运动时不驱动穿线器移动，将穿线器从光缆井中抽出，通过穿线器牵引光缆穿入到光缆井中，不需要人工将穿线器穿入到光缆井中，再通过人工将穿线器从光缆井中抽出将光缆安装到光缆井中，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率，能够快速的对光缆进行更换。

实施例2

请参阅图1和图3-4，第一安装板210的侧壁上开设有第一滑槽210a，移动机构220包括与第一滑槽210a相匹配的滑块220a、设置在滑块220a侧壁上的第一安装架220b以及开设在滑块220a和第一安装架220b之间的线槽220c，第二安装板230的侧壁上分别设置有与第一连接杆250活动连接的第一摆臂230a和第二摆臂230b，第一摆臂230a的侧壁上开设有第一连接孔230a-1，第二摆臂230b的侧壁上设置有第一连接轴230b-1，第一连接轴230b-1贯穿第二安装板230的侧壁，驱动块240的端部设置有压板240a，驱动块240和压板240a之间开设有过线槽240b，第一连接杆250的侧壁上开设有第二滑槽250a，第二滑槽250a贯穿第一连接杆250的另一侧壁，输线总成200的侧壁上设置有第一驱动机构300，第一驱动机构300包括电机310和减速机320，电机310设置在减速机320的端部，减速机320设置在第二安装板230的侧壁上，减速机320上的输出轴贯穿第二安装板230与第一连接孔230a-1连接；

第一滑槽210a开设在第一安装板210的顶部并贯穿第一安装板210的端部；

滑块220a与第一滑槽210a相匹配，滑块220a插接在第一滑槽210a的内侧，滑块220a能够在第一滑槽210a的内侧沿着第一滑槽210a的长度方向做往复运动，第一安装架220b通过螺栓可拆卸安装在滑块220a的顶部，线槽220c为圆心线槽，线槽220c开设在滑块220a和第一安装架220b的连接处，线槽220c贯穿滑块220a和第一安装架220b的端部，穿线器或者光缆置于线槽220c的内侧，穿线器或者光缆在线槽220c的内侧移动；

第一摆臂230a活动设置在两个第二安装板230之间，第一摆臂230a与设置在前端的第二安装板230接触，第一连接孔230a-1开设在第一摆臂230a的前侧壁顶部，第一连接孔230a-1贯穿第一摆臂230a的后侧壁；

第二摆臂230b活动设置在两个第二安装板230之间，第二摆臂230b与设置在后端的第二安装板230接触，第一连接轴230b-1一体化成型在第二摆臂230b的后侧壁，第一连接轴230b-1贯穿设置在后端的第二安装板230的后侧壁，第一摆臂230a和第二摆臂230b能够在两个第二安装板230之间做圆周运动；

驱动块240通过轴销活动安装在第一安装架220b的内腔，驱动块240的顶部贯穿第一安装架220b的顶部设置在第一安装架220b的外侧，压板240a一体化成型在驱动块240的端部，压板240a设置在第一安装架220b的内腔并与线槽220c对应，过线槽240b开设在驱动块240和压板240a的交接处；

第一连接杆250的一端通过轴销与驱动块240上远离压板240a的一端活动连接，第一连接杆250的另一端通过轴销与第一摆臂230a和第二摆臂230b活动连接，第二滑槽250a开设在第一连接杆250的前侧壁并贯穿第一连接杆250的后侧壁；

减速机320通过螺栓可拆卸安装在电机310的端部与电机310上的输出轴连接，减速机320上远离电机310的一端通过螺栓可拆卸安装在设置在前端的第二安装板230的前侧壁上，减速机320上的输出轴贯穿第二安装板230通过花键或者平键连接与第一连接孔230a-1连接；

