CN204283892U - 一种压缩机上阀片与挡板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，包括缸盖、挡板及阀片，缸盖上开设有排气通道，阀片盖在排气通道上，挡板盖在阀片上，挡板上方设有压块，压块与缸盖过盈配合，将挡板与阀片压紧固定；或者，挡板直接与缸盖过盈配合，将阀片压紧固定。与现有技术相比，本实用新型采用过盈配合方式进行固定，取消缸盖、阀片、挡板固定螺栓或铆钉穿过的孔及对应汽缸上的避让孔，降低加工成本；采用本实用新型的固定结构，生产现场用气动量仪对缸盖内径测量不受阀片挡板是否已安装的影响；同时本实用新型的固定结构不影响压缩机的性能。

Description

一种压缩机上阀片与挡板的固定结构

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机上阀片与挡板的固定结构。

背景技术

转子压缩机的排气阀结构为舌簧阀结构，由排气阀片、挡板组成。现有的排气阀片安装结构，是将排气阀片及挡板安装在压缩机的缸盖上，形成缸盖组件，然后通过偏心装配将缸盖组件与气缸连接。针对排气阀片、挡板与缸盖的固定方法主要有两种：1.螺栓固定；2.铆接固定。

螺栓固定的结构如图1所示，通过螺栓3’将阀片1’与挡板2’固定在缸盖4’上。铆接固定的结构如图2所示，通过铆钉5’将阀片1’与挡板2’固定在缸盖4’上。由于螺栓或铆钉都会突出缸盖安装面(图1或图2中的A面)，对应的汽缸上必须增加避让孔。另外，生产现场采用气动量仪测量缸盖内径时，必须在阀片挡板未安装前进行，否则无法测量。同时此两种方法均会使缸盖局部受力较为严重，不同程度的会对压缩机效率及可靠性产生影响。

中国专利CN 202690451 U公布了一种旋转式压缩机排气阀片及挡板的安装固定结构，排气阀片与挡板安装在缸盖阀座部上，缸盖下部的气缸上有个用于固定的螺纹孔，连接螺栓穿过挡板、阀片、缸盖阀座部固定在气缸上。该实用新型降低了阀座部高度，减小阀座变形，从而提高压缩机的性能和可靠性；但是由于需要开设螺纹孔，并且再采用螺纹连接，使得加工复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，该固定结构一方面降低加工成本，另一方面不影响用气动量仪对缸盖内径进行测量，且不影响压缩机性能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，包括缸盖、挡板及阀片，所述缸盖上开设有排气通道，所述阀片盖在排气通道上，所述挡板盖在阀片上，所述挡板上方设有压块，所述压块与缸盖过盈配合，将挡板与阀片压紧固定；或者，所述挡板直接与缸盖过盈配合，将阀片压紧固定。

进一步地，所述缸盖上开设有安装槽，所述排气通道开设在安装槽内，所述阀片位于安装槽内，阀片的头端盖在排气通道上，尾端贴合在安装槽底面上，所述挡板压盖在阀片上，且挡板的头端与阀片的头端同侧，挡板的尾端与阀片的尾端同侧。

采用压块与缸盖过盈配合时，所述压块压在挡板的尾端，且压块的侧面与安装槽过盈配合。

直接采用挡板直接与缸盖过盈配合时，所述挡板的尾端侧面与安装槽过盈配合。

优选地，所述安装槽的侧面为竖直面。

与现有技术相比，本实用新型采用过盈配合方式进行固定，取消缸盖、阀片、挡板固定螺栓或铆钉穿过的孔及对应汽缸上的避让孔，降低加工成本；采用本实用新型的固定结构，生产现场用气动量仪对缸盖内径测量不受阀片挡板是否已安装的影响；本实用新型的固定结构不影响压缩机的性能。

附图说明

图1为采用螺栓固定的结构示意图；

图2为采用铆钉固定的结构示意图；

图3为采用压块压紧固定的主视结构示意图；

图4为采用压块压紧固定的俯视结构示意图；

图5为采用挡板过盈固定的主视结构示意图；

图6为采用挡板过盈固定的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，如图3、图4所示，包括缸盖4、挡板2及阀片1，缸盖4上开设有安装槽7，安装槽7的侧面为竖直面。排气通道8开设在安装槽7内，阀片1位于安装槽7内，阀片1的头端盖在排气通道8上，尾端贴合在安装槽7底面上，挡板2压盖在阀片1上，且挡板2的头端与阀片1的头端同侧，挡板2的尾端与阀片1的尾端同侧。挡板2上方设有压块6，压块6压在挡板2的尾端，且压块6的侧面与安装槽7过盈配合，将挡板2与阀片1压紧固定。

将本实施例的结构在海立压缩机上，其加工成本降低，检测方便，压缩机性能良好。

实施例2

一种压缩机上阀片1与挡板2的固定结构，如图5、图6所示，包括缸盖4、挡板2及阀片1。缸盖4上开设有安装槽7，安装槽7的侧面为竖直面。排气通道8开设在安装槽7内，阀片1位于安装槽7内，阀片1的头端盖在排气通道8上，尾端贴合在安装槽7底面上，挡板2压盖在阀片1上，且挡板2的头端与阀片1的头端同侧，挡板2的尾端与阀片1的尾端同侧。挡板2的尾端侧面与安装槽7过盈配合，将阀片1压紧固定。

将本实施例的结构在海立压缩机上，其加工成本降低，检测方便，压缩机性能良好。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，包括缸盖、挡板及阀片，所述缸盖上开设有排气通道，所述阀片盖在排气通道上，所述挡板盖在阀片上，其特征在于，所述挡板上方设有压块，所述压块与缸盖过盈配合，将挡板与阀片压紧固定；

或者，所述挡板直接与缸盖过盈配合，将阀片压紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，其特征在于，所述缸盖上开设有安装槽，所述排气通道开设在安装槽内，所述阀片位于安装槽内，阀片的头端盖在排气通道上，尾端贴合在安装槽底面上，所述挡板压盖在阀片上，且挡板的头端与阀片的头端同侧，挡板的尾端与阀片的尾端同侧。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，其特征在于，所述压块压在挡板的尾端，且压块的侧面与安装槽过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，其特征在于，所述挡板的尾端侧面与安装槽过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机上阀片与挡板的固定结构，其特征在于，所述安装槽的侧面为竖直面。