CN204268895U - 纤维拐角模块衬里 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纤维拐角模块衬里，它包括纤维模块、纤维拐角模块、钢板、金属锚固件；所述钢板截面为L型，在高温炉的拐角位置作为框架结构；所述纤维拐角模块通过金属锚固件固定在钢板的拐角位置，所述纤维模块通过金属锚固件固定在钢板的侧面或者底面；所述纤维模块由堆叠在一起的纤维层构成，所述纤维拐角模块由L形的纤维层竖直向堆叠在一起，所述纤维模块、纤维拐角模块分别包扎成弹性压缩的手风琴形状。所述纤维模块、纤维拐角模块均为设计好的模块结构，装配连接非常方便，工艺更加简单，成本更低。同时使用模块结构装配后纤维层也不会脱落，抗风能力更高。

Description

纤维拐角模块衬里

技术领域

本实用新型属于高温炉技术领域，尤其是涉及一种纤维拐角模块衬里。

背景技术

石化、陶瓷、钢铁等行业其生产过程通常都是在高温炉内完成，通常各种原料都是在高温炉内完成化学或者物理反应，从而生产出成品，因此高温炉性能的好坏对于石化、陶瓷、钢铁等行业起着十分重要的作用。在高温炉进行设计施工时，其在炉顶拐角等特殊部位多采用层铺法施工，具体设计为窑炉内部模块安装结束后，在拐角处两部分模块之间焊接金属锚固件和铺设纤维毯从而完成整个衬里的施工。

高温炉拐角处进行建设施工时，需要经过除杂刷漆、焊接金属锚固件、铺设纤维毯、锁片固定、填塞间隙等多个步骤，过程较为繁琐，同时在拐角处采用纤维毯层铺结构，衬里抗风速能力较差，在高温烟气下易减薄和脱落，同时由于金属锚固件顶部和锁片暴露在炉膛内部，高温时金属件易被氧化；不仅降低保温隔热效果，严重时会造成衬里的整体脱落，透火烧坏炉壳，影响炉衬使用寿命。

实用新型内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种为了使炉衬完整不受破坏，保证炉衬的使用效果和使用寿命的纤维拐角模块衬里。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该纤维拐角模块衬 里使用在高温炉内，包括纤维模块、纤维拐角模块、钢板、金属锚固件；所述钢板截面为L型，固定在高温炉的冷面，在高温炉的拐角位置作为框架结构；所述纤维拐角模块装配在高温炉热面，通过金属锚固件固定在钢板的拐角位置，所述纤维模块通过金属锚固件固定在钢板的侧面或者底面；所述纤维模块由堆叠在一起的纤维层构成，所述纤维拐角模块由L形的纤维层竖直向堆叠在一起，所述纤维模块、纤维拐角模块分别包扎成弹性压缩的手风琴形状。

作为优选，所述钢板与纤维模块以及纤维拐角模块之间装配有被衬毯。

作为优选，每个纤维层竖直放置的纤维模块周围的纤维模块的纤维层水平放置，每个纤维层水平放置的纤维模块周围的纤维模块纤维层竖直放置。

作为优选，所述金属锚固件处于所述纤维模块、纤维拐角模块的冷面一侧。

作为优选，所述纤维拐角模块L形的纤维层的夹角为30°～60°。

本实用新型的有益效果在于：该纤维拐角模块衬里在施工建设时，只需将纤维模块以及纤维拐角模块固定连接在所述钢板上，然后解开纤维模块以及纤维拐角模块的包扎，则所述纤维层自然膨胀并相互挤紧，可有效地补偿高温收缩；所述纤维模块、纤维拐角模块均为设计好的模块结构，装配连接非常方便，不需要像传统的高温炉建设时逐层铺设，工艺更加简单，高温炉体的建设成本更低。同时所述纤维模块、纤维拐角模块均为多层挤压在一起，装配后抗风能力更高，同时作为炉衬的纤维层也不会脱落，使用寿命更长。

