CN204268841U - 一种带有废料回收装置的烘干窖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有废料回收装置的烘干窖,包括箱体、设置在箱体内的第一、二、三传送装置、箱体底部的回收装置,箱体内上端设有发热装置,箱体后壁上设有多个通热孔,靠近第三传送装置右端下端设有出料板,所述出料板与箱体上的出料口相连,出料板为朝向出料口倾斜设置,传送装置包括网状传送带、主动辊、从动辊,回收装置包括设在箱体底部的多个开口,且开口处均设有相互对称的左刮板、右刮板。本实用新型的有益效果是:设置第一、二、三传送装置,保证煤球在烘干窖中得到充分烘干,确保煤球的烘干效率;三个传送装置不在同一个面上,当煤球上的废料掉下时不会被其他的网状传送带挡住,直接掉到开口的刮板上,更好地将废料接到回收箱内。
Description
技术领域
本实用新型属于洁净煤技术领域,尤其是涉及一种带有废料回收装置的烘干窖。
背景技术
在煤球生产线中,上料→搅拌→龙辇→成型→烘干→出料,其中烘干已经成型的煤球时,在烘干窖内传送煤球过程中,煤球表面的灰尘、废料会落到烘干窖底部,严重影响烘干窖的散热效果,导致需要间隔的打开烘干窖进行清理;同时打开烘干窖的次数越多,煤球灰尘、废料不仅对工作人员的身体产生危害,而且降低设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动回收煤球废料和提高设备的使用寿命的带有废料回收装置的烘干窖。
本实用新型的技术方案是:一种带有废料回收装置的烘干窖,包括箱体、设置在箱体内的第一、二、三传送装置、箱体底部的回收装置,箱体内上端设有发热装置,箱体后壁上设有多个通热孔,该通热孔与热风炉相连,靠近第三传送装置右端下端设有出料板,所述出料板与箱体上的出料口相连,出料板为朝向出料口倾斜设置,
传送装置包括网状传送带、主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊分别转动安装在箱体内的支架上,主动辊与驱动装置动力连接,主动辊与从动辊通过网状传送带相连,第二传送装置位于第一传送装置的前下方,第三传送装置为第二传送装置的前下方,第二传送装置的右端长于第一传送装置的右端,第三传送装置的左端长于第二传送装置的左端,
所述回收装置包括设在箱体底部的多个开口,且开口处均设有相互对称的左刮板、右刮板,相互对称的左刮板、右刮板另一端均与回收箱相连。
进一步,所述发热装置包括多个发热管。
进一步,所述出料口的正下方设有接料传送带。
进一步,所述动力装置包括电机,所述电机的轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴与穿过主动辊的轴相连。
进一步,所述网状传送带下端设有转辊,且转辊的两端固定在箱体内,且与箱体连接处设有轴承。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置第一、二、三传送装置,保证煤球在烘干窖中得到充分烘干,确保煤球的烘干效率;三个传送装置不在同一个面上,当煤球上的废料掉下时不会被其他的网状传送带挡住,直接掉到开口的刮板上,更好地将废料接到回收箱内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的第一、二、三传送装置的俯视图。
图中:
1、箱体 2、第一传送装置 3、第二传送装置
4、第三传送装置 5、发热管 6、通热孔
7、出料板 8、出料口 9、接料传送带
10、网状传送带 11、主动辊 12、从动辊
13、开口 14、左刮板 15、右刮板
16、回收箱
具体实施方式
如图1、2所示,
本实用新型的技术方案为:一种带有废料回收装置的烘干窖,包括箱体1、设置在箱体1内的第一传送装置2、第二传送装置3、第三传送装置4、箱体1底部的回收装置,箱体1内上端设有发热装置,所述发热装置包括多个发热管5,箱体1后壁上设有多个通热孔6,该通热孔6与热风炉相连,靠近第三传送装置4右端下端设有出料板7,所述出料板7与箱体1上的出料口8相连,出料板7为朝向出料口8倾斜设置,所述出料口8的正下方设有接料传送带9,
传送装置包括网状传送带10、主动辊11、从动辊12,所述主动辊11、从动辊12分别转动安装在箱体1内的支架上,主动辊11与驱动装置动力连接,主动辊11与从动辊12通过网状传送带10相连,第二传送装置3位于第一传送装置2的前下方,第三传送装置4为第二传送装置2的前下方,第二传送装置3的右端长于第一传送装置2的右端,第三传送装置4的左端长于第二传送装置3的左端,保证了煤球经过第一传送装置2,顺利的落到第二传送装置3,然后落到第三传送装置4上的网状传送带10,
所述回收装置包括设在箱体1底部的多个开口13,且开口13处均设有相互对称的左刮板14、右刮板15,相互对称的左刮板14、右刮板15另一端均与回收箱16相连。
本实施例中,所述动力装置包括电机,所述电机的轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴与穿过主动辊11的轴相连,所述网状传送带10下端设有转辊,且转辊的两端固定在箱体1内,且与箱体1连接处设有轴承。
本实例的工作过程及原理:启动电机,电机带动减速机转动,减速机带动主动辊11转动,主动辊11带动网状传送带10围绕主动辊11和从动辊12转动,煤球经过第一传送装置2右端自动落到第二传送装置3的右端上,然后在经过第二传送装置3的左端自动落到第三传送装置4的左端,最后经出料板7从出料口8出来,落到接料传送带9,进行下一步的工序。设置第一、二、三传送装置,保证煤球在烘干窖中得到充分烘干,确保煤球的烘干效率;三个传送装置不在同一个面上,当煤球上的废料掉下时不会被其他的网状传送带10挡住,直接掉到开口13的刮板上,更好的将废料接到回收箱内。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种带有废料回收装置的烘干窖,其特征在于:包括箱体、设置在箱体内的第一、二、三传送装置、箱体底部的回收装置,箱体内上端设有发热装置,箱体后壁上设有多个通热孔,该通热孔与热风炉相连,靠近第三传送装置右端下端设有出料板,所述出料板与箱体上的出料口相连,出料板为朝向出料口倾斜设置,
传送装置包括网状传送带、主动辊、从动辊,所述主动辊、从动辊分别转动安装在箱体内的支架上,主动辊与驱动装置动力连接,主动辊与从动辊通过网状传送带相连,第二传送装置位于第一传送装置的前下方,第三传送装置为第二传送装置的前下方,第二传送装置的右端长于第一传送装置的右端,第三传送装置的左端长于第二传送装置的左端,
所述回收装置包括设在箱体底部的多个开口,且开口处均设有相互对称的左刮板、右刮板,相互对称的左刮板、右刮板另一端均与回收箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的烘干窖,其特征在于:所述发热装置包括多个发热管。
3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的烘干窖,其特征在于:所述出料口的正下方设有接料传送带。
4.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的烘干窖,其特征在于:所述动力装置包括电机,所述电机的轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴与穿过主动辊的轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种带有废料回收装置的烘干窖,其特征在于:所述网状传送带下端设有转辊,且转辊的两端固定在箱体内,且与箱体连接处设有轴承。
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