CN204285963U - 一种焊条烘焙装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊条烘焙装置,包括箱体、箱体的进气口内设置有鼓风机。箱体内并排设置有二个烘焙器,每个烘焙器的左、右侧壁的左侧和右侧分别设置有隔板,形成三个进气通道和四个高温气体通道。四个高温气体通道与对应的烘焙器底部进行封堵,使高温气体不能从每个烘焙器的底部进入烘焙器。左侧壁和右侧壁上分别开设有多个进气孔。三个进气通道内分别装设有电加热器。本实用新型实现了烘焙箱内烘焙温度均匀,提高了焊条的烘焙质量,降低了焊条的含水量,提高了焊接接头的质量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊条烘焙装置,特别是涉及一种高温焊条烘焙温度均化装置,属于热加工技术领域。
背景技术
大型钢板结构构件,如有压容器,船舶、车辆等,在制造过程中离不开焊接,焊接质量直接影响产品质量。焊条的含水量是影响焊接质量的重要因素。因为在焊接过程中,钢结构件拼接时,焊缝里的氢气产生,有很大一部分来源于焊条药皮中的水,焊条药皮中的水分为自由水、结晶水和化合水,自由水在100℃以上左右温度即可去除,结晶水在350-400℃左右可以去除,最难去除的是化合水,需要更高的温度,低合金低氢型焊条对于化合水的去除,显得尤为重要,而它的去除温度约为450℃左右。
目前我国市场销售的焊条烘焙箱,烘焙时间长,烘焙温度不易达到,不能满足压力容器、大型钢结构等焊接材料的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种焊条烘焙装置,实现了烘焙箱内烘焙温度均匀,提高了焊条的烘焙质量,降低了焊条的含水量,提高了焊接接头的质量,降低了生产成本。
采用的技术方案是
一种焊条烘焙装置,包括箱体,箱体有进气口,进气口内设置有鼓风机(或风扇);在箱体内并排设置有第一烘焙器和第二烘焙器;第一烘焙器的上端盖上设有第一气体出口,第一气体出口的上端与箱体的上端盖上的第一出气口连接,第二烘焙器的上端盖上设有第二气体出口,第二气体出口的上端与箱体的上端盖上的第二出气口连接;箱体内,第一烘焙器的上端盖、第二烘焙器的上端盖与箱体的上端盖之间的空间为进气室,其特征在于:
第一烘焙器的右侧壁的右侧竖直设置有第一隔板,第一隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接;第一隔板的上端与第一烘焙器的上端盖的右端固定连接;第一隔板与箱体的右侧壁之间为第一进气通道,第一隔板与第一烘焙器的右侧壁之间为第一高温气体通道,第一隔板的下端与箱体的底板之间为第一高温气体入口。
第一烘焙器的左侧壁的左侧竖直设置有第二隔板,第二隔板的上端与第一烘焙器的上端盖的左端固定连接;第二隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接;第二隔板与第一烘焙器的左侧壁之间为第二高温气体通道;第二烘焙器的右侧壁的右侧竖直设置有第三隔板,第三隔板的前、后端面分别与箱体内壁气密性固定连接,第三隔板的上端与第二烘焙器的上端盖右端连接;第三隔板与第二烘焙器的右侧壁之间为第三高温气体通道,第二隔板与第三隔板之间为第二进气通道。第二隔板、第三隔板的下端与箱体的底板之间为第二高温气体入口。
第二烘焙器的左侧壁的左侧竖直设置有第四隔板,第四隔板的上端与第二烘焙器的上端盖的左端固定连接,第四隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接,第四隔板与第二烘焙器的左侧壁之间为第四高温气体通道,第四隔板与箱体的左侧壁之间为第三进气通道,第四隔板与箱体的底板之间为第三高温气体入口。
第一进气通道、第二进气通道和第三进气通道的上端分别与进气室相连通。
第一进气通道内设置有第一电加热器,第一电加热器固定在第一隔板上。第二进气通道内设置有第二电加热器,第二电加热器固定在第三隔板上。第三进气通道内设置有第三电加热器,第三电加热器固定在第四隔板上,上述电加热器还可选用远红外线加热器。
