CN204289084U - 一种变压器磁分路翻身工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用方便，操作简单，结构巧妙的变压器磁分路翻身工装。其包括上压板、下压板、连接杆和旋转板；上压板和下压板平行对称设置，中间夹持磁分路备用件，两端对称设置有用于夹紧磁分路备用件的连接杆；旋转板对称安装在上压板和下压板的一端。能够将磁分路进行夹紧固定后，利用旋转板作为翻转支点，平稳的进行操作，不会对磁分路造成损坏；通过上压板和下压板的设置保证磁分路表面接触层的完整和安全；在翻转前和翻转后都能够利用旋转板对磁分路以及翻转工装进行稳定的支撑和放置；配合巧妙，结构简单，使用方便，利于推广。

Description

一种变压器磁分路翻身工装

技术领域

本实用新型涉及变压器的制造技术领域，具体为一种变压器磁分路翻身工装。

背景技术

磁分路可以有效的控制漏磁走向，避免金属结构件发生局部过热，降低杂散损耗，从而降低变压器负载损耗，在变压器的高端产品中起到非常重要的作用。常规结构的磁分路由绝缘板、矽钢片盖板等组件装配成型。磁分路制造工艺为：将矽钢片镶在绝缘板的腔体内，然后用盖板盖住。

如图1所示，磁分路用在器身的上端和下端，磁分路安装时，下端磁分路3不用翻身可以直接安装；上端磁分路1先翻身后，才可以安装。常规结构的磁分路见图2：绝缘板6的左右腔体完全对称，磁分路的厚度较小、重量较轻，在安装时用吊绳进行翻身。但是随着产品需求的发展，磁分路的重量和尺寸也在不断增大；为满足产品性能的要求，磁分路的结构和要求发生变化，如图3所示，不仅左右腔体不对称，而且结构尺寸大、自身重量重，重心不平衡的情况下无法按常规的工艺进行翻身的操作。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种使用方便，操作简单，结构巧妙的变压器磁分路翻身工装。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种变压器磁分路翻身工装，包括上压板、下压板、连接杆和旋转板；上压板和下压板平行对称设置，中间夹持磁分路备用件，两端对称设置有用于夹紧磁分路备用件的连接杆；旋转板对称安装在上压板和下压板的一端。

优选的，旋转板外侧轮廓呈圆弧状。

优选的，上压板和下压板的外侧设置分别有与旋转板等高的支撑件。

进一步，支撑件和旋转板分别通过螺栓固定连接在上压板和下压板上。

进一步，支撑件设置在同侧的连接杆之间。

优选的，上压板和下压板在远离旋转板的一端设置有起吊通孔。

优选的，上压板和下压板分别采用层压木板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型能够将磁分路进行夹紧固定后，利用旋转板作为翻转支点，平稳的进行操作，不会对磁分路造成损坏；通过上压板和下压板的设置保证磁分路表面接触层的完整和安全；在翻转前和翻转后都能够利用旋转板对磁分路以及翻转工装进行稳定的支撑和放置；配合巧妙，结构简单，使用方便，利于推广。

进一步的，圆弧状的设置，能够使翻转更加平稳，不会发生阶段性振动，避免对磁分路的损坏。

进一步的，通过配合旋转板设置的支撑件，能够保证对磁分路的平稳支撑和快速放置，无需人工在进行支撑件的移动和摆放，提高了使用的效率，减小了劳动强度。

进一步的，通过螺栓的配合，一方面能够保证维修和更换的方便，另一方面能够针对不同种类的磁分路进行相应部件的调换和设置，提高了其适用范围。

进一步的，通过起吊通孔的设置，能够将其与吊绳进行稳定可靠的连接，操作是不会发生滑落，增强了其使用的适配性和安全可靠性；并且采用层压木板制成的上、下压板能够更好的保护磁分路的接触面。

