CN204272874U - 一种便于过车的牛舍清粪装置 - Google Patents

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姜楠
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许立新
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Abstract

本实用新型公开了一种便于过车的牛舍清粪装置,其具体结构包括:底板(1)、横梁(2)、侧挡板(3)和刮粪板(4);底板(1)设于滑道(5)内,并且在滑道(5)内滑动;横梁(2)的中部水平固定在底板(1)上,并且横梁(2)的长度小于所需过车的轮间距;横梁(2)的两端各与一个侧挡板(3)铰接,并且这两个侧挡板(3)在水平方向上开合;刮粪板(4)为两个,其中一个刮粪板(4)的顶部与底板(1)左侧的横梁(2)铰接,而另一个刮粪板(4)的顶部与底板(1)右侧的横梁(2)铰接,并且这两个刮粪板(4)前后摆动。本实用新型实施例不仅可以使车辆方便地经过设有牛舍清粪装置的地面,而且结构简单、易于实现,能够方便地清理粪便。

Description

一种便于过车的牛舍清粪装置
技术领域
本实用新型涉及清粪装置领域,尤其涉及一种便于过车的牛舍清粪装置。
背景技术
长久以来,规模化的牛场中大多采用人工清粪或铲车清粪方式,但是这些方式不仅浪费了大量人力,清理效率慢,而且影响奶牛休息。随着科技的发展,一种高效、低人力成本的牛舍清粪装置应运而生。
在现有技术中,牛舍清粪装置的具体结构可以包括:链条、滑道、底板、横梁和刮粪板;牛场的地面上设有滑道;底板设于滑道内,而底板的两端各与一根链条连接固定,通过拉动链条可以使底板在滑道内滑动;横梁分为左右两根,并且左侧横梁的右端和右侧横梁的左端均水平固定在底板上;刮粪板为两个,其中一个与左侧横梁铰接,另一个与右侧横梁铰接,从而使刮粪板能够纵向抬起或放下。当需要清粪时,通过拉动底板前端的链条使底板在滑道内向前滑动,从而固定于底板上的横梁也带动刮粪板向前运动,刮粪板放下,地面上粪便会被刮粪板清理;当底板运动到滑道的前端时,通过拉动底板后端的链条可以使底板在滑道内向后滑动,从而固定于底板上的横梁也带动刮粪板向后运动,刮粪板抬起,从而底板可以返回到滑道的后端。但是,现有牛舍清粪装置的两根横梁长度很长,不便开合,当有车辆经过设有该牛舍清粪装置的地面时,十分不方便过车。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本实用新型提供了一种便于过车的牛舍清粪装置,不仅可以使车辆方便地经过设有清粪装置的地面,而且结构简单、易于实现,能够方便地清理粪便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种便于过车的牛舍清粪装置,安装在滑道5上,包括:底板1、横梁2、侧挡板3和刮粪板4;底板1设于滑道5内,并且在滑道5内滑动;横梁2的中部水平固定在底板1上,而横梁2的两端各与一个侧挡板3铰接,并且这两个侧挡板3在水平方向上开合;
刮粪板4为两个,其中一个刮粪板4的顶部与底板1左侧的横梁2铰接,而另一个刮粪板4的顶部与底板1右侧的横梁2铰接,并且这两个刮粪板4前后摆动。
优选地,所述的横梁2包括:横梁主体21、刮粪板安装槽22和挡板连接轴23;
横梁主体21的中部水平固定在底板1上;刮粪板安装槽22为两个,其中一个刮粪板安装槽22设于底板1左侧的横梁主体21上,而另一个刮粪板安装槽22设于底板1右侧的横梁主体21上;两个刮粪板4各通过一个刮粪板安装槽22与横梁主体21铰接;
挡板连接轴23为两个,其中一个挡板连接轴23竖直设于横梁主体21的左端,而另一个挡板连接轴23竖直设于横梁主体21的右端;两个侧挡板3各通过一个挡板连接轴23与横梁主体21铰接。
优选地,所述的刮粪板4包括:刮板41、圆管42和限位块43;圆管42水平设置于刮粪板安装槽22内,并且在刮粪板安装槽22内沿圆管42的周向摆动;刮板41的顶部固定在圆管42上,并且刮板41的长轴向与圆管42的轴向平行,从而刮板41在圆管42的带动下前后摆动;限位块43的顶部固定在刮板41的后面,而限位块43的底部接触地面。
优选地,所述的侧挡板3包括:挡板主体31和轴套32;轴套32竖直固定于挡板主体31的一端,并且挡板连接轴23穿过轴套32,从而挡板主体31的一端与横梁2铰接,并且挡板主体31在水平方向上开合。
优选地,还包括:两根链条6;一根链条6的一端固定在底板1的前端,而另一根链条6的一端固定在底板1的后端。