具体的，通过电机310驱动减速机320工作，通过减速机320上的输出轴驱动第一摆臂230a做圆周运动，通过第一摆臂230a驱动第一连接杆250上远离驱动块240的一端做圆周运动，第一连接杆250上与驱动块240相连接的一端在驱动块240的牵制下做平移运动，第一连接杆250上远离驱动块240的一端做一个半圆周运动时会产生拉力，在做另一个半圆周运动时会产生推力，在第一连接杆250产生拉力时，通过第一连接杆250拉动驱动块240翻转，通过驱动块240驱动压板240a朝向滑块220a一侧翻转，使得压板240a压在穿线器或者光缆上，将穿线器或者光缆固定在滑块220a上，同时通过驱动块240和第一连接杆250的配合使用驱动滑块220a在第一滑槽210a上朝向第二安装板230处移动，通过滑块220a和压板240a的配合使用带动穿线器或者光缆朝向第二安装板230处移动，在第一连接杆250产生推力时，通过第一连接杆250驱动驱动块240翻转，通过驱动块240驱动压板240a朝向远离滑块220a一侧翻转，使得压板240a不与穿线器或者光缆接触，过线槽240b卡在穿线器或者光缆的两侧不与穿线器或者光缆接触，同时通过第一连接杆250和驱动块240的配合使用驱动滑块220a朝向远离第二安装板230处移动，由于压板240a不与穿线器或者光缆接触，因此在滑块220a移动时不会牵引穿线器或者光缆移动，在驱动块240和滑块220a的往复运动下驱动穿线器或者光缆朝向第二安装板230处移动，当需要将穿线器或者光缆朝向远离第二安装板230处移动时，只需调转压板240a的方向即可，将压板240a的方向调转朝向远离第二安装板230处设置即可，调转压板240a的方向后，在第一连接杆250产生推力时压板240a与穿线器或者光缆接触，在第一连接杆250产生拉力时压板240a不与穿线器或者光缆接触，以此带动穿线器或者光缆朝向远离第二安装板230处移动，以此达到将穿线器穿入到光缆井中并通过穿线器牵引新的光缆将新的光缆安装到光缆井中的目的。

实施例3

请参阅图1、图3-8，底板100的侧壁上设置有第一收卷机构400，第一收卷机构400包括支撑架410、第一驱动轴420和收卷轮430，支撑架410设置在底板100的侧壁上并与第一安装板210的端部接触，第一驱动轴420与支撑架410活动连接，收卷轮430设置在支撑架410内侧并与第一驱动轴420连接，底板100的侧壁上设置有第二驱动机构500，第二驱动机构500与第一收卷机构400连接，第二驱动机构500包括动力输送机构510、齿圈520、第一从动机构530和第三驱动机构540，动力输送机构510与支撑架410连接，动力输送机构510包括外圈510a、连接轴承510b、驱动架510c和导向块510d，外圈510a与支撑架410连接，外圈510a的侧壁上开设有第一螺纹孔510a-1，连接轴承510b设置在外圈510a的内侧，驱动架510c设置在连接轴承510b的内侧，驱动架510c与第一驱动轴420连接，导向块510d设置在外圈510a的圆周外侧壁上，齿圈520与外圈510a连接，齿圈520的圆周外侧壁上设置有固定耳520a，固定耳520a与第一螺纹孔510a-1对应，第一从动机构530设置在齿圈520的内侧，第一从动机构530包括齿轮530a、连接片530b和第三连接轴530c，齿轮530a设置在齿圈520的内侧并与齿圈520相啮合，齿轮530a与驱动架510c活动连接，连接片530b设置在齿轮530a的侧壁上，连接片530b设置在齿圈520的外侧，第三连接轴530c设置在连接片530b的侧壁上，第三连接轴530c与齿轮530a偏心设置，第三驱动机构540与第三连接轴530c连接，第三驱动机构540包括第一驱动杆540a和连接头540b，第一驱动杆540a的一端贯穿导向块510d与第二滑槽250a连接，连接头540b设置在第一驱动杆540a的端部并与第三连接轴530c活动连接，驱动架510c包括内圈510c-1、第二连接杆510c-2和第一连接环510c-3，内圈510c-1通过连接轴承510b与外圈510a连接，第二连接杆510c-2设置在内圈510c-1的内侧圆周侧壁上，第一连接环510c-3设置在第二连接杆510c-2的端部，第一连接环510c-3与第一驱动轴420连接，第二连接杆510c-2的侧壁上设置有第二连接轴510c-2-1，第二连接轴510c-2-1与齿轮530a活动连接；

支撑架410通过螺栓可拆卸安装在底板100的顶部，支撑架410与第一安装板上远离第二安装板230的一端接触；

第一驱动轴420通过轴承安装在支撑架410的内侧顶部，第一驱动轴420的两端分别贯穿支撑架410的前后侧壁，第一驱动轴420通过轴承能够在支撑架410上旋转；

收卷轮430通过花键或者平键连接安装在第一驱动轴420的圆周外侧壁上，通过第一驱动轴420驱动收卷轮430旋转，收卷轮430的内侧盘绕有穿线器；

外圈510a通过螺栓可拆卸安装在支撑架410的前侧壁上，外圈510a与第一驱动轴420同轴心设置，第一螺纹孔510a-1的数量为四个，四个第一螺纹孔510a-1以外圈510a的轴心为中心呈矩形开设在外圈510a上远离支撑架410一侧；

