CN204272518U - 用于软硬结合板压合用的离型膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于软硬结合板压合用的离型膜结构,包括上、下两层离型膜，以及至少一层中间塑料芯层；所述中间塑料芯层位于上、下两层离型膜之间，并通过粘合区，所述上层离型膜、中间塑料芯层和下层离型膜就粘接固定在一起;所述粘合区位于所述中间塑料芯层上，所述粘合区为点状结构，数量至少为三点，至少有三点的粘合区构成一个三角形，所有的粘合区不在所述中间塑料芯层的任一端角处。本实用新型离型膜结构粘接固定牢靠，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在压合过程中，空气可以从多个没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及层状产品,特别是涉及实际上由合成树脂组成的层状产品,尤其涉及用于印刷电路板压合时所用的离型膜结构。
【背景技术】
软、硬印刷电路板在软印刷电路板与硬印刷电路板结合过程中需要通过压机压合来使两者结合；在压合过程中，由于与印刷电路板之板面结合的半固化片在高温熔化后会发生流动，半固化片高温熔化后流出的胶有的会流动到印刷电路板上的孔洞，有的会流动到印刷电路板上的金手指面，有的会流动到印刷电路板上的其它有控制要求的地方，还有的也会粘到压合时用的钢板上而导致该钢板无法与印刷电路板分离，这样就需要进行后续处理才能完成正常工艺流程。
因此软、硬印刷电路板在其压合时需用一种离型膜,该离型膜用于印刷电路板压合主要是防止半固化片高温熔化后从孔洞中流向印刷电路板的板面,即起阻胶作用;而且该离型膜可以隔离印刷电路板与压合时用的钢板,避免钢板污染，使钢板很容易与印刷电路板分离。
如图5所示，现有技术离型膜结构包括离型膜10′、中间塑料芯层20′和粘合区29′，离型膜10′为上、下两层，中间塑料芯层20′设置在上、下两层的离型膜10′之间，粘合区29′为长条形结构，有两条，两条粘合区29′分别设置在中间塑料芯层20′相对应的两端，两条粘合区29′的长度都与中间塑料芯层20′的宽度相同，通过两条粘合区29′，中间塑料芯层20′粘接固定在上、下两层的离型膜10′之间。该离型膜结构在压合过程中，空气只能从两个没有粘合的空隙中排出，导致气体排出的速度慢，而且当用户板面结构发生变化时候将无法满足压合的需求，还有此种固定方式效率过低，导致生产成本过高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于软硬结合板压合用的离型膜结构,该离型膜结构粘接固定牢靠，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在压合过程中，空气可以从多个没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种用于软硬结合板压合用的离型膜结构, 包括上、下两层离型膜，以及至少一层高温下能软化流动的中间塑料芯层；所述中间塑料芯层位于上、下两层离型膜之间，并通过粘合区，所述上层离型膜、中间塑料芯层和下层离型膜就粘接固定在一起; 所述粘合区位于所述中间塑料芯层上，所述粘合区为点状结构，数量至少为三点，至少有三点的粘合区构成一个三角形，所有的粘合区不在所述中间塑料芯层的任一端角处。
至少有一点的粘合区靠近所述中间塑料芯层的任意一边的边缘。
所述粘合区数量为三点，其中有一点的粘合区靠近所述中间塑料芯层一边的中间边缘，另外两点的粘合区分别靠近所述中间塑料芯层与该边相邻的两条边的边缘。
所述粘合区数量为四点，分别位于靠近所述中间塑料芯层四条边的中间边缘。
所述粘合区数量为五点，其中有四点的粘合区分别位于靠近所述中间塑料芯层四条边的中间边缘，还有一点的粘合区位于所述中间塑料芯层的中心。
同现有技术相比较，本实用新型用于软硬结合板压合用的离型膜结构之有益效果在于：
通过将粘合区设计为点状结构，数量至少为三点，至少有三点的粘合区构成一个三角形，所有的粘合区不在中间塑料芯层的任一端角处,这样使得上层离型膜、中间塑料芯层和下层离型膜粘接固定牢靠，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在压合过程中，空气可以从多个没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快。
【附图说明】
图1是本实用新型用于软硬结合板压合用的离型膜结构的正投影主剖视示意图;
图2是所述离型膜结构优选实施例一的正投影俯视示意图，图中为了表示粘合区的位置结构，没有画出上层的离型膜；
图3是所述离型膜结构优选实施例二的正投影俯视示意图，图中为了表示粘合区的位置结构，也没有画出上层的离型膜；
图4是所述离型膜结构优选实施例三的正投影俯视示意图，图中为了表示粘合区的位置结构，也没有画出上层的离型膜；
