CN102798276B - 一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置 - Google Patents

一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种对煤泥粉尘进行烘干的设备，具体涉及一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置，包括滚筒烘干机、鼓风机、与滚筒烘干机后端连通的旋风除尘器、与滚筒烘干机前端连通的旋转燃烧炉，所述的旋转燃烧炉与磨煤喷粉机连通，还包括一鼓风机，所述的鼓风机上连通有输送管道一，所述的旋转除尘器下部设置有三通输料管，所述的三通输料管与输送管道一连通，所述的输送管道一通过输送管道二与旋转燃烧炉连通；所述的旋风除尘器上部与带式除尘器连通；所述的旋转燃烧炉和滚筒烘干机之间设置有沉降室，所述的沉降室与旋转燃烧炉连通，同时又通过热风连接管与滚筒烘干机连通；本发明蒙煤提质系统，鼓风机的功率比磨煤喷粉机的功率小得多，节约电能，本发明蒙煤提质系统，提高了煤的质量。

Description

一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种对煤泥粉尘进行烘干的设备，具体涉及一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置。 
背景技术
目前，随着煤炭资源的紧张，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，可以降低煤泥的原始水份，充分利用这项资源，变废为宝。蒙煤提质系统的运行稳定。采用三层干燥滚筒充分利用热能，提高热能的利用率。原来的煤泥专用炉配有磨煤喷粉机，利用磨煤喷粉机把煤磨成煤粉供给炉子燃烧。磨煤喷粉机配有专门的动力，而且功率较大。本公司在技术研发理论和实践相结合的情况下，采用煤泥粉尘回烧炉燃烧装置，当煤泥烘干设备启动运行，30分钟后，旋风除尘卸料器内开始堆积煤泥粉尘，旋风除尘卸料器下连有三通，三通的一端出口在出料机的上端，另一端与管道相连。管道一端与鼓风机相连，另一端通过软管与炉子连接。袋式除尘器的出料端出的料，通过螺旋输送机输送到管道。此时，鼓风机启动把煤粉输送到煤泥专用炉的炉子、沉降室燃烧，煤泥专用炉的磨煤喷粉机可以停止运行。鼓风机的功率很小，经过客户使用效果非常好，节约电能，维修少了，提高了煤的质量。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种消耗电能少，并且能够提高的煤粉的烘干质量的煤泥粉尘回烧炉燃烧装置。 
本发明的目的是这样实现的：一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置，包括滚筒烘干机、鼓风机、与滚筒烘干机后端连通的旋风除尘器、与滚筒烘干机前端连通的旋转燃烧炉，所述的旋转燃烧炉与磨煤喷粉机连通，还包括一鼓风机6，所述的鼓风机上连通有输送管道一，所述的旋转除尘器下部设置有三通输料管，所述的三通输料管与输送管道一连通，所述的输送管道一通过输送管道二与旋转燃烧炉连通；所述的旋风除尘器上部与带式除尘器连通；所述的旋转燃烧炉和滚筒烘干机之间设置有沉降室，所述的沉降室与旋转燃烧炉连通，同时又通过热风连接管与滚筒烘干机连通；所述的热风连接管又与破碎机连通； 
所述的破碎机上设置有进料斗，进料斗通过输料管一、输料管二与热风连接管连通。
所述的带式除尘器与引风机连通。 
滚筒烘干机上设置有出料管。 
所述的滚筒烘干机与电柜控制连接。 
所述的输送管道一又通过输送管道三与沉降室连通。 
本发明具有如下优点： 
1、本发明蒙煤提质系统，鼓风机的功率比磨煤喷粉机的功率小得多，节约电能。
2、本发明蒙煤提质系统，提高了煤的质量。 
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图。 
图2为本发明的俯视的结构示意图。 
图3为图1中A部分的放大图。 
图4为图1中B部分的放大图。 
图5为图2中C部分的放大图。 
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。 
   如图1、2、3、4、5所示，一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置，包括滚筒烘干机3、鼓风机6、与滚筒烘干机3后端连通的旋风除尘器4、与滚筒烘干机3前端连通的旋转燃烧炉1，所述的旋转燃烧炉1与磨煤喷粉机15连通，还包括一鼓风机6，所述的鼓风机6上连通有输送管道一16，所述的旋转除尘器4下部设置有三通输料管17，所述的三通输料管17与输送管道一16连通，所述的输送管道一16通过输送管道二18与旋转燃烧炉1连通；所述的旋风除尘器4上部与带式除尘器10连通；所述的旋转燃烧炉1和滚筒烘干机3之间设置有沉降室13，所述的沉降室13与旋转燃烧炉1连通，同时又通过热风连接管2与滚筒烘干机3连通；所述的热风连接管2又与破碎机12连通。 
所述的破碎机12上设置有进料斗7，进料斗7通过输料管一11、输料管二8与热风连接管2连通。 
所述的带式除尘器10与引风机5连通。 
滚筒烘干机3上设置有出料管9。 
所述的滚筒烘干机3与电柜14控制连接。 
所述的输送管道一16又通过输送管道三19与沉降室13连通。 
本发明蒙煤提质系统，适用于蒙煤烘干提高煤的质量。当烘干设备启动运行，旋转燃烧炉1提供热源，通过沉降室13去除煤粉渣，把热风输送到滚筒烘干机3。此时铲车把水分含量较高的煤，铲到料仓中，料仓通过下面的溜料口，把煤溜到破碎机12进料口上，破碎机进料斗7通过输料管一11把煤输送到破碎机12，煤经破碎后，通过下料口落到输料管二8上，输料管二8把煤输送到滚筒烘干机3，煤经过烘干后，通过滚筒出料口，把煤落到出料机上。滚筒烘干机3内悬浮有煤粉尘，旋风除尘器4通过管道把滚筒烘干机3内的煤粉尘吸走除去，旋风除尘器4的出风口和袋式除尘器10相连，旋风除尘器的出风口的风带有少量粉尘，通过袋式除尘器10除去，袋式除尘器10的出风口和引风机5相连，把干净的空气排到室外。30分钟后，旋风除尘器4、袋式除尘器10内开始堆积煤粉，旋风除尘器4下连有三通输料管17，与输送管道一16相连。输送管道一一端与鼓风机6相连，另一端通过输送管道二18与旋转燃烧炉1连接。袋式除尘器10的出料端出的料，可以通过螺旋输送机输送到输送管道一16，此时，鼓风机6启动把煤粉输送到旋转燃烧炉的炉子、沉降室燃烧，旋转燃烧炉1的磨煤喷粉机可以停止运行。出料机把烘干的煤输送到堆煤区。 
工作原理如下： 
当烘干设备启动运行，旋转燃烧炉1提供热源，通过沉降室13去除煤粉渣，把热风输送到滚筒烘干机3。此时铲车把水分含量较高的煤，铲到破碎机进料斗7中，煤经破碎后，输送到滚筒烘干机3内，煤经过烘干后，通过滚筒烘干机3出料口，把煤通过出料管9出料。滚筒烘干机3内悬浮有煤粉尘，旋风除尘器4通过管道把滚筒烘干机3内的煤粉尘吸走除去，旋风除尘器4的出风口和袋式除尘器10相连，旋风除尘器4的出风口的风带有少量粉尘，通过袋式除尘器10除去，袋式除尘器10的出风口和引风机5相连，把干净的空气排到室外。30分钟后，旋风除尘器4、袋式除尘器10内开始堆积煤粉，旋风除尘器4下连有三通输料管7，三通输料管7的一端出口在出料管9的上端，另一端与输送管道一16相连。输送管道一16与鼓风机6相连，另一端通过输送管道二18与旋转燃烧炉1的炉子连接。袋式除尘器10的出料端出的料，通过螺旋输送机输送到输送管道二18，此时，鼓风机6启动把煤粉输送旋转燃烧炉1的炉子、沉降室13燃烧，旋转燃烧炉1的磨煤喷粉机可以停止运行。出料管9把烘干的煤输送到堆煤区。