连接轴承510b同轴心安装在外圈510a的内侧；

内圈510c-1通过连接轴承510b同轴心安装在外圈510a的内侧，内圈510c-1通过连接轴承510b能够在外圈510a的内侧旋转；

第二连接杆510c-2的数量为四个，四个第二连接杆510c-2以内圈510c-1的轴心为中心呈十字一体化成型在内圈510c-1的内侧圆周侧壁上，四个第二连接杆510c-2中的一个第二连接杆510c-2的前侧壁上一体化成型有第二连接轴510c-2-1；

第一连接环510c-3一体化成型在第二连接杆510c-2上远离内圈510c-1的一端，第一连接环510c-3通过花键或者平键连接与第一驱动轴420连接；

导向块510d一体化成型在外圈510a的圆周外侧壁上；

固定耳520a的数量为四个，四个固定耳520a以齿圈520的轴心为中心一体化成型在齿圈520的圆周外侧壁上，四个固定耳520a与四个第一螺纹孔510a-1对应，螺栓从固定耳520a的前侧面插入到固定耳520a的内侧并贯穿固定耳520a通过螺栓连接安装到第一螺纹孔510a-1的内侧，通过螺栓将固定耳520a安装在外圈510a上远离支撑架410一侧，齿圈520通过四个固定耳520a安装在外圈510a上远离支撑架410一侧，齿圈520与外圈510a同轴心设置；

齿轮530a通过轴承安装在第二连接轴510c-2-1的圆周外侧壁上，齿轮530a通过轴承能够在第二连接轴510c-2-1圆周外侧壁上旋转；

连接片530b通过轴销活动安装在齿轮530a上远离第二连接轴510c-2-1的一侧，连接片530b通过轴销能够在齿轮530a上旋转，连接片530b为椭圆形，连接片530b的一端与齿轮530a同轴心设置，连接片530b的另一端超出齿轮530a的半径设置在齿轮530a的外侧；

第三连接轴530c一体化成型在连接片530b上远离齿轮530a的一侧，第三连接轴530c与齿轮530a偏心设置；

第一驱动杆540a插接在导向块510d的内侧，第一驱动杆540a的一端延伸到第一连接杆250处并与第一连接杆250的前侧壁接触，第一驱动杆540a的另一端延伸到第三连接轴530c处，第一驱动杆540a的一端后侧壁上一体化成型有导向轴，导向轴通过轴承安装到第二滑槽250a的内侧，导向轴通过轴承能够在第二滑槽250a的内侧滑动，第一驱动杆540a通过导向轴能够在第一连接杆250的前侧壁上滑动；

连接头540b通过轴销活动安装在第一驱动杆540a上远离第一连接杆250的一端，连接头540b通过轴销能够在第一驱动杆540a上翻转，连接头540b上远离第一驱动杆540a的一端通过轴承活动安装在第三连接轴530c的圆周外侧壁上，连接头540b通过轴承能够在第三连接轴530c上翻转；

具体的，通过实施例2知，第一连接杆250在电机310的驱动下会产生推力和拉力，通过第一连接杆250产生的推力和拉力驱动第一驱动杆540a在导向块510d上做平移运动，通过第一驱动杆540a和第三连接轴530c的配合使用驱动齿轮530a在齿圈520的内侧做圆周运动，通过齿轮530a和第二连接轴510c-2-1的配合使用驱动第一连接环510c-3旋转，通过第一连接环510c-3的旋转驱动第一驱动轴420旋转，通过第一驱动轴420驱动收卷轮430旋转，通过收卷轮430的旋转对穿线器进行收放卷，收卷轮430对穿线器是收卷还是放卷是由第一连接杆250的第一下是产生推力还是拉力决定的，当第一连接杆250第一下是拉力时，驱动收卷轮430顺时针旋转，对穿线器进行放卷，当第一连接杆250第一下是推力时，驱动收卷轮430逆时针旋转，对穿线器进行收卷，通过第一连接杆250驱动收卷轮430旋转能够同步配合驱动块240和滑块220a对穿线器进行穿线或者拉线，由于第一驱动杆540a的长度较长，因此，本发明通过第一驱动杆540a驱动直径较小的齿轮530a旋转，通过齿轮530a驱动大直径的收卷轮430旋转，通过齿轮530a间接的驱动收卷轮430旋转，从而有效的保障了收卷轮430旋转的稳定性。