优选地,所述的底板1包括底板基板11、滑板12和链条固定板13;滑板12固定在底板基板11的底部,并且在滑道5内滑动;链条固定板13为两组,其中一组固定在底板基板11的前端,并与一根链条6的一端连接,而另一组固定在底板基板11的后端,并与另一根链条6的一端连接。
优选地,横梁2的长度小于所需过车的轮间距。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例所提供的便于过车的牛舍清粪装置在需要清粪时,可以拉动与底板1前端固定的链条6,底板1向前运动,并带动横梁2向前运动,设于横梁2两端的两个侧挡板3水平张开,刮粪板4放下并由前向后摆动,当达到一定位置时被限位块43限位无法继续向后摆动,从而随着底板1的向前运动刮除地面的粪便。当清粪结束或该牛舍清粪装置运动到滑道5的前端后,拉动与底板1后端固定的链条6,底板1向后运动,并带动横梁2向后运动,设于横梁2两端的两个侧挡板3水平闭合,刮粪板4由后向前摆动并在限位块43的支撑下抬起,该牛舍清粪装置空载返回到滑道5的后端。由于横梁2的长度应小于所需过车的轮间距,而横梁2两端水平设置的两个侧挡板3可以闭合,因此当需要过车时,只需将水平设置的两个侧挡板3闭合即可方便过车,易于使用。由此可见,不仅可以使车辆方便地经过设有牛舍清粪装置的地面,而且结构简单、易于实现,能够方便地清理粪便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图三。
图4为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图四。
图5为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图五。
图6为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图六。
图7为本实用新型实施例提供的牛舍清粪装置的结构示意图七。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面对本实用新型实施例所提供的便于过车的牛舍清粪装置进行详细描述。
实施例一
如图1至图7所示,一种便于过车的牛舍清粪装置,安装在滑道5上,其具体结构包括:底板1、横梁2、侧挡板3和刮粪板4;底板1设于滑道5内,并且在滑道5内滑动;横梁2的中部水平固定在底板1上,而横梁2的两端各与一个侧挡板3铰接,并且这两个侧挡板3在水平方向上开合;刮粪板4为两个,其中一个刮粪板4的顶部与底板1左侧的横梁2铰接,而另一个刮粪板4的顶部与底板1右侧的横梁2铰接,并且这两个刮粪板4前后摆动。
其中,该牛舍清粪装置可以包括如下的具体实施方案:
(1)如图1和图3所示,横梁2可以包括:横梁主体21、刮粪板安装槽22和挡板连接轴23;横梁主体21的中部水平固定在底板1上。刮粪板安装槽22为两个,其中一个刮粪板安装槽22设于底板1左侧的横梁主体21上,而另一个刮粪板安装槽22设于底板1右侧的横梁主体21上;两个刮粪板4各通过一个刮粪板安装槽22与横梁主体21铰接,从而使刮粪板4在横梁主体21上前后摆动。挡板连接轴23为两个,其中一个挡板连接轴23竖直设于横梁主体21的左端,而另一个挡板连接轴23竖直设于横梁主体21的右端;两个侧挡板3各通过一个挡板连接轴23与横梁主体21铰接,从而使侧挡板3在横梁主体21上水平开合。
在实际应用中,横梁2的长度应小于所需过车的轮间距,需要过车时,只需将水平设置的两个侧挡板3闭合即可方便过车,易于使用。
(2)如图1和图5所示,刮粪板4可以包括:刮板41、圆管42和限位块43;圆管42水平设置于刮粪板安装槽22内,并且在刮粪板安装槽22内沿圆管42的周向摆动;刮板41的顶部固定在圆管42上,并且刮板41的长轴向与圆管42的轴向平行,从而刮板41在圆管42的带动下前后摆动。限位块43的顶部固定在刮板41的后面,而限位块43的底部接触地面,从而当该牛舍清粪装置向前运动时,刮板41放下并由前向后摆动,当达到一定位置时被限位块43限位无法继续向后摆动,从而刮除地面的粪便;当该牛舍清粪装置向后运动时,刮板41由后向前摆动并在限位块43的支撑下抬起。
在实际应用中,如图3所示,每个刮粪板安装槽22都可以由相对设置的两个槽钢构成,其中一个槽钢竖直固定于横梁主体21的中部,而另一个槽钢竖直固定于横梁主体21端部,从而形成一个刮粪板安装槽22;此时,圆管42的一端设于横梁主体21中部的槽钢内,而圆管42的另一端设于横梁主体21端部的槽钢内,从而实现刮板41与横梁主体21的铰接,刮板41可前后摆动。
(3)如图1和图4所示,侧挡板3可以包括:挡板主体31和轴套32;轴套32竖直固定于挡板主体31的一端,并且挡板连接轴23穿过轴套32,从而挡板主体31的一端与横梁2铰接,并且挡板主体31在水平方向上开合。
