CN204278274U - 线切割用喷射装置和线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割用喷射装置和线切割设备，其中，该线切割用喷射装置包括：支架，固定于支架上的分压器，与分压器的进口连通的输送管，与分压器的出口连通的喷嘴；分压器具有至少三层沿其高度方向依次分布的分压腔，相邻的两个分压腔连通，分压器的进口设置在位于分压器顶端的顶部分压腔，分压器的出口设置在位于分压器底端的底部分压腔。本实用新型公开的线切割用喷射装置，通过设置分压器，使得切割液先经过分压器再进入喷嘴，分压器通过分压腔均匀化了切割液的流量以及压强，则提高了切割液的液流均匀性，提高了切割产品的厚度及表面质量的一致性，从而提高了切割产品的成品率，进而降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，更具体地说，涉及一种线切割用喷射装置和线切割设备。
背景技术
LED照明设备由其寿命长、环保性等优点被广泛应用。LED的衬底材料主要有两种，即蓝宝石和碳化硅。由于蓝宝石、碳化硅的莫氏硬度大于等于9，在自然界中仅次于金刚石的硬度，采用金刚线作为切割线，对其进行切割加工。由于切割过程中，需要多线切割，若切割线的工况出现差异，会导致切割质量不能满足要求，出现废品。
切割过程中，喷嘴向切割线喷射切割液，切割液主要起到润滑、冷却和清洗作用。但是，在整个切割段上，具有一定压力的切割液直接输送至喷嘴，导致流至喷嘴的切割液压力较不均匀，使得喷嘴喷出的切割液的液流较不均匀，导致切割产品的厚度及表面质量的一致性较差，使得切割产品的成品率较低，加工成本较高。
综上所述，如何提高切割液的液流均匀性，以提高切割产品的成品率，从而降低加工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种线切割用喷射装置，提高切割液的液流均匀性，以提高切割产品的成品率，从而降低加工成本。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述线切割用喷射装置的线切割设备。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线切割用喷射装置，包括：支架，固定于所述支架上的分压器，与所述分压器的进口连通的输送管，与所述分压器的出口连通的喷嘴；
其中，所述分压器具有至少三层沿其高度方向依次分布的分压腔，相邻的两个所述分压腔连通，所述分压器的进口设置在位于所述分压器顶端的顶部分压腔，所述分压器的出口设置在位于所述分压器底端的底部分压腔。
优选的，所述分压器具有三个所述分压腔，分别为所述顶部分压腔、中部分压腔和所述底部分压腔，所述中部分压腔位于所述顶部分压腔和所述底部分压腔之间。
优选的，相邻的两个所述分压腔通过隔板隔开，且所述隔板设置有若干均匀分布的通孔。
优选的，所述分压器的出口为条形孔，所述分压器的进口为圆形孔。
优选的，所述喷嘴的喷射口为条形口，且所述喷射口的宽度小于所述分压器的出口宽度。
优选的，所述输送管设置于所述支架上。
优选的，所述输送管为编制软管，所述输送管通过宝塔接头与所述分压器的进口连通。
基于上述提供的线切割用喷射装置，本实用新型还提供了一种线切割设备，包括：机体，设置于所述机体上的转动盘，上述任意一项所述的线切割用喷射装置，所述线切割用喷射装置的数目为两个且分别位于被切割产品两侧，所述支架固定于所述转动盘上。
本实用新型提供的线切割用喷射装置，通过设置分压器，输送管与分压器的进口连通，喷嘴与分压器的出口连通，使得切割液先经过分压器再进入喷嘴，分压器通过分压腔均匀化了切割液的流量以及压强，则提高了切割液的液流均匀性，提高了切割产品的厚度及表面质量的一致性，从而提高了切割产品的成品率，进而降低了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的线切割用喷射装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的线切割用喷射装置的使用示意图。
上图1-图2中：
1为输送管、2为支架、3为分压器、4为喷嘴、5为宝塔接头、6为被切割产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的线切割用喷射装置包括：支架2，固定于支架2上的分压器3，与分压器3的进口连通的输送管1，与分压器3的出口连通的喷嘴4；其中，分压器3具有至少三层沿其高度方向依次分布的分压腔，相邻的两个分压腔连通，分压器3的进口设置在位于分压器3顶端的顶部分压腔，分压器3的出口设置在位于分压器3底端的底部分压腔。
可以理解的是，在使用过程中，供液泵与输送管1连通，即切削液经供液泵输送至输送管1，经输送管1输送至分压器3，经过分压腔均匀分压后，切割液再经喷嘴4喷出。由于输送管1的入口和喷嘴4的喷口存在压差，且经分压腔均匀分压后，流经喷嘴4的喷射口处的切割液压强较一致，切削液经喷嘴4呈均匀瀑布式喷出，喷嘴4各处的流量、流速较均匀，从而使各切割处工况相同。
本实用新型实施例提供的线切割用喷射装置，通过设置分压器3，输送管1与分压器3的进口连通，喷嘴4与分压器3的出口连通，使得切割液先经过分压器3再进入喷嘴4，分压器3通过分压腔均匀化了切割液的流量以及压强，则提高了切割液的液流均匀性，提高了切割产品的厚度及表面质量的一致性，从而提高了切割产品的成品率，进而降低了加工成本。
对于分压器3中分压腔的数目，可根据实际需要进行选择。优选的，分压器3具有三个分压腔，分别为顶部分压腔、中部分压腔和底部分压腔，中部分压腔位于顶部分压腔和底部分压腔之间。当然，也可选择分压腔的数目为五个或者四个，并不局限于此。