实施例4

请参阅图1、图3-4和图9-11，底板100的侧壁上设置有第二收卷机构600，第二收卷机构600与输线总成200连接，第二收卷机构600包括第一安装架总成610、第二从动机构620和收卷盘总成630，第一安装架总成610包括第三安装板610a、支架610b、第二驱动杆610c、第四连接轴610d和支撑板610e，第三安装板610a与底板100连接，支架610b设置在第三安装板610a的侧壁边缘处，第二驱动杆610c与支架610b活动连接，第二驱动杆610c的端部与第一连接轴230b-1连接，第二驱动杆610c的圆周外侧壁上设置有外螺旋轴套610c-1，第四连接轴610d设置在第三安装板610a的侧壁上，第四连接轴610d与外螺旋轴套610c-1对应，支撑板610e设置在第四连接轴610d的圆周外侧壁上并与外螺旋轴套610c-1对应，第二从动机构620包括安装盘620a和第二驱动轴620b，安装盘620a的侧壁上开设有与支撑板610e相匹配的连接槽620a-1，安装盘620a的侧壁上开设有第二螺纹孔620a-2，第二驱动轴620b设置在安装盘620a的侧壁上并与外螺旋轴套610c-1相啮合，收卷盘总成630包括收卷环630a、安装环630b、连接块630c和第二连接环630d，收卷环630a设置在安装盘620a的侧壁上，收卷环630a的端部设置有限位板630a-1，安装环630b设置在收卷环630a的内侧并与安装盘620a接触，安装环630b的侧壁上开设有与第二螺纹孔620a-2对应的安装孔630b-1，连接块630c设置在收卷环630a的内侧圆周侧壁上，第二连接环630d设置在连接块630c的端部并与第四连接轴610d连接，第四连接轴610d的圆周外侧壁上设置有加强筋610d-1，加强筋610d-1与第三安装板610a连接；

第三安装板610a通过螺栓可拆卸安装在底板100的顶部，第三安装板610a设置在第一安装板210的后侧；

支架610b的数量为两个，两个支架610b一体化对称设置在第三安装板610a的顶部左侧，支架610b与第二安装板对应；

第二驱动杆610c通过轴承安装在两个支架610b之间，第二驱动杆610c的两端分别贯穿设置在前端的支架610b的前侧壁和设置在后端的支架610b的后侧壁，第二驱动杆610c的一端通过花键或者平键连接安装在第一连接轴230b-1的端部，第一摆臂230a在电机310的驱动下在两个第二安装板230之间做圆周运动，通过第一摆臂230a驱动第一连接杆250上远离驱动块240的一端做圆周运动，通过第一连接杆250上远离驱动块240一端驱动第二摆臂230b在设置在后端的第二安装板230上做圆周运动，通过第二摆臂230b驱动第一连接轴230b-1旋转，通过第一连接轴230b-1驱动第二驱动杆610c在两个支架610b上旋转；

外螺旋轴套610c-1通过花键或者平键安装在第二驱动杆610c的圆周外侧壁上，外螺旋轴套610c-1设置在两个支架610b之间，通过第二驱动杆610c驱动外螺旋轴套610c-1旋转；

第四连接轴610d焊接在第三安装板610a的顶部，第四连接轴610d与外螺旋轴套610c-1对应，加强筋610d-1的数量为四个，四个加强筋610d-1呈环形焊接在第四连接轴610d的圆周外侧壁上，加强筋610d-1焊接在第三安装板610a的顶部，通过加强筋610d-1增强第四连接轴610d与第三安装板610a之间的结构强度；

支撑板610e通过花键或者平键连接安装在第四连接轴610d的圆周外侧壁上，支撑板610e的底部与加强筋610d-1的顶部接触，支撑板610e为凸台结构；

连接槽620a-1同轴心开设在安装盘620a的底部并贯穿安装盘620a的顶部，连接槽620a-1为凹槽结构，连接槽620a-1与支撑板610e相匹配，连接槽620a-1通过轴承与支撑板610e连接，安装盘620a通过连接槽620a-1安装在支撑板610e的顶部，安装盘620a通过轴承能够在支撑板610e上旋转，第二螺纹孔620a-2以安装盘620a的轴心为中心呈环形开设在安装盘620a的顶部，第二螺纹孔620a-2分布在连接槽620a-1的外侧；

第二驱动轴520b以安装盘620a的轴心为中心均匀分布在安装盘620a的底部边缘处，第二驱动轴520b通过螺栓可拆卸安装在安装盘620a的底部，第二驱动轴520b与外螺旋轴套610c-1上的螺纹对应，第二驱动轴520b啮合在外螺旋轴套610c-1上的螺纹槽内侧，具体的，通过第二驱动杆610c驱动外螺旋轴套610c-1旋转，通过外螺旋轴套610c-1的旋转驱动啮合在外螺旋轴套610c-1上的螺纹槽内侧的第二驱动轴520b移动，以此驱动安装盘620a在支撑板610e上旋转；

收卷环630a的底部与安装盘620a的顶部接触，收卷环630a与安装盘620a同轴心设置，限位板630a-1同轴心一体化成型在收卷环630a的圆周外侧壁顶部，限位板630a-1的直径大于收卷环630a的直径；

