CN204075789U - 转接头端部铣用夹具 - Google Patents

Abstract

一种转接头端部铣用夹具，包括工装主体和安装压板，用于铣加工转接头的端部的过程中固定转接头，工装主体包括基板、第一底座和第二底座，安装压板包括压板本体、第一压块和第二压块。第一底座和第一压块抵接且可拆卸的固定连接，第一底座和第一压块用于夹持固定部分直形部。第二底座和第二压块抵接，第二底座和第二压块用于夹持固定至少部分弯折部。直形部的位置靠近加工的受力点，所以在直形部的位置固定，可以使装夹更为稳定。直形部和弯折部夹持的位置分开，夹持位置的转接头精度较高，中间的空隙可以容纳转接头精度较低的部位，从而使夹具与转接头更加紧密的配合，提高了稳固性和加工精度。

Description

转接头端部铣用夹具

技术领域

本实用新型涉及转接头加工的技术领域，特别是涉及一种转接头端部铣用夹具。

背景技术

柔性臂转接头为一种医疗设备的零件，精度较高，且由于转接头为异形，在铣加工转接头的端部的过程中，转接头不容易被稳固的装夹固定，一般的夹具无法满足铣加工转接头的精度和稳定性的要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对一般的夹具无法满足铣加工转接头的精度和稳定性要求的问题，提供一种转接头端部铣用夹具。

一种转接头端部铣用夹具，用于铣加工转接头的端部的过程中，固定所述转接头，所述转接头包括直形部和弯折部，所述直形部的一端与所述弯折部连接，所述直形部的另一端用于铣加工；所述转接头端部铣用夹具包括工装主体和安装压板；

所述工装主体包括基板、第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座设置在所述基板上，且所述第一底座和所述第二底座之间具有空隙；

所述安装压板包括压板本体、第一压块和第二压块，所述第一压块和所述第二压块位于所述压板本体的同一侧，且所述第一压块和所述第二压块之间具有空隙；

所述第一底座和所述第一压块抵接且可拆卸的固定连接，所述第一底座和所述第一压块用于夹持固定部分所述直形部；所述第一底座在抵接所述第一压块的一侧开设有第一直形槽，所述第一压块在抵接所述第一底座的一侧开设有第二直形槽，所述第一直形槽和所述第二直形槽形成的空间与所述直形部的形状相适配；

所述第二底座和所述第二压块抵接，所述第二底座和所述第二压块用于夹持固定至少部分所述弯折部；所述第二底座在抵接所述第二压块的一侧开设有第一弯形槽，所述第二压块在抵接所述第二底座的一侧开设有第二弯形槽，所述第一弯形槽和所述第二弯形槽形成的空间与所述弯折部的形状相适配。

在其中一个实施例中，所述第一底座在所述第一直形槽的两侧分别开设第一固定孔，所述第一压块在所述第二直形槽的两侧分别开设第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔的位置一一对应，所述工装主体和所述安装压板通过穿入所述第二固定孔和所述第一固定孔的螺杆固定连接。

在其中一个实施例中，所述螺杆为内六角螺杆，所述第一固定孔为螺纹孔，所述螺杆的外螺纹与所述螺纹孔相适配。

在其中一个实施例中，所述第二固定孔靠近所述第一底座的内侧壁设有内螺纹。

在其中一个实施例中，所述基板、所述第一底座和所述第二底座为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述压板本体、所述第一压块和所述第二压块为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述直形部上开设有环状的凹槽，所述第一直形槽在靠近所述第二底座的一端开口处设置有第一阶形部，所述第一阶形部与所述凹槽卡接；

所述第二直形槽在靠近所述第二压块的一端开口处设置有第二阶形部，所述第二阶形部与所述凹槽卡接。

在其中一个实施例中，所述第一阶形部和所述第二阶形部形成环状的结构。

在其中一个实施例中，所述基板的面积大于所述压板本体的面积，所述基板用于与铣床固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一底座位于所述基板的边缘处。