第一烘焙器的右侧壁的下端与箱体的底板之间,竖直设置有第一封堵板,第一烘焙器的左侧壁与箱体的底板之间竖直设置有第二封堵板,第二烘焙器的右侧壁的下端与箱体的底板之间竖直设置有第三封堵板,第二烘焙器左侧壁与箱体的底板之间竖直设置第四封堵板。
第一烘焙器的左侧壁、右侧壁和第二烘焙器的左侧壁、右侧壁上,分别开设有多个进气孔。
在第一烘焙器右侧壁的右侧,与第二烘焙器左侧壁的左侧,增加抽拉钢板,根据焊接材料的烘焙要求,以及烘箱每层温度与实测的温度的差值,对温度高出要求温度的烘焙层,减少可流入的高温空气开孔数量,由抽拉钢板进行遮挡即可减少开孔数量;对温度低于要求温度的烘焙层,增加可流入的高温空气开孔数量,拉出抽拉钢板即可增加开孔数量。
本实用新型优点:
由于本实用新型在烘箱下部增加了封堵板,阻止高温空气从底部直接进入烘焙区,造成下热上冷的现象,本实用新型在烘焙区的侧壁进行了图2中A-A剖面的开孔,如图1和2所示,使得高温空气可以在对焊条加温之前,能够均匀的进入烘焙区,每层的烘焙区能够均匀受热。实现了焊条或焊剂烘焙箱室温度的均匀性与一致性,且基本同步了每层托盘的升温速率和温度;提高了焊条的烘焙质量,降低了焊条的含水量;提高了焊接接头的质量;提高了焊缝的一次合格率,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
具体实施方式
一种焊条烘焙装置,包括箱体1,箱体1有进气口2,进气口2内设置有鼓风机(或风扇)3;在箱体1内并排设置有第一烘焙器4和第二烘焙器5;第一烘焙器4的上端盖6上设有第一气体出口7,第一气体出口7的上端与箱体1的上端盖8上的第一出气口9连接,第二烘焙器5的上端盖11上设有第二气体出口10,第二气体出口10的上端与箱体1的上端盖8上的第二出气口12连接;箱体1内,第一烘焙器4的上端盖6和第二烘焙器5的上端盖11与箱体1的上端盖8之间的空间为进气室13,其特征在于:
第一烘焙器4的右侧壁14的右侧竖直设置有第一隔板15,第一隔板15的前、后端面分别与箱体1的内壁气密性固定连接;第一隔板15的上端与第一烘焙器4的上端盖6的右端固定连接;第一隔板15与箱体1的右侧壁16之间为第一进气通道17,第一隔板15与第一烘焙器4的右侧壁14之间为第一高温气体通道18,第一隔板15的下端与箱体1的底板19之间为第一高温气体入口20。
第一烘焙器4的左侧壁21的左侧竖直设置有第二隔板22,第二隔板22的上端与第一烘焙器4的上端盖6的左端固定连接;第二隔板22的前、后端面分别与箱体1的内壁气密性固定连接;第二隔板22与第一烘焙器4的左侧壁21之间为第二高温气体通道23;第二烘焙器5的右侧壁24的右侧竖直设置有第三隔板25,第三隔板25的前、后端面分别与箱体1内壁气密性固定连接,第三隔板25的上端与第二烘焙器5的上端盖11右端连接;第三隔板25与第二烘焙器5的右侧壁24之间为第三高温气体通道26,第二隔板22与第三隔板25之间为第二进气通道27。第二隔板22、第三隔板25的下端与箱体1的底板19之间为第二高温气体入口31。
第二烘焙器5的左侧壁28的左侧竖直设置有第四隔板29,第四隔板29的上端与第二烘焙器5的上端盖11的左端固定连接,第四隔板29的前、后端面分别与箱体1的内壁气密性固定连接,第四隔板29与第二烘焙器5的左侧壁28之间为第四高温气体通道30,第四隔板29与箱体1的左侧壁32之间为第三进气通道33,第四隔板29与箱体1的底板19之间为第三高温气体入口34。
第一进气通道17、第二进气通道27和第三进气通道33的上端分别与进气室13相连通。
第一进气通道17内设置有第一电加热器35,第一电加热器35固定在第一隔板15上。第二进气通道27内设置有第二电加热器36,第二电加热器36固定在第三隔板25上。第三进气通道33内设置有第三电加热器37,第三电加热器37固定在第四隔板29上,上述电加热器还可选用远红外线加热器。
第一烘焙器4的右侧壁14的下端与箱体1的底板19之间,竖直设置有第一封堵板38,第一烘焙器4的左侧壁21与箱体1的底板19之间竖直设置有第二封堵板39,第二烘焙器5的右侧壁24的下端与箱体1的底板19之间竖直设置有第三封堵板40。第二烘焙器5、左侧壁28与箱体1的底板19之间竖直设置第四封堵板41。