安装环630b一体化成型在收卷环630a的内腔圆周侧壁底部，安装环630b与安装盘620a的顶部接触，安装环630b的内径小于收卷环630a的内径，安装环630b覆盖在第二螺纹孔620a-2，安装孔630b-1以安装环630b的轴心为中心均匀开设在安装环630b的顶部，安装孔630b-1贯穿安装环630b的底部，安装孔630b-1与第二螺纹孔620a-2对应，螺栓从安装环630b的顶部插入到安装孔630b-1的内侧并贯穿安装孔630b-1通过螺栓连接安装到第二螺纹孔620a-2的内侧，安装环630b通过螺栓可拆卸安装在安装盘620a的顶部，收卷环630a通过安装环630b同轴心安装在安装盘620a的顶部；

连接块630c以收卷环630a的轴心为中心均匀焊接在收卷环630a的内腔圆周侧壁上；

第二连接环630d焊接在连接块630c上远离收卷环630a的一端，第二连接环630d与收卷环630a同轴心设置，第二连接环630d通过轴承与第四连接轴610d连接，收卷环630a通过第二连接环630d能够在第四连接轴610d的圆周外侧壁上旋转；

具体的，通过实施例2中的步骤将穿线器穿入到光缆井中，通过穿线器牵引光缆进入到光缆井中，并通过实施例3中的步骤对穿线器进行收卷，当穿线器完全收卷后，需要对光缆进行收卷，此时将光缆与穿线器分离，将光缆的端部与收卷环630a连接，通过安装盘620a驱动收卷环630a旋转对光缆进行收卷，通过限位板630a-1对收卷的光缆进行限位，光缆收卷完成后，通过松脱螺栓可以将收卷环630a从安装盘620a拆除，将光缆的端部露出，以此可以将光缆穿入到另一个光缆井中。

实施例5

请参阅图1-2、图5和图11-13，第一收卷机构400的侧壁上设置有理线机构700，理线机构700包括第二安装架总成710、第三驱动轴720、第四驱动机构730和伸缩机构740，第二安装架总成710包括第二安装架710a和第四安装板710b，第二安装架710a的侧壁上设置有第一安装轴710a-1，第四安装板710b设置在第一安装轴710a-1的端部，第四安装板710b与支撑架410连接，第三驱动轴720设置在第二安装架710a的侧壁并贯穿第二安装架710a的另一侧壁，第三驱动轴720与第一驱动轴420连接，第四驱动机构730包括第一连接板730a、第二连接板730b、驱动齿轮730c和从动齿轮730d，第一连接板730a设置在第二安装架710a的内侧，第一连接板730a的侧壁上设置有第二安装轴730a-1，第二安装轴730a-1贯穿第一连接板730a的另一侧壁，第二连接板730b设置在第二安装架710a的内侧并与第一连接板730a对应，第二连接板730b通过第二安装轴730a-1与第一连接板730a连接，驱动齿轮730c设置在第一连接板730a和第二连接板730b之间，驱动齿轮730c的侧壁上开设有第二连接孔730c-1，第二连接孔730c-1贯穿驱动齿轮730c的另一侧壁，第二连接孔730c-1与第三驱动轴720连接，从动齿轮730d设置在第一连接板730a和第二连接板730b之间，从动齿轮730d与驱动齿轮730c相啮合，从动齿轮730d的侧壁上开设有第三连接孔730d-1，第三连接孔730d-1贯穿从动齿轮730d的另一侧壁，伸缩机构740包括内支架740a、伸缩轴740b和过线环740c，内支架740a设置在第二安装架710a的内侧，内支架740a与从动齿轮730d活动连接，伸缩轴740b设置在内支架740a的端部并贯穿第二安装架710a的侧部，过线环740c与伸缩轴740b的端部活动连接，过线环740c设置在第二安装架710a的外侧，过线环740c与收卷环630a对应；

第二安装架710a为U型结构，第一安装轴710a-1的数量为两个，两个第一安装轴710a-1一上一下对称焊接在第二安装架710a的前侧壁上；

第四安装板710b焊接在第一安装轴710a-1上远离第二安装架710a的一端，第四安装板710b通过螺栓可拆卸安装在支撑架410上远离外圈510a的一侧，第二安装架710a通过第四安装板710b安装在支撑架410上远离外圈510a的一侧；

第三驱动轴720通过轴承安装在第二安装架710a的前侧壁上，第三驱动轴720的后端贯穿第二安装架710a的后侧壁，第三驱动轴720的端部通过花键或者平键连接与第一驱动轴420连接，通过第一驱动轴420驱动第三驱动轴720旋转；