上述转接头端部铣用夹具，第一底座和第一压块夹持直形部，第二底座和第二压块夹持弯折部，直形部的位置靠近加工的受力点，所以在直形部的位置固定，可以使装夹更为稳定。直形部和弯折部夹持的位置分开，夹持位置的转接头精度较高，中间的空隙可以容纳转接头精度较低的部位，从而使夹具与转接头更加紧密的配合，提高了稳固性和加工精度。

附图说明

图1为一实施例转接头端部铣用夹具的爆炸图；

图2为图1所示转接头端部铣用夹具用于加工的转接头的示意图；

图3为图1所示转接头端部铣用夹具的工装主体的立体图；

图4为图1所示转接头端部铣用夹具的工装主体的俯视图；

图5为图1所示转接头端部铣用夹具的安装压板的立体图；

图6为图1所示转接头端部铣用夹具的安装压板的俯视图；

图7为图1所示转接头端部铣用夹具的安装压板的截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对转接头端部铣用夹具进行更全面的描述。附图中给出了转接头端部铣用夹具的首选实施例。但是，转接头端部铣用夹具可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对转接头端部铣用夹具的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在转接头端部铣用夹具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一实施方式的转接头端部铣用夹具100，用于铣加工如图2所示的转接头200的端部，铣加工的过程中，转接头端部铣用夹具100用于固定转接头200，转接头200包括直形部220和弯折部240，直形部220的一端与弯折部240连接，直形部220的另一端用于铣加工。

转接头端部铣用夹具100包括工装主体120和安装压板140。同时参见图3、图4，工装主体120包括基板122、第一底座124和第二底座126，第一底座124和第二底座126设置在基板122上，且第一底座124和第二底座126之间具有空隙。同时参见图5、图6，安装压板140包括压板本体142、第一压块144和第二压块146，第一压块144和第二压块146位于压板本体142的同一侧，且第一压块144和第二压块146之间具有空隙。基板122的面积可以大于压板本体142的面积，基板122用于与铣床固定连接。较佳地，第一底座124位于基板122的边缘处。

第一底座124和第一压块144抵接且可拆卸的固定连接，第一底座124和第一压块144用于夹持固定部分直形部220。在其中一个实施例中，第一底座124和第一压块144可以通过螺钉方式固定连接，也可以通过夹持方式、卡接方式等其他方式可拆卸的固定连接。第一底座124在抵接第一压块144的一侧开设有第一直形槽1242，第一压块144在抵接第一底座124的一侧开设有第二直形槽1442，第一直形槽1242和第二直形槽1442形成的空间与直形部220的形状相适配。

第二底座126和第二压块146抵接，第二底座126和第二压块146用于夹持固定至少部分弯折部240。第二底座126在抵接第二压块146的一侧开设有第一弯形槽1262，第二压块146在抵接第二底座126的一侧开设有第二弯形槽1462，第一弯形槽1262和第二弯形槽1462形成的空间与弯折部240的形状相适配。

由于弯折部240是异性的，所以第一弯形槽1262和第二弯形槽1462形成的空间是与弯折部240相适配的异性，可以在平行于直形部220轴向的方向上起到较好的定位作用，转接头200不会在第一直形槽1242、第二直形槽1442、第一弯形槽1262以及第二弯形槽1462内滑动，提高了夹具的稳定性。第一底座124和第一压块144夹持直形部220，第二底座126和第二压块146夹持弯折部240，直形部220的位置靠近加工的受力点，所以在直形部220的位置固定，可以使装夹更为稳定。直形部220和弯折部240夹持的位置分开，夹持位置的转接头200精度较高，中间的空隙可以容纳转接头200精度较低的部位，从而使夹具与转接头200更加紧密的配合，可以提高铣加工的精度。