图5是现有技术离型膜结构的正投影俯视示意图，图中为了表示粘合区的位置结构，没有画出上层的离型膜。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图4,一种用于软硬结合板压合用的离型膜结构, 包括上、下两层离型膜10，以及至少一层高温下能软化流动的中间塑料芯层20；所述中间塑料芯层20位于上、下两层离型膜10之间，并通过粘合区29，所述上层离型膜10、中间塑料芯层20和下层离型膜10就粘接固定在一起; 所述粘合区29位于所述中间塑料芯层20上，所述粘合区29为点状结构，数量至少为三点，至少有三点的粘合区29构成一个三角形，三个固定点成三角形使得粘接固定牢靠，所有的粘合区29不在所述中间塑料芯层20的任一端角处，端角也就是中间塑料芯层20任意两条相邻边形成的相交角。
中间塑料芯层20可以是一层，也可以是两层或者两层以上。本实用新型的中间塑料芯层20是一种在高温下能软化流动的塑料材料，本实用新型的高温是指温度为100℃以上。中间塑料芯层20可以采用HDPE（英文名称为“High Density Polyethylene”， 简称为“HDPE”，中文意思是“高密度聚乙烯”）材料的塑料芯层，或者是LDPE（英文名为“Low Density Polyethylene”，简称“LDPE”，中文意思是“低密度聚乙烯”）材料的塑料芯层，或者是LLDPE（英文名称为“：Liner lower Density Polyethylene”，简称为“LLDPE”，中文意思为“线性低密度聚乙烯”）材料的塑料芯层，或者是PP（英文名称为“Polypropylene”，简称“PP”，中文意思是“聚丙烯”）材料的塑料芯层；或者是上述二种或多种材料的混合改性料之塑料芯层。
上、下两层的离型膜10都可采用单面的离型膜，其材料包括PET(polyethylene terephthalate, 中文意思是“聚对苯二甲酸乙二酯”)、PBT（中文意思是“聚对苯二甲酸丁二醇酯”）或TPX（中文意思是“聚戊稀”）。
本实用新型的上、下两层离型膜10和中间塑料芯层20在固定时，可以使用超声波焊接或者点状热源的热熔焊接来使图2至图4中的各粘合区29处的材料熔融，熔融后的各粘合区29就各自形成了一个固定点，这样就能使所述上层离型膜10、中间塑料芯层20和下层离型膜10就粘接固定在一起。各粘合区29均为点状结构。
参见图2至图4,至少有一点的粘合区29靠近所述中间塑料芯层20的任意一边的边缘。
参见图2, 所述粘合区29数量为三点，其中有一点的粘合区29靠近所述中间塑料芯层20一边的中间边缘，另外两点的粘合区29分别靠近所述中间塑料芯层20与该边相邻的两条边的边缘。
参见图3, 所述粘合区29数量为四点，分别位于靠近所述中间塑料芯层20四条边的中间边缘。
参见图4,所述粘合区29数量为五点，其中有四点的粘合区29分别位于靠近所述中间塑料芯层20四条边的中间边缘，还有一点的粘合区29位于所述中间塑料芯层20的中心。
本实用新型离型膜结构，用于对软、硬印刷电路板压合时起阻胶作用，并隔离印刷电路板与压合时用的钢板,避免钢板污染，使钢板很容易与印刷电路板分离。本实用新型离型膜结构采用超声波焊接或者热熔焊接时通过三点或者多点来使上层离型膜10、中间塑料芯层20和下层离型膜10粘接固定在一起，粘接固定牢靠，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且在压合过程中，空气可以从多个没有粘合的空隙中排出，气体排出的速度快。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种用于软硬结合板压合用的离型膜结构,包括上、下两层离型膜(10)，以及至少一层中间塑料芯层（20）；所述中间塑料芯层（20）位于上、下两层离型膜(10)之间，并通过粘合区（29），所述上层离型膜(10)、中间塑料芯层（20）和下层离型膜(10)就粘接固定在一起;其特征在于：
所述粘合区（29）位于所述中间塑料芯层（20）上，所述粘合区（29）为点状结构，数量至少为三点，至少有三点的粘合区（29）构成一个三角形，所有的粘合区（29）不在所述中间塑料芯层（20）的任一端角处。
2.根据权利要求1所述的用于软硬结合板压合用的离型膜结构，其特征在于：
至少有一点的粘合区（29）靠近所述中间塑料芯层（20）的任意一边的边缘。
3.根据权利要求1或2所述的用于软硬结合板压合用的离型膜结构，其特征在于：
所述粘合区（29）数量为三点，其中有一点的粘合区（29）靠近所述中间塑料芯层（20）一边的中间边缘，另外两点的粘合区（29）分别靠近所述中间塑料芯层（20）与该边相邻的两条边的边缘。
4.根据权利要求1或2所述的用于软硬结合板压合用的离型膜结构，其特征在于：
所述粘合区（29）数量为四点，分别位于靠近所述中间塑料芯层（20）四条边的中间边缘。
5.根据权利要求1或2所述的用于软硬结合板压合用的离型膜结构，其特征在于：
所述粘合区（29）数量为五点，其中有四点的粘合区（29）分别位于靠近所述中间塑料芯层（20）四条边的中间边缘，还有一点的粘合区（29）位于所述中间塑料芯层（20）的中心。
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| CN112584629A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 深南电路股份有限公司 | 印刷电路板的制作方法及印刷电路板 |
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