为了提高均匀化性能，上述线切割用喷射装置中，优先选择相邻的两个分压腔通过隔板隔开，且隔板设置有若干均匀分布的通孔。具体的，通孔的数目越多，分压器3的均匀化性能越高，分压性能越好。
优选的，上述线切割用喷射装置中，分压器3的出口为条形孔，分压器3的进口为圆形孔。当然，也可选择分压器3的进口和出口为其他形状，并不局限于此。
为了便于喷射，优先选择喷嘴4的喷射口为条形口，且喷射口的宽度小于分压器3的出口宽度。优选的，分压器3的出口和喷嘴4的喷射口均为细长孔。
为了方便安装，优先选择输送管1设置于支架2上。这样，方便了输送管1与分压器3的进口的连通。
优选的，上述线切割用喷射装置中，输送管1为编制软管，所述输送管1通过宝塔接头5与分压器3的进口连通。当然，也可根据需要选择输送管1为其他管，也可选择该输送管1通过其他接头与分压器3的进口连通，并不局限于此。
上述线切割用喷射装置中，分压器3的外形以及各个分压腔的形状，可根据实际需要进行选择。优选的，分压器3呈长方体状或者横截面呈梯形。为了有效分压，优先选择分压器3的横截面呈梯形，沿梯形高度方向分压腔依次分布，即自上而下分压腔的体积逐渐增大。
基于上述实施例提供的线切割用喷射装置，本实用新型实施例还提供了一种线切割设备，该线切割设备包括：机体，设置于机体上的转动盘，上述实施例所述的线切割用喷射装置，该线切割用喷射装置的数目为两个且分别位于被切割产品6两侧，支架2固定于转动盘上。
上述实施例提供的线切割设备，两个线切割用喷射装置对称布置于被切割产品6的两侧，每侧线切割用喷射装置的喷嘴4对准相应侧被切割产品6与金刚线的切割部位。可以理解的是，喷嘴4的喷洒范围能覆盖到金刚线的最大切割段范围。被切割产品6被切割时从喷嘴4喷出的切削液均匀成瀑布形状喷洒到整个切割段部位，喷嘴4每一部位的压强、流量均相同，保证每根金刚线切割工况相同。
被切割产品6可为蓝宝石、碳化硅、水晶等硬度加大的产品。本实用新型实施例对被切割产品6不做限定。
由于上述实施例提供的线切割用喷射装置具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的线切割设备具有上述切割用喷射装置，则本实用新型实施例提供的线切割设备也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种线切割用喷射装置，其特征在于，包括：支架(2)，固定于所述支架(2)上的分压器(3)，与所述分压器(3)的进口连通的输送管(1)，与所述分压器(3)的出口连通的喷嘴(4)；
其中，所述分压器(3)具有至少三层沿其高度方向依次分布的分压腔，相邻的两个所述分压腔连通，所述分压器(3)的进口设置在位于所述分压器(3)顶端的顶部分压腔，所述分压器(3)的出口设置在位于所述分压器(3)底端的底部分压腔。
2.根据权利要求1所述的线切割用喷射装置，其特征在于，所述分压器(3)具有三个所述分压腔，分别为所述顶部分压腔、中部分压腔和所述底部分压腔，所述中部分压腔位于所述顶部分压腔和所述底部分压腔之间。
3.根据权利要求1所述的线切割用喷射装置，其特征在于，相邻的两个所述分压腔通过隔板隔开，且所述隔板设置有若干均匀分布的通孔。
4.根据权利要求1所述的线切割用喷射装置，其特征在于，所述分压器(3)的出口为条形孔，所述分压器(3)的进口为圆形孔。
5.根据权利要求4所述的线切割用喷射装置，其特征在于，所述喷嘴(4)的喷射口为条形口，且所述喷射口的宽度小于所述分压器(3)的出口宽度。
6.根据权利要求1所述的线切割用喷射装置，其特征在于，所述输送管(1)设置于所述支架(2)上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的线切割用喷射装置，其特征在于，所述输送管(1)为编制软管，所述输送管(1)通过宝塔接头(5)与所述分压器(3)的进口连通。
8.一种线切割设备，包括：机体，设置于所述机体上的转动盘，其特征在于，还包括如权利要求1-7中任意一项所述的线切割用喷射装置，所述线切割用喷射装置的数目为两个且分别位于被切割产品(6)两侧，所述支架(2)固定于所述转动盘上。
Priority Applications (1)
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| CN201420744613.1U CN204278274U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 线切割用喷射装置和线切割设备 |
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| CN201420744613.1U CN204278274U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 线切割用喷射装置和线切割设备 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204278274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109578495A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-04-05 | 襄阳奇竞特机电制造有限责任公司 | 一种减震器 |
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2014
- 2014-12-02 CN CN201420744613.1U patent/CN204278274U/zh active Active
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