CN204275717U - 一种节能降霾除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能降霾除尘风机，包括：一风筒，所述风筒的风机进风口处设置有集流器，风筒的出风口处安装有喷雾组件，所述喷组组件通过水管连接有高压供水机构，一位于风筒内部并靠近集流器的电机，所述电机连接叶轮，所述叶轮与集流器配合，将外部风源吸入风筒内，还包括一设置于风筒内的前导叶，中导叶以及后导叶，所述前导叶位于叶轮的后部，所述中导叶以及后导叶位于喷雾组件的前部。本实用新型可以根据用户现场的实际污染状况以及粉尘量的多少，量身设计远射程节能降霾除尘方案，以达到理想的粉尘治理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备，具体涉及一种节能降霾除尘风机。
背景技术
目前在城市降霾，道路洒水、园林绿化、防疫、城市拆迁、机场码头降温除尘、露天堆料场、煤场、采矿、天物料堆场、煤炭物流园区、露天矿山开采、露天爆破粉尘、封闭卸料区、卡车卸料口、自卸车卸料粉尘、大型装载车工作粉尘、沿海港口装运、转运煤炭、矿石、散装粉料搬运等地方出现粉尘污染；很多企业过去采用水喷淋的措施治理，但覆盖面积小、用水量大等问题使水喷淋的治理效果极不理想；而且随着除尘时间的变化，过滤器上所吸附的粉尘越来越多，使其风量处理能力越来越低，这不仅严重影响除尘效果，而且会引起风机电机的负荷越来越大，能耗越来越高，如果过滤器出现堵塞情况时，容易导致风机电机被烧毁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能降霾除尘风机，可以根据用户现场的实际污染状况以及粉尘量的多少，量身设计远射程节能降霾除尘方案，以达到理想的粉尘治理效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种节能降霾除尘风机，包括：
一风筒，所述风筒的风机进风口处设置有集流器，风筒的出风口处安装有喷雾组件，所述喷组组件通过水管连接有高压供水机构，
一位于风筒内部并靠近集流器的电机，所述电机连接叶轮，所述叶轮与集流器配合，将外部风源吸入风筒内，
还包括一设置于风筒内的前导叶，中导叶以及后导叶，所述前导叶位于叶轮的后部，所述中导叶以及后导叶位于喷雾组件的前部。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风筒内还设置有增加风速并提高风机动压的整流部件，所述整流部件与中导叶以及后导叶固定连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一与风机连接的旋转组件，所述旋转组件包括一与风筒固定连接的旋转架，一带动旋转架转到的旋转机构。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一与风机连接的调节组件，所述调节组件包括一液压杆，所述液压杆一端固定连接旋转架，另一端固定连接于风筒下端。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风筒外部缠绕设置有风筒收敛降噪组件，所述风筒收敛降噪组件由多孔板和位于风筒夹层中的降噪棉构成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压杆用于调节风筒与水平面的夹角，所述夹角为-20°至+75°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷雾组件包括环绕设置于风筒边缘的喷环，所述喷环上引出若干均匀排布的喷嘴。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷环内还设置有喷环加热器，所述喷环加热器用于对喷嘴及喷管加热防冻。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述旋转机构由齿轮减速机电机组
成，用于调节降霾风机0-320°旋转。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述风筒采用收敛式风筒。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、射程远、覆盖范围广，可以实现定量、定时喷雾；工作效率高、喷雾速度快；
2、对容易引起尘埃的堆场喷雾时，喷出的雾粒细小，与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状粒，能快速将尘埃抑制沉降。；
3、配套动力灵活，即可用380V的市电，也可配套发电机组供电；
4、可安装在混凝土平台或钢架平台上，也可安装在运输车辆上；
5、操作可靠，进口遥控器100米距离内精准操控；
6、耗水量相比其他抑尘喷洒设备可节约70％～80％(喷淋喷枪、洒水机车)，且水雾覆盖面积远大于其他喷洒设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、2、3-喷嘴、喷环、喷环加热器，4-风筒收敛降噪部件，5-整流部件，6-风筒，7-电机，8-前导叶，9-叶轮，10-集流器，11-旋转架，12-旋转组件，13-底座，14-高压供水机构，15-液压杆，16-轴承，17、18-中/后导叶。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1，一种节能降霾除尘风机，包括：