第二连接孔730c-1开设在驱动齿轮730c的前侧壁边缘处，第二连接孔730c-1与驱动齿轮730c偏心设置，第二连接孔730c-1通过花键或者平键安装在第三驱动轴720的圆周外侧壁上，驱动齿轮730c设置在第二安装架710a的内侧顶部，通过第三驱动轴720驱动驱动齿轮730c做圆周运动；

第一连接板730a通过轴承安装在驱动齿轮730c的前侧壁上，第二连接板730b通过轴承安装在驱动齿轮730c的后侧壁上，通过第一连接板730a和第二连接板730b对驱动齿轮730c进行夹持，驱动齿轮730c能够在第一连接板730a和第二连接板730b之间旋转，第二安装轴730a-1的数量为两个，第二安装轴730a-1从第一连接板730a的前侧壁穿入并贯穿第一连接板730a插入到第二连接板730b的前侧壁上并贯穿第二连接板730b的后侧壁，通过两个第二安装轴730a-1将第一连接板730a和第二连接板730b固定在一起；

从动齿轮730d通过轴承安装在第一连接板730a和第二连接板730b之间，从动齿轮730d通过轴承能够在第一连接板730a和第二连接板730b之间旋转，从动齿轮730d与驱动齿轮730c相啮合，通过驱动齿轮730c驱动从动齿轮730d旋转；

第三连接孔730d-1开设在从动齿轮730d的前表面并贯穿从动齿轮730d的后表面，第三连接孔730d-1与从动齿轮730d为偏心设置，第三连接孔730d-1与第二连接孔730c-1相对称设置；

内支架740a为U型结构，内支架740a设置在第二安装架710a的内侧，内支架740a通过轴销与第三连接孔730d-1活动连接，内支架740a通过第三连接孔730d-1与从动齿轮730d连接；

伸缩轴740b焊接在内支架740a的端部，伸缩轴740b上远离内支架740a的一端贯穿第二安装架710a的底部设置在第二安装架710a的外侧；

过线环740c通过轴承安装在伸缩轴740b上远离第二安装架710a的一端，过线环740c通过轴承能够在伸缩轴740b上旋转；

具体的，通过实施例2中的步骤对穿线器进行抽拉，将光缆牵引到光缆井中，通过实施例3中的步骤对穿线器进行收卷，穿线器收卷完成后，解除穿线器和光缆之间的连接，将光缆穿过过线环740c延伸到收卷环630a处，通过实施例4中的步骤对光缆进行收卷，在对光缆进行收卷的同时，通过第三驱动轴720驱动驱动齿轮730c旋转，由于驱动齿轮730c做偏心旋转，由于第一连接板730a和第二连接板730b均是通过轴承与驱动齿轮730c连接，因此，在驱动齿轮730c在旋转过程中并不会带动第一连接板730a和第二连接板730b做同步旋转运动，第一连接板730a和第二连接板730b在重力的作用下始终保持着向下设置，从而带动第一连接板730a和第二连接板730b在第二安装架710a的内侧上下移动，通过第一连接板730a和第二连接板730b的配合使用使得从动齿轮730d始终与驱动齿轮730c相啮合，通过驱动齿轮730c驱动从动齿轮730d旋转，由于内支架740a通过第三连接孔730d-1与从动齿轮730d偏心设置，在从动齿轮730d的旋转过程中带动伸缩轴740b在第二安装架710a上做垂直上下运动，通过伸缩轴740b驱动过线环740c做垂直上下运动，通过过线环740c驱动光缆上下移动，在收卷环630a进行收卷时，通过光缆的上下移动时的光缆有序的盘绕在收卷环630a的圆周外侧壁，避免光缆无序的排列导致在进行下一个光缆井穿线时导致光缆打结的现象出现，从而能够有效的避免光缆因打结造成的光缆损坏。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：包括：

底板（100）；

输线总成（200），所述输线总成（200）与所述底板（100）连接，所述输线总成（200）包括第一安装板（210）、移动机构（220）、第二安装板（230）、驱动块（240）和第一连接杆（250）；

所述第一安装板（210）设置在所述底板（100）的侧壁上；

所述移动机构（220）与所述第一安装板（210）活动连接；

所述第二安装板（230）设置在所述底板（100）的侧壁上与所述移动机构（220）对应；

所述驱动块（240）与所述移动机构（220）活动连接；

所述第一连接杆（250）的两端分别与所述第二安装板（230）和所述驱动块（240）活动连接；

所述第一安装板（210）的侧壁上开设有第一滑槽（210a）；

所述移动机构（220）包括与所述第一滑槽（210a）相匹配的滑块（220a）、设置在所述滑块（220a）侧壁上的第一安装架（220b）以及开设在所述滑块（220a）和第一安装架（220b）之间的线槽（220c）；

