CN204284162U - 螺母结构及设有该螺母结构的型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母结构及设有该螺母的型材结构，所述螺母结构呈一端开口的筒状结构，且中空设置，所述螺母结构包括固定部及连接部，所述固定部沿其周向设有可卡接于所述型材的卡合臂，所述卡合臂至少为两个，且相对设置，所述卡合臂一端与所述连接部连接，所述连接部内壁设有内螺纹，相邻的所述卡合臂之间设有自所述固定部朝向所述螺母结构的开口端延伸设置的槽口。上述型材，开设有安装孔，可使螺母结构穿过安装孔，螺母结构的卡合臂可卡接于型材，螺母结构内的中空结构可装入相匹配的机制螺钉，使机制螺钉通过螺母结构固定于型材。

Description

螺母结构及设有该螺母结构的型材

技术领域

本实用新型涉及型材连接技术领域，特别是涉及一种螺母结构及设有该螺母结构的型材。

背景技术

随着工程技术的不断发展，机械、工程等行业对于零件的固定提出了更高要求。用于型材固定的铆螺母用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。通常，铆螺母的固定方式一般采用将螺母埋植在型材内，然后插入机制螺钉紧固。安装过程需要用到铆钉枪，安装难度大，操作繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要针对铆螺母安装难度大，操作繁琐的的问题，提供一种容易安装，操作简单的螺母结构及设有该螺母结构的型材。

一种螺母结构，用于型材的连接，所述螺母结构呈一端开口的筒状结构，且中空设置，所述螺母结构包括固定部及连接部，所述固定部沿其周向设有可卡接于所述型材的卡合臂，所述卡合臂至少为两个，且相对设置，所述卡合臂一端与所述连接部连接，所述连接部内壁设有内螺纹，相邻的所述卡合臂之间设有自所述固定部朝向所述螺母结构的开口端延伸设置的槽口。

在其中一个实施例中，所述卡合臂包括第一抵持部及第二抵持部，所述第一抵持部具有第一抵持面，所述第二抵持部一端连接于所述第一抵持部，所述第二抵持部靠近所述第一抵持部的侧面与所述第一抵持面之间形成可夹持所述型材的夹持空间。

在其中一个实施例中，所述第二抵持部的另一端朝所述螺母结构外侧倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第一抵持部还具有第一导向面，所述第一导向面自所述第一抵持面外缘，朝向所述连接部方向倾斜延伸设置，以使所述第一导向面在所述型材作用下朝内聚拢。

在其中一个实施例中，所述连接部的内径小于所述固定部的内径。

在其中一个实施例中，所述连接部的外壁设有防转凸条。

在其中一个实施例中，所述凸条沿周向间隔设置，且自所述连接部的一端延伸至另一端。

在其中一个实施例中，所述连接部远离所述固定部的端部设有第二导向面，以对所述螺母结构进入型材时导向。

一种型材，包括上述的螺母结构。

上述螺母结构，安装时仅需在被安装的型材上开设一个圆形安装孔即可安装。具体地，卡合臂可卡接于型材，连接部位于安装孔内。螺母结构内的中空结构可装入相匹配的机制螺钉，通过连接部的内螺纹固定。

上述型材，开设有安装孔，可使螺母结构穿过安装孔，螺母结构的卡合臂可卡接于型材，螺母结构内的中空结构可装入相匹配的机制螺钉，使机制螺钉通过螺母结构固定于型材。

附图说明

图1为一实施方式的螺母结构的结构示意图；

图2为图1所示的螺母结构的侧视图；

图3为一实施方式的型材的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例中的一种螺母结构100，用于型材的连接。螺母结构100呈一端开口的筒状结构，且中空设置。螺母结构100包括固定部20及连接部40。固定部20沿其周向设有可卡接于型材的卡合臂24，卡合臂24的数量至少为两个，相对设置且形状大小相同。卡合臂24一端与连接部40连接，连接部40内壁设有内螺纹。相邻的卡合臂24之间设有自固定部20一端朝向螺母结构100的开口端延伸设置的槽口22。

如图3所示，该螺母结构100安装时，被安装的型材上开设有安装孔200，连接部40穿过安装孔200，之后固定部20进入型材内，卡合臂24卡接于型材，再通过螺钉与连接部40的内螺纹配合，完成型材的连接，安装难度小，操作简单。连接部40设有的内螺纹自连接部40的一端延伸至另一端。如此，该内螺纹与安装在螺母结构100内的机制螺钉的外螺纹配合，紧固机制螺钉。可以理解，该内螺纹可为不同规格，以匹配不同规格的机制螺钉。卡合臂24之间的槽口22使卡合臂24能进行压缩和膨胀。在进入型材上的安装孔200时，卡合臂24处于压缩状态。安装完成后，卡合臂24卡接型材，卡合臂24膨胀回到初始状态，使螺母结构100固定于型材。在本较佳实施例中，卡合臂24的数量为四个，满足强度需要的同时易于安装。具体地，数量同样为四个的槽口22呈十字形的对称分布，使卡合臂24受力均匀，延长螺母结构100的使用寿命。可以理解，卡合臂24的数量在此不作限制，可以根据实际情况设置。