一风筒，所述风筒的风机进风口处设置有集流器，风筒的出风口处安装有喷雾组件，所述喷组组件通过水管连接有高压供水机构，喷雾组件包括环绕设置于风筒边缘的喷环，所述喷环上引出若干均匀排布的喷嘴；喷环内还设置有喷环加热器，所述喷环加热器用于对高压供水机构提供的水进行加热；
一位于风筒内部并靠近集流器的电机，所述电机连接叶轮，所述叶轮与集流器配合，将外部风源吸入风筒内，风机叶轮的安装采用B5方式连接，加导叶固定；
还包括一设置于风筒内的前导叶，中导叶以及后导叶，所述前导叶位于叶轮的后部，所述中导叶以及后导叶位于喷雾组件的前部；前导叶、中导叶以及后导将叶轮出口的气流方向调整为轴向，整流降低噪音、减小阻力损失，提高动压。
所述风筒内还设置有整流部件，所述整流部件与中导叶以及后导叶固定连接。整流部件降低噪音是风机出口均匀，增加风速提高风机动压；
还包括一与风机连接的旋转组件，所述旋转组件包括一与风筒固定连接的旋转架，一带动旋转架转到的旋转机构；旋转机构由齿轮减速机电机组成，用于调节降霾风机0-320°旋转。
还包括一与风机连接的调节组件，所述调节组件包括一液压杆，所述液压杆一端固定连接旋转架，另一端固定连接于风筒下端；液压杆用于调节风筒与水平面的夹角，所述夹角为-20°之+75°；
所述风筒外部缠绕设置有风筒收敛降噪组件，所述风筒收敛降噪组件由多孔板和位于风筒夹层中的降噪棉构成；利用多孔板和降噪棉来吸收噪音从而达到降噪的作用；上述风筒采用收敛式风筒,收敛式风筒作用是提高风机出口风速及动压，增加水雾的喷射距离。
先使用进口高压泵14、微细雾化喷嘴2将水雾化，再利用风机9风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离，使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大面积，水雾与粉尘凝结后降落，对容易引起尘埃的堆场喷雾时，喷出的雾粒细小，与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状粒，能快速将尘埃抑制沉降从而达到降尘目的。
旋转组件12采用平稳的齿轮加减速机机构组成，液压杆15采用液压泵站驱动油缸上下移动具有运到速度均匀平稳(-20°之+75°)运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种节能降霾除尘风机，其特征在于，包括：
一风筒，所述风筒的风机进风口处设置有集流器，风筒的出风口处安装有喷雾组件，所述喷组组件通过水管连接有高压供水机构，
一位于风筒内部并靠近集流器的电机，所述电机连接叶轮，所述叶轮与集流器配合，将外部风源吸入风筒内，
还包括一设置于风筒内的前导叶，中导叶以及后导叶，所述前导叶位于叶轮的后部，所述中导叶以及后导叶位于喷雾组件的前部。
2.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述风筒内还设置有增加风速并提高风机动压的整流部件，所述整流部件与中导叶以及后导叶固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，还包括一与风机连接的旋转组件，所述旋转组件包括一与风筒固定连接的旋转架，一带动旋转架转到的旋转机构。
4.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，还包括一与风机连接的调节组件，所述调节组件包括一液压杆，所述液压杆一端固定连接旋转架，另一端固定连接于风筒下端。
5.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述风筒外部缠绕设置有风筒收敛降噪组件，所述风筒收敛降噪组件由多孔板和位于风筒夹层中的降噪棉构成。
6.根据权利要求4所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述液压杆用于调节风筒与水平面的夹角，所述夹角为-20°至+75°。
7.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述喷雾组件包括环绕设置于风筒边缘的喷环，所述喷环上引出若干均匀排布的喷嘴。
8.根据权利要求7所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述喷环内还设置有喷环加热器，所述喷环加热器用于对喷嘴及喷管加热防冻。
9.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述旋转机构由齿轮减速机电机组成，用于调节降霾风机0-320°旋转。
10.根据权利要求1所述的一种节能降霾除尘风机，其特征在于，所述风筒采用收敛式风筒。
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Publications (1)
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2014
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