在其中一个实施例中，第一底座124在第一直形槽1242的两侧分别开设第一固定孔1244，第一压块144在第二直形槽1442的两侧分别开设第二固定孔1444，第一固定孔1244和第二固定孔1444的位置一一对应，压板本体142上开设有连通第二固定孔1444的通孔。工装主体120和安装压板140通过穿入第一固定孔1244和第二固定孔1444的螺杆160固定连接。进一步的，螺杆160可以是内六角螺杆，第一固定孔1244为螺纹孔，螺杆160的外螺纹与螺纹孔相适配。在一实施例中，螺杆160的端部嵌入第二固定孔1444内。同时参见图7，第二固定孔1444包括直径不同的两段，内六角螺杆的端部可以具有螺母，螺母嵌入第二固定孔1444直径较大的一段中。第二固定孔1444靠近第一底座124的内侧壁，即直径较小的一段的内侧壁也可以具有内螺纹。

为了使转接头端部铣用夹具100机构更加坚固、稳定，基板122、第一底座124和第二底座126优选一体成型的结构。压板本体142、第一压块144和第二压块146也优选一体成型的结构。

由于直形部220上开设有环状的凹槽222，为了进一步的在平行于直形部220轴向的方向上提高稳定性，使转接头200在外力较大时不会第一直形槽1242、第二直形槽1442、第一弯形槽1262以及第二弯形槽1462内滑动，且不会损伤弯折部240，因此，在一实施例中，第一直形槽1242在靠近第二底座126的一端开口处设置有第一阶形部1246，第一阶形部1246与凹槽222卡接。第二直形槽1442在靠近第二压块146的一端开口处设置有第二阶形部1446，第二阶形部1446与凹槽222卡接。较佳地，第一阶形部1246和第二阶形部1446形成环状的结构，以提高抵抗在平行于直形部220轴向的作用力的能力。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种转接头端部铣用夹具，用于铣加工转接头的端部的过程中固定所述转接头，所述转接头包括直形部和弯折部，所述直形部的一端与所述弯折部连接，所述直形部的另一端用于铣加工；其特征在于，所述转接头端部铣用夹具包括工装主体和安装压板；

所述工装主体包括基板、第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座设置在所述基板上，且所述第一底座和所述第二底座之间具有空隙；

所述安装压板包括压板本体、第一压块和第二压块，所述第一压块和所述第二压块位于所述压板本体的同一侧，且所述第一压块和所述第二压块之间具有空隙；

所述第一底座和所述第一压块抵接且可拆卸的固定连接，所述第一底座和所述第一压块用于夹持固定部分所述直形部；所述第一底座在抵接所述第一压块的一侧开设有第一直形槽，所述第一压块在抵接所述第一底座的一侧开设有第二直形槽，所述第一直形槽和所述第二直形槽形成的空间与所述直形部的形状相适配；

所述第二底座和所述第二压块抵接，所述第二底座和所述第二压块用于夹持固定至少部分所述弯折部；所述第二底座在抵接所述第二压块的一侧开设有第一弯形槽，所述第二压块在抵接所述第二底座的一侧开设有第二弯形槽，所述第一弯形槽和所述第二弯形槽形成的空间与所述弯折部的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述第一底座在所述第一直形槽的两侧分别开设第一固定孔，所述第一压块在所述第二直形槽的两侧分别开设第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔的位置一一对应，所述工装主体和所述安装压板通过穿入所述第二固定孔和所述第一固定孔的螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述螺杆为内六角螺杆，所述第一固定孔为螺纹孔，所述螺杆的外螺纹与所述螺纹孔相适配。

4.根据权利要求3所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述第二固定孔靠近所述第一底座的内侧壁设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述基板、所述第一底座和所述第二底座为一体成型的结构。

6.根据权利要求1所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述压板本体、所述第一压块和所述第二压块为一体成型的结构。

7.根据权利要求1所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述直形部上开设有环状的凹槽，所述第一直形槽在靠近所述第二底座的一端开口处设置有第一阶形部，所述第一阶形部与所述凹槽卡接；

所述第二直形槽在靠近所述第二压块的一端开口处设置有第二阶形部，所述第二阶形部与所述凹槽卡接。

8.根据权利要求7所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述第一阶形部和所述第二阶形部形成环状的结构。

9.根据权利要求1所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述基板的面积大于所述压板本体的面积，所述基板用于与铣床固定连接。

10.根据权利要求9所述的转接头端部铣用夹具，其特征在于，所述第一底座位于所述基板的边缘处。