CN204489677U - 落煤筒防堵煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落煤筒防堵煤装置,在落煤筒内设有两个叶片交叉重合的叶轮,所述叶轮的叶轮轴穿过所述落煤筒的筒壁并置于所述筒壁外侧,所述筒壁外侧的所述叶轮轴的轴端套接有齿轮,两所述齿轮相互啮合;所述的落煤筒防堵煤装置,所述筒壁上设有带座轴承,所述叶轮轴套接在所述带座轴承的内套环内。本实用新型的优点在于,能降低落煤筒堵煤机率,提高了设备的工作效率,无需额外对设备供电即可实现清堵工作,降低了设备能耗,保证生产正常运行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种防堵煤装置,尤其涉及一种落煤筒防堵煤装置。
背景技术:
落煤筒堵煤是火力发电厂普遍存在的问题,究其原因,一是因为输煤系统输送的煤湿度大、粘性大;二是由于工作环境湿度大,落煤筒在运行一段时间后,其表面被腐蚀而粗糙,湿煤易粘结在落煤筒筒壁上,加剧了堵煤现象。目前,火力发电厂处理落煤筒堵煤的方法是,在落煤筒外壁上加装振打装置,并在落煤筒内壁贴高分子耐磨材料或不锈钢衬板。在落煤筒外壁加装振打装置无疑是增加了设备的运行成本,而在落煤筒内壁贴衬板则增加了设备的维护成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种降低落煤筒堵煤机率、不需额外对设备供电即可进行清堵工作、降低设备能耗的落煤筒防堵煤装置。
本实用新型由如下技术方案实施:落煤筒防堵煤装置,在落煤筒内设有两个叶片交叉重合的叶轮,所述叶轮的叶轮轴穿过所述落煤筒的筒壁并置于所述筒壁外侧,所述筒壁外侧的所述叶轮轴的轴端套接有齿轮,两所述齿轮相互啮合。
所述的落煤筒防堵煤装置,所述筒壁上设有带座轴承,所述叶轮轴套接在所述带座轴承的内套环内。
本实用新型的优点:能降低落煤筒堵煤机率,提高了设备的工作效率,无需额外对设备供电即可实现清堵工作,降低了设备能耗,保证生产正常运行。
附图说明:
图1为本实用新型位于落煤筒内部的结构示意图。
图2为本实用新型位于落煤筒外部的结构示意图
落煤筒1,叶轮2,筒壁3,叶轮轴4,齿轮5,带座轴承6。
具体实施方式:
如图1和图2所示,落煤筒防堵煤装置,在落煤筒1内设有两个叶片交叉重合的叶轮2,叶轮2的叶轮轴4穿过落煤筒1的筒壁3并置于筒壁3外侧,筒壁3外侧的叶轮轴4的轴端套接有齿轮5,两齿轮5相互啮合,筒壁3上设有带座轴承6,叶轮轴4套接在带座轴承6的内套环内。
当煤炭落入落煤筒1后,湿煤由两个叶轮2之间通过,叶轮2被下落的湿煤带动旋转,叶轮轴4也随着转动,齿轮5被叶轮轴4带动并转动,两齿轮5相互啮合,可以保证两叶轮2的旋转方向相反,旋转方向相反的两叶轮2将湿煤打散,防止湿煤粘附在落煤筒1的筒壁3上,这样落煤筒1的筒壁3上不粘附湿煤,即可降低落煤仓1堵煤发生的机率,同时叶轮2靠下落湿煤的重力势能驱动,无需额外供电,这样就降低设备的能耗,提高了设备的工作效率,保证生产可以正常稳定的运行。
Claims (2)
1.落煤筒防堵煤装置,其特征在于,在落煤筒内设有两个叶片交叉重合的叶轮,所述叶轮的叶轮轴穿过所述落煤筒的筒壁并置于所述筒壁外侧,所述筒壁外侧的所述叶轮轴的轴端套接有齿轮,两所述齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的落煤筒防堵煤装置,其特征在于,所述筒壁上设有带座轴承,所述叶轮轴套接在所述带座轴承的内套环内。
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Cited By (1)
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2014
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Cited By (2)
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CN107963349A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-27 | 王森杰 | 一种稀土生产用均匀添加矿石设备 |
CN107963349B (zh) * | 2017-11-21 | 2019-06-28 | 陈碧霞 | 一种稀土生产用均匀添加矿石设备 |
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