CN203518445U - 硅粉干燥罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硅粉干燥罐,包括:一呈圆柱形的罐体,所述罐体上端设置一硅粉进料口,罐体下端设置一硅粉出料口,一缠绕罐体外侧的加热线圈,加热线圈外部还套设一密封腔,所述密封腔抽成真空。还包括一自上而下插入所述罐体的氮气管道组,所述氮气管道上均匀开设一直径为50-60mm的出气孔。将加热线圈封存于真空密封腔内,且在氮气管道开设若干个出气孔,将氮气均匀通入硅粉内,使得硅粉处理干燥,减少了硅粉浪费,节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅生产领域,具体涉及硅粉干燥罐。
背景技术
目前,硅粉干燥大多采用夹套式干燥器。干燥器夹套通入蒸汽、热水或热油进行加热,边通过夹套加热边向干燥器内部吹氮气,氮气从干燥器底部吹入,且控制氮气压力5~10Kpa,流动的热氮气把硅粉表面的水份带走,再通过尾气总管排往淋洗塔。干燥时每批加入的硅粉量约1000千克,每批加热干燥时间3~4小时左右。加热干燥后的硅粉放入硅粉计量槽中储备,供合成炉使用。
这种干燥方式存在的问题是:1、硅粉干燥器干燥时引入新的热能,造成热能大量浪费;2、干燥时氮气不间断通入,由于硅粉粒度在40~160目之间,氮气从干燥器顶部排出时会夹带部分硅粉颗粒,原工艺是干燥氮气排入尾气支管,再排入尾气总管,随所有尾气排入淋洗塔被吸收,时间长了尾气总管被硅粉完全堵塞,影响其它尾气的排出,最终影响生产,被迫停车检修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供硅粉干燥罐,将加热线圈封存于真空密封腔内,且在氮气管道开设若干个出气孔,将氮气均匀通入硅粉内,使得硅粉处理干燥,减少了硅粉浪费,节能效果显著。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
硅粉干燥罐,包括:
一呈圆柱形的罐体,所述罐体上端设置一硅粉进料口,罐体下端设置一硅粉出料口,
一缠绕罐体外侧的加热线圈,加热线圈外部还套设一密封腔,所述密封腔抽成真空。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一自上而下插入所述罐体的氮气管道组,所述氮气管道组由3根氮气管道构成。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述氮气管道上均匀开设一直径为50-60mm的出气孔,且所述3根氮气管道共用一个氮气进口和氮气出口。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述加热线圈呈螺旋状。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将加热线圈封存于真空密封腔内,且在氮气管道开设若干个出气孔,将氮气均匀通入硅粉内,使得硅粉处理干燥,减少了硅粉浪费,节能效果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图的示意图。
图3为本实用新型的氮气管道的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1,图2以及图3所示,硅粉干燥罐,包括:
一呈圆柱形的罐体100,所述罐体100上端设置一硅粉进料口101,罐体100下端设置一硅粉出料口102,
一缠绕罐体100外侧的加热线圈103,加热线圈103外部还套设一密封腔200,所述密封腔200连接一真空泵,将密封腔200抽成真空,
还包括一自上而下插入所述罐体100的氮气管道组300,所述氮气管道组300由3根氮气管道301构成,所述氮气管道301上均匀开设一直径为50-60mm的出气孔302,且所述3根氮气管道301共用一个氮气进口303和氮气出口304;所述加热线圈103呈螺旋状。
当硅粉加料完毕后,应立即对硅粉进行干燥。为保证干燥效果,可采取开启硅粉干燥罐电加热器按钮,通过缠绕在硅粉干燥罐外部的电感式加热线圈对硅粉进行加热干燥,并将加热线圈封装于真空密封腔内,
同时向干燥罐的下部通入约350℃左右的热氮气(进气管插入硅粉干燥器内,并均匀开孔),更有利于通过氮气将硅粉中的水分带走并促进传热。干燥时间约2-3小时,干燥温度控制在200℃左右,干燥好备用。另设一台电加热器E0916,将干燥用的氮气加热至350℃。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.硅粉干燥罐,其特征在于,包括:
一呈圆柱形的罐体,所述罐体上端设置一硅粉进料口,罐体下端设置一硅粉出料口,
一缠绕罐体外侧的加热线圈,加热线圈外部还套设一密封腔,所述密封腔抽成真空。
2.根据权利要求1所述的硅粉干燥罐,其特征在于:还包括一自上而下插入所述罐体的氮气管道组,所述氮气管道上均匀开设一直径为50-60mm的出气孔。
3.根据权利要求2所述的硅粉干燥罐,其特征在于:所述氮气管道组由3根氮气管道构成,且所述3根氮气管道共用一个氮气进口和氮气出口。
4.根据权利要求1所述的硅粉干燥罐,其特征在于:所述加热线圈呈螺旋状。
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CN201320573542.9U CN203518445U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 硅粉干燥罐 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201320573542.9U CN203518445U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 硅粉干燥罐 |
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CN201320573542.9U Expired - Fee Related CN203518445U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 硅粉干燥罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110319670A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-11 | 甘肃蓝博检测科技有限公司 | 一种具有均匀鼓风烘干效果的烘箱 |
-
2013
- 2013-09-16 CN CN201320573542.9U patent/CN203518445U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110319670A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-11 | 甘肃蓝博检测科技有限公司 | 一种具有均匀鼓风烘干效果的烘箱 |
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