所述第二安装板（230）的侧壁上分别设置有与所述第一连接杆（250）活动连接的第一摆臂（230a）和第二摆臂（230b），所述第一摆臂（230a）的侧壁上开设有第一连接孔（230a-1），所述第二摆臂（230b）的侧壁上设置有第一连接轴（230b-1），所述第一连接轴（230b-1）贯穿所述第二安装板（230）的侧壁；

所述驱动块（240）的端部设置有压板（240a），所述驱动块（240）和所述压板（240a）之间开设有过线槽（240b）；

所述第一连接杆（250）的侧壁上开设有第二滑槽（250a），所述第二滑槽（250a）贯穿所述第一连接杆（250）的另一侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述输线总成（200）的侧壁上设置有第一驱动机构（300），所述第一驱动机构（300）包括电机（310）和减速机（320）；

所述电机（310）设置在所述减速机（320）的端部；

所述减速机（320）设置在所述第二安装板（230）的侧壁上，所述减速机（320）上的输出轴贯穿第二安装板（230）与所述第一连接孔（230a-1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述底板（100）的侧壁上设置有第一收卷机构（400），所述第一收卷机构（400）包括支撑架（410）、第一驱动轴（420）和收卷轮（430）；

所述支撑架（410）设置在所述底板（100）的侧壁上并与所述第一安装板（210）的端部接触；

所述第一驱动轴（420）与所述支撑架（410）活动连接；

所述收卷轮（430）设置在所述支撑架（410）内侧并与所述第一驱动轴（420）连接。

4.根据权利要求3所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述底板（100）的侧壁上设置有第二驱动机构（500），所述第二驱动机构（500）与所述第一收卷机构（400）连接，所述第二驱动机构（500）包括动力输送机构（510）、齿圈（520）、第一从动机构（530）和第三驱动机构（540）；

所述动力输送机构（510）与所述支撑架（410）连接，所述动力输送机构（510）包括外圈（510a）、连接轴承（510b）、驱动架（510c）和导向块（510d）；

所述外圈（510a）与所述支撑架（410）连接，所述外圈（510a）的侧壁上开设有第一螺纹孔（510a-1）；

所述连接轴承（510b）设置在所述外圈（510a）的内侧；

所述驱动架（510c）设置在所述连接轴承（510b）的内侧，所述驱动架（510c）与所述第一驱动轴（420）连接；

所述导向块（510d）设置在所述外圈（510a）的圆周外侧壁上；

所述齿圈（520）与所述外圈（510a）连接，所述齿圈（520）的圆周外侧壁上设置有固定耳（520a），所述固定耳（520a）与所述第一螺纹孔（510a-1）对应；

所述第一从动机构（530）设置在所述齿圈（520）的内侧，所述第一从动机构（530）包括齿轮（530a）、连接片（530b）和第三连接轴（530c）；

所述齿轮（530a）设置在所述齿圈（520）的内侧并与所述齿圈（520）相啮合，所述齿轮（530a）与所述驱动架（510c）活动连接；

所述连接片（530b）设置在所述齿轮（530a）的侧壁上，所述连接片（530b）设置在所述齿圈（520）的外侧；

所述第三连接轴（530c）设置在所述连接片（530b）的侧壁上，所述第三连接轴（530c）与所述齿轮（530a）偏心设置；

所述第三驱动机构（540）与所述第三连接轴（530c）连接，所述第三驱动机构（540）包括第一驱动杆（540a）和连接头（540b）；

所述第一驱动杆（540a）的一端贯穿所述导向块（510d）与所述第二滑槽（250a）连接；

所述连接头（540b）设置在所述第一驱动杆（540a）的端部并与所述第三连接轴（530c）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述驱动架（510c）包括内圈（510c-1）、第二连接杆（510c-2）和第一连接环（510c-3）；

所述内圈（510c-1）通过所述连接轴承（510b）与所述外圈（510a）连接；

所述第二连接杆（510c-2）设置在所述内圈（510c-1）的内侧圆周侧壁上；

所述第一连接环（510c-3）设置在所述第二连接杆（510c-2）的端部，所述第一连接环（510c-3）与所述第一驱动轴（420）连接。

6.根据权利要求5所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述第二连接杆（510c-2）的侧壁上设置有第二连接轴（510c-2-1），所述第二连接轴（510c-2-1）与所述齿轮（530a）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述底板（100）的侧壁上设置有第二收卷机构（600），所述第二收卷机构（600）与所述输线总成（200）连接，所述第二收卷机构（600）包括第一安装架总成（610）、第二从动机构（620）和收卷盘总成（630）；