Claims (1)

1.一种煤泥粉尘回烧炉燃烧装置，包括滚筒烘干机（3）、鼓风机（6）、与滚筒烘干机（3）后端连通的旋风除尘器（4）、与滚筒烘干机（3）前端连通的旋转燃烧炉（1），所述的旋转燃烧炉（1）与磨煤喷粉机（15）连通，其特征在于：所述的鼓风机（6）上连通有输送管道一（16），所述的旋风除尘器（4）下部设置有三通输料管（17），所述的三通输料管（17）与输送管道一（16）连通，所述的输送管道一（16）通过输送管道二（18）与旋转燃烧炉（1）连通；所述的旋风除尘器（4）上部与袋式除尘器（10）连通；所述的旋转燃烧炉（1）和滚筒烘干机（3）之间设置有沉降室（13），所述的沉降室（13）与旋转燃烧炉（1）连通，同时又通过热风连接管（2）与滚筒烘干机（3）连通；所述的热风连接管（2）又与破碎机（12）连通，所述的破碎机（12）上设置有进料斗（7），进料斗（7）通过输料管一（11）、输料管二（8）与热风连接管（2）连通，所述的袋式除尘器（10）与引风机（5）连通，所述的滚筒烘干机（3）上设置有出料管（9），所述的滚筒烘干机（3）与电柜（14）控制连接，所述的输送管道一（16）又通过输送管道三（19）与沉降室（13）连通。
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Inventor before: Luo Gangyin

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