(4)如图1、图6和图7所示,该牛舍清粪装置还可以包括:两根链条6;一根链条6的一端固定在底板1的前端,而另一根链条6的一端固定在底板1的后端。
(5)如图1、图2、图6和图7所示,底板1可以包括底板基板11、滑板12和链条固定板13;滑板12固定在底板基板11的底部,并且在滑道5内滑动;链条固定板13为两组,其中一组固定在底板基板11的前端,并与一根链条6的一端连接,而另一组固定在底板基板11的后端,并与另一根链条6的一端连接。
具体地,该牛舍清粪装置的工作原理如下:当需要清粪时,先将该牛舍清粪装置移动到滑道5的后端,然后拉动与底板1前端固定的链条6,底板1向前运动,并带动横梁2向前运动,设于横梁2两端的两个侧挡板3水平张开,刮粪板4放下并由前向后摆动,当达到一定位置时被限位块43限位无法继续向后摆动,从而随着底板1的向前运动刮除地面的粪便。当清粪结束或该牛舍清粪装置运动到滑道5的前端后,拉动与底板1后端固定的链条6,底板1向后运动,并带动横梁2向后运动,设于横梁2两端的两个侧挡板3水平闭合,刮粪板4由后向前摆动并在限位块43的支撑下抬起,该牛舍清粪装置空载返回到滑道5的后端。由于横梁2的长度应小于所需过车的轮间距,而横梁2两端水平设置的两个侧挡板3可以闭合,因此当需要过车时,只需将两个侧挡板3闭合即可方便过车,易于使用。
综上可见,本实用新型实施例不仅可以使车辆方便地经过设有牛舍清粪装置的地面,而且结构简单、易于实现,能够方便地清理粪便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便于过车的牛舍清粪装置,安装在滑道(5)上,其特征在于,包括:底板(1)、横梁(2)、侧挡板(3)和刮粪板(4);
底板(1)设于滑道(5)内,并且在滑道(5)内滑动;横梁(2)的中部水平固定在底板(1)上,而横梁(2)的两端各与一个侧挡板(3)铰接,并且这两个侧挡板(3)在水平方向上开合;
刮粪板(4)为两个,其中一个刮粪板(4)的顶部与底板(1)左侧的横梁(2)铰接,而另一个刮粪板(4)的顶部与底板(1)右侧的横梁(2)铰接,并且这两个刮粪板(4)前后摆动。
2.根据权利要求1所述的牛舍清粪装置,其特征在于,所述的横梁(2)包括:横梁主体(21)、刮粪板安装槽(22)和挡板连接轴(23);
横梁主体(21)的中部水平固定在底板(1)上;
刮粪板安装槽(22)为两个,其中一个刮粪板安装槽(22)设于底板(1)左侧的横梁主体(21)上,而另一个刮粪板安装槽(22)设于底板(1)右侧的横梁主体(21)上;两个刮粪板(4)各通过一个刮粪板安装槽(22)与横梁主体(21)铰接;
挡板连接轴(23)为两个,其中一个挡板连接轴(23)竖直设于横梁主体(21)的左端,而另一个挡板连接轴(23)竖直设于横梁主体(21)的右端;两个侧挡板(3)各通过一个挡板连接轴(23)与横梁主体(21)铰接。
3.根据权利要求2所述的牛舍清粪装置,其特征在于,所述的刮粪板(4)包括:刮板(41)、圆管(42)和限位块(43);
圆管(42)水平设置于刮粪板安装槽(22)内,并且在刮粪板安装槽(22)内沿圆管(42)的周向摆动;刮板(41)的顶部固定在圆管(42)上,并且刮板(41)的长轴向与圆管(42)的轴向平行,从而刮板(41)在圆管(42)的带动下前后摆动;
限位块(43)的顶部固定在刮板(41)的后面,而限位块(43)的底部接触地面。
4.根据权利要求2所述的牛舍清粪装置,其特征在于,所述的侧挡板(3)包括:挡板主体(31)和轴套(32);
轴套(32)竖直固定于挡板主体(31)的一端,并且挡板连接轴(23)穿过轴套(32),从而挡板主体(31)的一端与横梁(2)铰接,并且挡板主体(31)在水平方向上开合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的牛舍清粪装置,其特征在于,还包括:两根链条(6);一根链条(6)的一端固定在底板(1)的前端,而另一根链条(6)的一端固定在底板(1)的后端。
6.根据权利要求5所述的牛舍清粪装置,其特征在于,所述的底板(1)包括底板基板(11)、滑板(12)和链条固定板(13);
滑板(12)固定在底板基板(11)的底部,并且在滑道(5)内滑动;
链条固定板(13)为两组,其中一组固定在底板基板(11)的前端,并与一根链条(6)的一端连接,而另一组固定在底板基板(11)的后端,并与另一根链条(6)的一端连接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的牛舍清粪装置,其特征在于,横梁(2)的长度小于所需过车的轮间距。
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