附图说明

图1为磁分路的安装使用状态图。

图2为现有技术中腔体对称的磁分路结构示意图，2a为主视图，2b为俯视图。

图3为现有技术中腔体不对称的磁分路结构示意图，3a为主视图，3b为俯视图。

图4为本实用新型实例中上、下压板的结构示意图。

图5为本实用新型实例中翻转工装的结构示意图。

图6为本实用新型实例中翻转工装翻转前的工作状态图。

图7为本实用新型实例中翻转工装翻转后的工作状态图。

图中：1上端磁分路，2器身，3下端磁分路，4矽钢片，5盖板，6绝缘板，7支撑件，8螺栓，9层压木板，10旋转板，11上压板，12下压板，13连接杆，14磁分路备用件，15起吊通孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种变压器磁分路翻身工装，如图5所示，其包括上压板11、下压板12、连接杆13和旋转板10；上压板11和下压板12平行对称设置，中间夹持磁分路备用件14，两端对称设置有用于夹紧磁分路备用件14的连接杆13；旋转板10对称安装在上压板11和下压板12的一端。本优选实例中，旋转板10外侧轮廓呈圆弧状。

其中，如图4和图5所示，上压板11和下压板12的外侧设置分别有与旋转板10等高的支撑件7；支撑件7和旋转板10分别通过螺栓8固定连接在上压板11和下压板12上；上压板11和下压板12分别采用层压木板9制成。支撑件7可以选优的设置在同侧的两个连接杆13之间。如图6所示，上压板11和下压板12在远离旋转板10的一端设置有起吊通孔15。

本实用新型所述翻身工装能够实现对磁分路的平稳换位，通过上、下压板的夹紧固定，以旋转板10为支点，进行翻身的旋转运动，配合巧妙，结构简单，安全可靠、利于推广；不仅能够适应现有的磁分路的制造，而且能够针对特高压、超高压、大容量、高漏磁变压器中的磁分路，用于非对称结构、重量重、大尺寸的磁分路的制造。

具体的，翻身工装包括两个压板和连接杆13，如图4中的压板结构放置在图5中的下端为下压板12、放置在上端为上压板11；上压板11和下压板12平行对称设置，中间夹持磁分路备用件14后通过两端对称设置的连接杆13固定连接；支撑件7位于两个连接杆13之间，对上压板11和下压板12从外侧向内进行预紧达到对磁分路备用件14的压紧夹持；旋转板10对称安装在上压板11和下压板12的一端。

使用时，如图6所示，1)用水平仪调平工作台面。2)将下压板12放置在工作台面上。3)将磁分路备用件14放置在下压板12上。4)将上压板11放置在磁分路备用件14上。5)用连接杆13将上压板11、磁分路备用件14和下压板12固定成一个整体，利用吊绳或起吊工装在起吊通孔15起吊后，以旋转板10做为支点，然后在翻身时支点沿其外侧的圆弧状边沿进行滚动进行翻身后如图7所示；翻身前后都能够直接通过旋转板10和支撑件7对其进行平稳和快速的放置，保证水平和定位准确。

Claims (7)

1.一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，包括上压板(11)、下压板(12)、连接杆(13)和旋转板(10)；上压板(11)和下压板(12)平行对称设置，中间夹持磁分路备用件(14)，两端对称设置有用于夹紧磁分路备用件(14)的连接杆(13)；旋转板(10)对称安装在上压板(11)和下压板(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，旋转板(10)外侧轮廓呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，上压板(11)和下压板(12)的外侧设置分别有与旋转板(10)等高的支撑件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，支撑件(7)和旋转板(10)分别通过螺栓(8)固定连接在上压板(11)和下压板(12)上。

5.根据权利要求3所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，支撑件(7)设置在同侧的连接杆(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，上压板(11)和下压板(12)在远离旋转板(10)的一端设置有起吊通孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种变压器磁分路翻身工装，其特征在于，上压板(11)和下压板(12)分别采用层压木板(9)制成。