第一烘焙器4的左侧壁21、右侧壁14和第二烘焙器5的左侧壁28、右侧壁24上,分别在距每一个烘焙托盘42下面15mm处,开设一排Φ20mm孔43,每二个孔43之间的间距为30mm,孔数为10个。
在第一烘焙器右侧壁的右侧,与第二烘焙器左侧壁的左侧,增加抽拉钢板44,对可流入的高温空气开孔数量进行调节。
Claims (3)
1.一种焊条烘焙装置,包括箱体,箱体有进气口,进气口内设置有鼓风机;在箱体内并排设置有第一烘焙器和第二烘焙器;第一烘焙器的上端盖上设有第一气体出口,第一气体出口的上端与箱体的上端盖上的第一出气口连接,第二烘焙器的上端盖上设有第二气体出口,第二气体出口的上端与箱体的上端盖上的第二出气口连接;箱体内,第一烘焙器的上端盖、第二烘焙器的上端盖与箱体的上端盖之间的空间为进气室,其特征在于:
第一烘焙器的右侧壁的右侧竖直设置有第一隔板,第一隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接;第一隔板的上端与第一烘焙器的上端盖的右端固定连接;第一隔板与箱体的右侧壁之间为第一进气通道,第一隔板与第一烘焙器的右侧壁之间为第一高温气体通道,第一隔板的下端与箱体的底板之间为第一高温气体入口;
第一烘焙器的左侧壁的左侧竖直设置有第二隔板,第二隔板的上端与第一烘焙器的上端盖的左端固定连接;第二隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接;第二隔板与第一烘焙器的左侧壁之间为第二高温气体通道;第二烘焙器的右侧壁的右侧竖直设置有第三隔板,第三隔板的前、后端面分别与箱体内壁气密性固定连接,第三隔板的上端与第二烘焙器的上端盖右端连接;第三隔板与第二烘焙器的右侧壁之间为第三高温气体通道,第二隔板与第三隔板之间为第二进气通道;第二隔板、第三隔板的下端与箱体的底板之间为第二高温气体入口;
第二烘焙器的左侧壁的左侧竖直设置有第四隔板,第四隔板的上端与第二烘焙器的上端盖的左端固定连接,第四隔板的前、后端面分别与箱体的内壁气密性固定连接,第四隔板与第二烘焙器的左侧壁之间为第四高温气体通道,第四隔板与箱体的左侧壁之间为第三进气通道,第四隔板与箱体的底板之间为第三高温气体入口;
第一进气通道、第二进气通道和第三进气通道的上端分别与进气室相连通;
第一进气通道内设置有第一电加热器,第一电加热器固定在第一隔板上;第二进气通道内设置有第二电加热器,第二电加热器固定在第三隔板上;第三进气通道内设置有第三电加热器,第三电加热器固定在第四隔板上,上述电加热器还可选用远红外线加热器;
第一烘焙器的右侧壁的下端与箱体的底板之间,竖直设置有第一封堵板,第一烘焙器的左侧壁与箱体的底板之间竖直设置有第二封堵板,第二烘焙器的右侧壁的下端与箱体的底板之间竖直设置有第三封堵板,第二烘焙器左侧壁与箱体的底板之间竖直设置第四封堵板;
第一烘焙器的左侧壁、右侧壁和第二烘焙器的左侧壁、右侧壁上,分别开设有多个进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊条烘焙装置,其特征在于:第一烘焙器的左侧壁、右侧壁和第二烘焙器的左侧壁、右侧壁上,分别在距每一个烘焙托盘下面15mm处,开设一排Φ20mm孔,每二个孔之间的间距为30mm,孔数为10个。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊条烘焙装置,其特征在于:在第一烘焙器右侧壁的右侧,与第二烘焙器左侧壁的左侧,增加抽拉钢板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104913606A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-16 | 张家港市华源染织有限公司 | 一种新型烘箱 |
CN105203580A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-30 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 粉末涂料胶化检测加热机构 |
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