CN205228346U - 间隙值检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间隙值检测装置，包括第一固定工装、第二固定工装、螺母、螺杆，所述的第一固定工装、第二固定工装分别固定在游标卡尺的两侧，螺杆、螺母位于第一固定工装与第二固定工装之间，其中螺母位于第一固定工装侧，在该螺母与第二固定工装间夹设有弹簧；所述的螺母、螺杆、弹簧处于同一直线，且弹簧套于螺杆上；所述的第一固定工装、第二固定工装呈对称分布；本实用新型的有益效果为：由于其固有的便携性，较高测量精度，可以对间隙值进行在线100％检测，从而保证产品过程质量，提升后卡钳的性能。

Description

间隙值检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种适用于螺杆、螺母之间的间隙值检测装置。

背景技术

现有的螺杆螺母间隙值检测工装，如附图1所示，其缺点在于外型笨重，装夹操作要求较高，测量时间过长，检测精度不高，根本无法在线100％对间隙值进行全检。螺杆螺母间隙值要求是保证后卡钳性能的重要尺寸，若无法保证该尺寸，会导致卡钳驻车性能下降，在特定情况下，甚至会出现驻车失效的严重后果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、携带便捷、测量精度高的间隙值检测装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括第一固定工装、第二固定工装、螺母、螺杆，所述的第一固定工装、第二固定工装分别固定在游标卡尺的两侧，螺杆、螺母位于第一固定工装与第二固定工装之间，其中螺母位于第一固定工装侧，在该螺母与第二固定工装间夹设有弹簧；所述的螺母、螺杆、弹簧处于同一直线，且弹簧套于螺杆上。

作为优选，所述的第一固定工装、第二固定工装呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：显著降低了产品检测时的装夹难度，有助于提升产品检测精度，使检具结构更加简单、便携；在检测精度上，由于现有的间隙值检测装置也是采用游标卡尺检测，所以检测精度并未有降低；该检具可用在产品装配流水线上，对产品在线进行100％全检，有助于控制产品稳定性，对提升整个后驻车卡钳量产质量和性能有重大意义。

附图说明

图1是现有的间隙值检测装置结构示意图。

图2是本实用新型的间隙值检测装置结构示意图。

附图中的标号分别为：1、游标卡尺；2、第一固定工装；3、弹簧；4、螺母；5、螺杆；6、第二固定工装。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图2所示，本实用新型包括第一固定工装2、第二固定工装6、螺母4、螺杆5，所述的第一固定工装2、第二固定工装6分别固定在游标卡尺1的两侧，螺杆5、螺母4位于第一固定工装2与第二固定工装6之间，其中螺母4位于第一固定工装2侧，在该螺母4与第二固定工装6间夹设有弹簧3；所述的螺母4、螺杆5、弹簧3处于同一直线，且弹簧3套于螺杆5上；所述的第一固定工装2、第二固定工装6呈对称分布。

本实用新型的检测方法为：将第一固定工装2、第二固定工装6分别固定在游标卡尺1的两侧，然后在螺母4、螺杆5之间安装弹簧3后，将产品按照图2放置好后，在弹簧3压缩状态下将游标卡尺1指针调整到零位。

运用手指力量与手掌支撑，推动第一固定工装2，读得游标卡尺1的变化量。放松后，由于弹簧3弹力，可以使螺杆5、螺母4回到初始零位，从而测的螺杆5、螺母4的间隙值。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.一种间隙值检测装置，包括第一固定工装(2)、第二固定工装(6)、螺母(4)、螺杆(5)，其特征在于：所述的第一固定工装(2)、第二固定工装(6)分别固定在游标卡尺(1)的两侧，螺杆(5)、螺母(4)位于第一固定工装(2)与第二固定工装(6)之间，其中螺母(4)位于第一固定工装(2)侧，在该螺母(4)与第二固定工装(6)间夹设有弹簧(3)；所述的螺母(4)、螺杆(5)、弹簧(3)处于同一直线，且弹簧(3)套于螺杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的间隙值检测装置，其特征在于：所述的第一固定工装(2)、第二固定工装(6)呈对称分布。