CN204268886U - 一种微波高温加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波高温加热炉,特别是涉及一种能够在下部进出料利用微波高温加热的装置,炉腔内设有将数个微波源成圆周状均匀排列在微波加热炉的外侧,加热炉内腔设有保温材料,微波源通过控制电路与PLC连接;通过设置于微波加热炉中的热电偶采集炉内温度,PLC控制器进而控制微波加热温度,在炉体和下炉盖之间设置密封装置和微波屏蔽装置;采用在炉体下部设置进出料装置,通过物料输送车和升降系统完成进料和出料的过程,进出料采用在炉体下部进行,通过物料输送车和升降系统完成进料和出料过程。该加热炉操作简单,效率高,能节省人力财力,提高了整个设备的自动化程度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波加热炉,特别是涉及一种下部进出料的微波高温加热装置。
背景技术
微波高温加热技术是指利用微波能量将材料加热到 400℃以上并对材料进行烧结、合成、改性或者热处理的一类技术。
微波热处理是利用微波将材料与微波场相互作用,微波被材料吸收并转化为热能,从材料内部对其整体进行加热的一种热处理方法。利用微波进行热处理,以其节能、加热快速无热滞、与物质相互作用等优点,因此微波高温加热技术在热处理领域得到了越来越广泛的应用。
利用微波高温加热技术合成产品,能大幅度节省能耗,而且合成后的产品性能还有大幅度提高,这主要是由于利用微波加热时,可以控制产品内部的温度高于外部,芯部的物料首先开始反应,反应完全后再逐步扩展到物料的表面,这种过程与常规外部加热方式截然相反,避免了外加热方式存在的外部温度高,反应完全而孔隙闭塞,阻止物料渗透到芯部继续反应,造成“夹生”现象。因此微波高温加热技术被认为是极具工业化前景的应用技术。
目前,微波设备一直是制约微波高温加热技术工业化应用的主要问题。要成功地应用这项技术,必须从微波高温加热设备入手。国外有少数厂家生产微波高温加热设备,不但价格十分昂贵,而且炉体的容量都比较小,操作复杂,难以进行工业化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:本实用新型针对现有技术的不足,提供一种通过升降系统从炉体下部进出料的微波高温加热装置,操作简便,效率高,提高了整个设备的自动化程度和工艺精度,整个系统能耗低,产品品质高。
本实用新型的技术方案:
一种微波高温加热炉,包括炉本体、控制系统和进出料装置,所述炉本体包括炉体、内腔、炉上盖、炉下盖;微波源成圆周状均匀分布在炉体的外侧;微波加热炉的内腔为圆柱型腔体,内腔内设有热电偶,炉上盖上设有排气管和进气管,炉下盖的底部设有排水管和支撑内腔的支架;在炉本体的下部设有进出料装置,进出料装置包括物料输送车和安装在物料输送车上的升降系统,升降系统上设有托架;内腔和炉下盖能够随升降系统上下移动。
所述炉本体还包括位于炉体与炉下盖之间的密封装置和微波屏蔽装置,密封装置采用橡胶密封圈制成,微波屏蔽装置采用铜网带微波屏蔽圈制成,并且密封装置位于微波屏蔽装置的内侧。
所述热电偶和微波源均通过控制系统与PLC连接。
所述控制系统中含有触摸屏,触摸屏通过数据总线分别与PLC和控制系统的电路连接;PLC控制电路含有与输入端相连的一定数量的手动开关和信号采集电路。
本实用新型的有益效果:
本实用新型微波高温加热炉采用在炉体下部设置进出料装置,通过物料输送车和升降系统完成进料和出料的过程,操作简单,设备效率高,能节省大量人力财力,提高了整个设备的自动化程度和工艺精度,保证了产品品质,提高了生产效率,实现了产业化规模生产。
本实用新型的微波高温加热炉中,将数个微波源成圆周状均匀排列在微波加热炉外侧,炉内腔设有保温材料,微波源通过控制系统与PLC连接,加热均匀,保温效果好,能大批量处理各种物料,自动化程度高,工艺简单。
本实用新型在炉体和炉下盖之间设置密封装置和微波屏蔽装置,密封和微波屏蔽效果好,能较好的防止微波辐射,有利于保护环境,安全节能。