附图说明

图1是纤维拐角模块衬里截面的结构示意图。

图2是纤维拐角模块的立体结构示意图。

图3是纤维模块交错装配的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本纤维拐角模块衬里，它使用在高温炉内，包括纤维模块1、纤维拐角模块2、钢板3、金属锚固件4；所述钢板3截面为L型，固定在高温炉的冷面，在高温炉的拐角位置作为框架结构，与高温炉的其它固定框架固定连接；具体来说，所述纤维拐角模块2装配在高温炉热面，在高温炉使用时与高温原料直接相接触，通过金属锚固件4固定在钢板3的拐角位置。所述纤维模块1通过金属锚固件4固定在钢板3的侧面或者底面；根据具体需要每个钢板3上都固定有若干块的纤维模块1、纤维拐角模块2。所述纤维模块1由堆叠在一起的纤维层构成；所述纤维拐角模块2由L形的纤维层竖直向堆叠在一起，如图2所示。所述纤维模块1、纤维拐角模块2采用模块化的结构设计，分别包扎成弹性压缩的手风琴形状。直接通过金属锚固件4与所述钢板3固定连接。

纤维拐角模块衬里在施工建设时，只需将纤维模块1以及纤维拐角模块2固定连接在所述钢板3上，然后解开纤维模块1以及纤维拐角模块2的包扎，则所述纤维层自然膨胀并相互挤紧，可有效地补偿高温收缩；所述纤维模块1、纤维拐角模块2均为设计好的模块结构，装配连接非常方便， 不需要像传统的高温炉建设时逐层铺设，工艺更加简单，高温炉体的建设成本更低。同时所述纤维模块1、纤维拐角模块2均为多层挤压在一起，装配后抗风能力更高，同时作为炉衬的纤维层也不会脱落，使用寿命更长。

如图1所示，所述钢板3与纤维模块1以及纤维拐角模块2之间装配有被衬毯5。所述被衬毯5将钢板3与纤维模块1以及纤维拐角模块2隔离，使得高温炉的隔热性能更强。

如图3所示，每个纤维层竖直放置的纤维模块1周围上下左右四个方向的纤维模块1的纤维层水平放置，每个纤维层水平放置的纤维模块1周围上下左右四个方向的纤维模块1纤维层竖直放置。在该实施例中，所述纤维模块1正对高温炉内部的表面为正方形状，这样交错固定的方式，使得每个纤维模块1的纤维层方向都不相同，使得它们的连接表面更加的牢固。

如图1所示，所述金属锚固件4处于所述纤维模块1、纤维拐角模块2的冷面一侧。所述金属锚固件4处于炉衬的冷面，，避免高温氧化对锚固件的损害，可以延长衬里的使用寿命。

所述纤维拐角模块2L形的纤维层的夹角为30°～60°。

Claims (5)

1.一种纤维拐角模块衬里，它使用在高温炉内，包括纤维模块(1)、纤维拐角模块(2)、钢板(3)、金属锚固件(4)；所述钢板(3)截面为L型，固定在高温炉的冷面；其特征在于：所述纤维拐角模块(2)装配在高温炉热面，通过金属锚固件(4)固定在钢板(3)的拐角位置，所述纤维模块(1)通过金属锚固件(4)固定在钢板(3)的侧面或者底面；所述纤维模块(1)由堆叠在一起的纤维层构成，所述纤维拐角模块(2)由L形的纤维层竖直向堆叠在一起，所述纤维模块(1)、纤维拐角模块(2)分别包扎成弹性压缩的手风琴形状。

2.根据权利要求1所述的纤维拐角模块衬里，其特征在于：所述钢板(3)与纤维模块(1)以及纤维拐角模块(2)之间装配有被衬毯(5)。

3.根据权利要求1所述的纤维拐角模块衬里，其特征在于：每个纤维层竖直放置的纤维模块(1)周围的纤维模块(1)的纤维层水平放置，每个纤维层水平放置的纤维模块(1)周围的纤维模块(1)纤维层竖直放置。

4.根据权利要求1所述的纤维拐角模块衬里，其特征在于：所述金属锚固件(4)处于所述纤维模块(1)、纤维拐角模块(2)的冷面一侧。

5.根据权利要求1所述的纤维拐角模块衬里，其特征在于：所述纤维拐角模块(2)L形的纤维层的夹角为30°～60°。