CN204269102U - 一种轴承检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承检测仪，包括扭簧比较仪、轴承检测工作台、角度台，所述的轴承检测工作台上放置有角度台，角度台放置有被检测的圆锥滚子轴承；在该角度台的四边顶有前后螺钉与左右螺钉，该前后螺钉与左右螺钉固定于轴承检测工作台上；所述的扭簧比较仪位于角度台的上方，扭簧比较仪活动连接于轴承检测工作台上；在该轴承检测工作台的一侧设置有定位螺钉，定位螺钉位于角度台的左侧；所述的定位螺钉的钉头顶于被检测的圆锥滚子轴承的大头基面处，该钉头所在的位置为被检测的圆锥滚子轴承的滚动面最高点的大倒角与中心凹穴边缘间的1/2处为准。本实用新型有益效果：本实用新型具有检测方便、检测准确度高、工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，尤其涉及一种检查圆锥滚子轴承的角度及直线性的轴承检测仪。
背景技术
现有的轴承加工企业很多，但批量生产的轴承一般有几个轴承会存在尺寸上的偏差，导致轴承的出厂合格率降低，而有些企业为此研发了一些检测仪，但由于结构设计存在的缺陷，导致有些检测仪检测的精度不够高或检测过程较为麻烦，给企业带来了一定的不便之处。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、检测方便、检测准确度高的轴承检测仪。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种轴承检测仪，包括扭簧比较仪、轴承检测工作台、角度台，所述的轴承检测工作台上放置有角度台，角度台放置有被检测的圆锥滚子轴承；在该角度台的四边顶有前后螺钉与左右螺钉，该前后螺钉与左右螺钉固定于轴承检测工作台上；所述的扭簧比较仪位于角度台的上方，扭簧比较仪活动连接于轴承检测工作台上；在该轴承检测工作台的一侧设置有定位螺钉，定位螺钉位于角度台的左侧。所述的定位螺钉的钉头顶于被检测的圆锥滚子轴承的大头基面处，该钉头所在的位置为被检测的圆锥滚子轴承的滚动面最高点的大倒角与中心凹穴边缘间的1/2处为准。
作为优选，所述的扭簧比较仪的表尖接触于被检测的圆锥滚子轴承的滚动面上，该表尖活动于角度台上的被检测的圆锥滚子轴承的大头基面最高点和小头基面最高点之间。
当扭簧比较仪的表尖所在位置为大头基面到表尖的距离为被检测的圆锥滚子轴承总长的2/5，即被检测的圆锥滚子轴承处于平衡状态。
本实用新型的有益效果为：具有检测方便、检测准确度高、工作效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖面结构示意图。
附图中的标号分别为：1、扭簧比较仪；2、轴承检测工作台；3、角度台；4、定位螺钉；5、圆锥滚子轴承；6、前后螺钉；7、左右螺钉；51、大头基面；52、小头基面；53、中心凹穴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括扭簧比较仪1、轴承检测工作台2、角度台3，所述的轴承检测工作台2上放置有角度台3，角度台3放置有被检测的圆锥滚子轴承4；在该角度台3的四边顶有前后螺钉6与左右螺钉7，该前后螺钉6与左右螺钉7固定于轴承检测工作台2上；所述的扭簧比较仪1位于角度台3的上方，扭簧比较仪1活动连接于轴承检测工作台2上；在该轴承检测工作台2的一侧设置有定位螺钉4，定位螺钉4位于角度台3的左侧。
所述的定位螺钉4的钉头顶于被检测的圆锥滚子轴承5的大头基面51处，该钉头所在的位置为被检测的圆锥滚子轴承5的滚动面最高点的大倒角与中心凹穴53边缘间的1/2处为准。
所述的扭簧比较仪1的表尖接触于被检测的圆锥滚子轴承5的滚动面上，该表尖活动于角度台上的被检测的圆锥滚子轴承5的大头基面51最高点和小头基面52最高点之间。
本实用新型的检测过程为：
1、根据被检测的圆锥滚子轴承4规格的要求而准备合适的角度台3，目测被检测的圆锥滚子轴承5的滚动面最高点的大倒角与中心凹穴边53边缘间的1/2处为准，固定定位螺钉4；
2、调整角度台3使被检测的圆锥滚子轴承5的大头与小头的最高点，位于同一母线上；(先将扭簧比较仪1的表尖滑到小头找到最高点，然后再到大头找最高点，在这个过程中，还要调整轴承检测工作台2下面控制工作台前后的前后螺钉6，前后螺钉6始终是顶着的；当小头与大头的指针都不会往下滑时即为被检测的圆锥滚子轴承5的最高点)；
3、依据标准件角度尺寸，调整角度台3(即调整轴承检测工作台2下面的左右螺钉7，这两个左右螺钉7始终也是顶着的)。
检测过程的相关注意事项如下：
1、使用新轴承检测工作台2时，左边的定位螺钉4尽量往外，使用一段时间后将定位螺钉4往右进一点，这样分段使用可延长工作台的使用寿命。(如图1，先调到a点，后调到b点)
2、被检测的圆锥滚子轴承5放入轴承检测工作台2时，目测当扭簧比较仪1的表尖所在位置为大头基面51到表尖的距离为被检测的圆锥滚子轴承5总长的2/5，即被检测的圆锥滚子轴承处于平衡状态；接触检测的圆锥滚子轴承5的手指不能用力，但在整个测量过程中也不能松动，使被检测的圆锥滚子轴承5在测量过程中始终保持平衡。(见图1)
3、测量量程为距两端倒角0.5～0.7mm为宜。测量母线为扭簧比较仪1的表尖与被检测的圆锥滚子轴承5基准线纵向平行时，表尖与滚动面接触的一条线。(见图1)从大头到小头表上会显示2个读数，1)、大头的读数-小头的读数为角度，2)、最大的读数-小头的读数为凸度，特别要注意的是凸度的指针是往右移的，如果指针往左移，即为凹度。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴承检测仪，其特征在于：包括扭簧比较仪(1)、轴承检测工作台(2)、角度台(3)，所述的轴承检测工作台(2)上放置有角度台(3)，角度台(3)放置有被检测的圆锥滚子轴承(4)；在该角度台(3)的四边顶有前后螺钉(6)与左右螺钉(7)，该前后螺钉(6)与左右螺钉(7)固定于轴承检测工作台(2)上；所述的扭簧比较仪(1)位于角度台(3)的上方，扭簧比较仪(1)活动连接于轴承检测工作台(2)上；在该轴承检测工作台(2)的一侧设置有定位螺钉(4)，定位螺钉(4)位于角度台(3)的左侧；所述的定位螺钉(4)的钉头顶于被检测的圆锥滚子轴承(5)的大头基面(51)处，该钉头所在的位置为被检测的圆锥滚子轴承(5)的滚动面最高点的大倒角与中心凹穴(53)边缘间的1/2处为准。
2.根据权利要求1所述的轴承检测仪，其特征在于：所述的扭簧比较仪(1)的表尖接触于被检测的圆锥滚子轴承(5)的滚动面上，该表尖活动于角度台上的被检测的圆锥滚子轴承(5)的大头基面(51)最高点和小头基面(52)最高点之间。
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| CN105910822A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 新昌县羽林街道全顺轴承厂 | 一种精密轴承检测装置 |
| CN107421480A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-12-01 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种圆锥滚子的长度检测方法及装置 |
| CN109396056A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 新乡市至德精密设备有限公司 | 圆盘式锥形滚子直径分组机的检测装置 |
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