具体地，卡合臂24包括第一抵持部242及第二抵持部244，其中，第一抵持部242具有第一抵持面2422，第二抵持部244一端连接于第一抵持部242，另一端朝螺母结构100外侧倾斜设置，以便于机制螺栓进入螺母结构100。第二抵持部244靠近第一抵持部242的侧面与第一抵持面2422之间形成可夹持型材的夹持空间，型材的两侧壁分别抵接于第一抵持面2422以及第二抵持部244靠近第一抵持部242的侧面，从而使螺母结构100在轴向方向固定。

进一步地，第一抵持部242还具有第一导向面2424。第一导向面2424自第一抵持面2422，朝向连接部40方向倾斜延伸设置，以使第一抵持部242在安装过程中可朝内聚拢，并增大连接强度，且使第一抵持部242能更容易地进入型材上开设的安装孔200内。

进一步地，连接部40设置的内螺纹的直径小于固定部20的内径，以安装机制螺钉。

在其中一实施例中，连接部40的外表面设有沿连接部40周向均匀间隔设置的多个防转凸条42，并自连接部40的一端面延伸至另一端面，如此，当在安装孔200内安装机制螺钉时，防转凸条42可保证螺母结构100不会随之转动。

进一步地，连接部40远离固定部20的一端部设有第二导向面44，以对螺母结构100进入型材时导向。第二导向面44自防转凸条42的一端朝远离防转凸条42的一端倾斜延伸设置，且直径逐渐减小，使螺母结构100安装时能快速挤入型材中，方便安装且保护型材的安装孔200边缘。

在其中一实施例中，固定部20外径大于连接部40的外径，便于螺母结构100的安装与固定。且该螺母结构100一体成型，保证强度，并方便加工与大批量生产。

上述螺母结构100，在被安装的型材上开设圆形安装孔200，即可将其安装。螺母结构100上开设的安装孔200与机制螺钉配合。固定部20通过卡合臂24的压缩与张开，可轻易地进入安装孔200内，并在安装孔200内膨胀，通过卡合臂24的第一低持部242与第二抵持部244卡持型材进行沿螺母结构100中心轴方向的固定。连接部40上的防转凸条42可防止螺母结构100在安装机制螺母时转动。

一种型材，如图3所示，包括上述螺母结构100。螺母结构的卡合臂24卡接于型材。具体地，卡合臂24的第一抵持部242与第二抵持部244形成的夹持空间容纳型材的板状结构，如此，可将机制螺钉安装入该螺母结构100并且固定，使被安装件安装于机制螺钉的头部与型材之间。可以理解，可选择不同型号的螺母结构100，使其具有不同尺寸的夹持空间，以容纳型材的板状结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种螺母结构，用于型材的连接，其特征在于，所述螺母结构呈一端开口的筒状结构，且中空设置，所述螺母结构包括固定部及连接部，所述固定部沿其周向设有可卡接于所述型材的卡合臂，所述卡合臂至少为两个，且相对设置，所述卡合臂一端与所述连接部连接，所述连接部内壁设有内螺纹，相邻的所述卡合臂之间设有自所述固定部朝向所述螺母结构的开口端延伸设置的槽口。

2.根据权利要求1所述的螺母结构，其特征在于，所述卡合臂包括第一抵持部及第二抵持部，所述第一抵持部具有第一抵持面，所述第二抵持部一端连接于所述第一抵持部，所述第二抵持部靠近所述第一抵持部的侧面与所述第一抵持面之间形成可夹持所述型材的夹持空间。

3.根据权利要求2所述的螺母结构，其特征在于，所述第二抵持部的另一端朝所述螺母结构外侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的螺母结构，其特征在于，所述第一抵持部还具有第一导向面，所述第一导向面自所述第一抵持面外缘，朝向所述连接部方向倾斜延伸设置，以使所述第一导向面在所述型材作用下朝内聚拢。

5.根据权利要求1所述的螺母结构，其特征在于，所述连接部的内径小于所述固定部的内径。

6.根据权利要求1所述的螺母结构，其特征在于，所述连接部的外壁设有防转凸条。

7.根据权利要求6所述的螺母结构，其特征在于，所述凸条沿周向间隔设置，且自所述连接部的一端延伸至另一端。

8.根据权利要求1所述的螺母结构，其特征在于，所述连接部远离所述固定部的端部设有第二导向面，以对所述螺母结构进入型材时导向。

9.一种型材，其特征在于，包括如权利要求1～8任意一项所述的螺母结构。