所述第一安装架总成（610）包括第三安装板（610a）、支架（610b）、第二驱动杆（610c）、第四连接轴（610d）和支撑板（610e）；

所述第三安装板（610a）与所述底板（100）连接；

所述支架（610b）设置在所述第三安装板（610a）的侧壁边缘处；

所述第二驱动杆（610c）与所述支架（610b）活动连接，所述第二驱动杆（610c）的端部与所述第一连接轴（230b-1）连接，所述第二驱动杆（610c）的圆周外侧壁上设置有外螺旋轴套（610c-1）；

所述第四连接轴（610d）设置在所述第三安装板（610a）的侧壁上，所述第四连接轴（610d）与所述外螺旋轴套（610c-1）对应；

所述支撑板（610e）设置在所述第四连接轴（610d）的圆周外侧壁上并与所述外螺旋轴套（610c-1）对应；

所述第二从动机构（620）包括安装盘（620a）和第二驱动轴（620b）；

所述安装盘（620a）的侧壁上开设有与所述支撑板（610e）相匹配的连接槽（620a-1），所述安装盘（620a）的侧壁上开设有第二螺纹孔（620a-2）；

所述第二驱动轴（620b）设置在所述安装盘（620a）的侧壁上并与所述外螺旋轴套（610c-1）相啮合；

所述收卷盘总成（630）包括收卷环（630a）、安装环（630b）、连接块（630c）和第二连接环（630d）；

所述收卷环（630a）设置在所述安装盘（620a）的侧壁上，所述收卷环（630a）的端部设置有限位板（630a-1）；

所述安装环（630b）设置在所述收卷环（630a）的内侧并与所述安装盘（620a）接触，所述安装环（630b）的侧壁上开设有与所述第二螺纹孔（620a-2）对应的安装孔（630b-1）；

所述连接块（630c）设置在所述收卷环（630a）的内侧圆周侧壁上；

所述第二连接环（630d）设置在所述连接块（630c）的端部并与所述第四连接轴（610d）连接。

8.根据权利要求7所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述第四连接轴（610d）的圆周外侧壁上设置有加强筋（610d-1），所述加强筋（610d-1）与所述第三安装板（610a）连接。

9.根据权利要求8所述的一种光缆线芯快速更换设备，其特征在于：所述第一收卷机构（400）的侧壁上设置有理线机构（700），所述理线机构（700）包括第二安装架总成（710）、第三驱动轴（720）、第四驱动机构（730）和伸缩机构（740）；

所述第二安装架总成（710）包括第二安装架（710a）和第四安装板（710b）；

所述第二安装架（710a）的侧壁上设置有第一安装轴（710a-1）；

所述第四安装板（710b）设置在所述第一安装轴（710a-1）的端部，所述第四安装板（710b）与所述支撑架（410）连接；

所述第三驱动轴（720）设置在所述第二安装架（710a）的侧壁并贯穿所述第二安装架（710a）的另一侧壁，所述第三驱动轴（720）与所述第一驱动轴（420）连接；

所述第四驱动机构（730）包括第一连接板（730a）、第二连接板（730b）、驱动齿轮（730c）和从动齿轮（730d）；

所述第一连接板（730a）设置在所述第二安装架（710a）的内侧，所述第一连接板（730a）的侧壁上设置有第二安装轴（730a-1），所述第二安装轴（730a-1）贯穿所述第一连接板（730a）的另一侧壁；

所述第二连接板（730b）设置在所述第二安装架（710a）的内侧并与所述第一连接板（730a）对应，所述第二连接板（730b）通过所述第二安装轴（730a-1）与所述第一连接板（730a）连接；

所述驱动齿轮（730c）设置在所述第一连接板（730a）和所述第二连接板（730b）之间，所述驱动齿轮（730c）的侧壁上开设有第二连接孔（730c-1），所述第二连接孔（730c-1）贯穿所述驱动齿轮（730c）的另一侧壁，所述第二连接孔（730c-1）与所述第三驱动轴（720）连接；

所述从动齿轮（730d）设置在所述第一连接板（730a）和所述第二连接板（730b）之间，所述从动齿轮（730d）与所述驱动齿轮（730c）相啮合，所述从动齿轮（730d）的侧壁上开设有第三连接孔（730d-1），所述第三连接孔（730d-1）贯穿所述从动齿轮（730d）的另一侧壁；

所述伸缩机构（740）包括内支架（740a）、伸缩轴（740b）和过线环（740c）；

所述内支架（740a）设置在所述第二安装架（710a）的内侧，所述内支架（740a）与所述从动齿轮（730d）活动连接；

所述伸缩轴（740b）设置在所述内支架（740a）的端部并贯穿所述第二安装架（710a）的侧部；

所述过线环（740c）与所述伸缩轴（740b）的端部活动连接，所述过线环（740c）设置在所述第二安装架（710a）的外侧，所述过线环（740c）与所述收卷环（630a）对应。