本实用新型采用触摸屏和PLC集中控制,通过微波加热炉中的热电偶采集炉内温度,PLC控制微波加热温度,一台触摸屏可以控制多台微波炉的PLC,人机交互操作直观简便,设备调试维护简单,工艺参数调节便捷,性能可靠,便于推广应用。
附图说明:
图1为本实用新型的微波高温加热炉的结构示意图;
图2为进出料装置移出物料时的加热炉示意图。
图中,1为炉本体、2为控制系统、3为PLC、4为进出料装置、1-1为炉体、1-2为内腔、1-3为炉上盖、1-4为炉下盖、1-5为微波源、1-6为热电偶、1-7为排气管、1-8为进气管、1-9为排水管、1-10为支架、1-11为密封装置、1-12为微波屏蔽装置、4-1为物料输送车、4-2为升降系统、4-3为托架,5为物料。
具体实施方式
实施例一:一种微波高温加热炉,参见图1和图2,包括控制系统2微波源1-5与PLC和进出料装置4,炉本体1包括炉体1-1、内腔1-2、炉上盖1-3、炉下盖1-4和微波源1-5;数个微波源1-5成圆周状均匀分布在炉体1-1的外侧;微波加热炉的内腔1-2为圆柱型腔体,腔体1-2内设有热电偶1-6,炉上盖1-3上设有排气管1-7和进气管1-8,炉下盖1-4的底部设有排水管1-9和支撑内腔1-2的支架1-10;微波热处理后的产物随内腔1-2与炉下盖1-4一起从装置的下部整体取出。热电偶1-6和微波源1-5均通过控制系统2与PLC连接。内腔1-2为氧化铝或莫来石材质。
密封装置1-11和微波屏蔽装置1-12均位于炉体1-1与炉下盖1-4之间,密封装置1-11采用橡胶密封圈制成,微波屏蔽装置1-12采用铜网带微波屏蔽圈制成,并且密封装置1-11位于微波屏蔽装置1-12的内侧。
进出料装置4包括物料输送车4-1和在其上安装的升降系统4-2和托架4-3。
将装满物料5的内腔1-2放在炉下盖1-4的支架1-10上;然后将炉下盖1-4和装满物料5的内腔1-2一起放在托架4-3上,送入炉体1-1的下方,托升至炉下盖1-4和炉体1-1紧密接触后,通过固定螺栓固定炉下盖1-4和炉体1-1,即可进行微波加热合成。
加热过程中产生的气体由上部的排气管1-7排出,产生的水由下部的排水管1-5排出。如果需要惰性气氛保护,则保护气体由进气管1-8通入。
微波加热合成完成后,松开炉下盖1-4和炉体1-1之间的固定螺栓,通过进出料装置4的升降系统4-2,将装有合成后物料5的内腔1-2与炉下盖1-4一起降下来,整体进行出料,方便快捷,效率较高。
Claims (4)
1.一种微波高温加热炉,包括炉本体(1)、控制系统(2)和进出料装置(4),其特征是:所述炉本体(1)包括炉体(1-1)、内腔(1-2)、炉上盖(1-3)、炉下盖(1-4);微波源(1-5)成圆周状均匀分布在炉体(1-1)的外侧;微波加热炉的内腔(1-2)为圆柱型腔体,内腔(1-2)内设有热电偶(1-6),炉上盖(1-3)上设有排气管(1-7)和进气管(1-8),炉下盖(1-4)的底部设有排水管(1-9)和支撑内腔(1-2)的支架(1-10);在炉本体(1)的下部设有进出料装置(4),进出料装置(4)包括物料输送车(4-1)和安装在物料输送车上的升降系统(4-2),升降系统(4-2)上设有托架(4-3);内腔(1-2)和炉下盖(1-4)能够随升降系统(4-2)上下移动。
2. 如权利要求1所述的微波高温加热炉,其特征是:所述炉本体(1)还包括位于炉体(1-1)与炉下盖(1-4)之间的密封装置(1-11)和微波屏蔽装置(1-12),密封装置(1-11)采用橡胶密封圈制成,微波屏蔽装置(1-12)采用铜网带微波屏蔽圈制成,并且密封装置(1-11)位于微波屏蔽装置(1-12)的内侧。
3.如权利要求1所述的微波高温加热炉,其特征是:所述热电偶(1-6)和微波源(1-5)均通过控制系统(2)与PLC(3)连接。
4.如权利要求3所述的微波高温加热炉,其特征是:所述控制系统(2)中含有触摸屏,触摸屏通过数据总线分别与PLC(3)和控制系统(2)的电路连接;PLC(3)控制电路含有与输入端相连的一定数量的手动开关和信号采集电路。
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