CN204061731U - 斗轮堆取料机回转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的包括回转体，包括回转体，回转体通过旋转轴承安装在机座上，在机座上固定有大齿圈，在回转体上装有立轴，立轴下端装有与大齿圈相啮合的小齿轮，立轴的上端接驱动机构，所述的立轴的下端与回转体之间设有轴承，轴承的外圈镶嵌于轴承座内，轴承座通过安装套与回转体固定连接，在轴承座的端面设有迷宫式密封件，所述的驱动机构包括减速器，减速器的安装法兰通过支架与回转体固定连接，立轴的上端直接与减速器的输出轴相接。本实用新型的斗轮堆取料机回转机构与现有技术相比，具有结构简单的优点，安装、拆卸、维修方便，省时省力，迷宫式的轴承密封结构具有良好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤化工行业的斗轮堆取料机回转机构。
背景技术
目前在煤化工行业的散装物料堆料场经常使用斗轮堆取料机进行取料或堆料作业，现有的堆取料机包括机座，在机座上安装有回转装置，回转装置中的回转体与机座之间通过轴承连接。在回转体上通过上下两组轴承安装有立轴，立轴的上端与减速器等驱动构机相连接，立轴的下端装有小齿轮，小齿轮与大齿圈相啮合，大齿圈固定在机座上。驱动机构带动立轴转动时，由于小齿轮与大齿圈的啮合，使整个回转装置相对于机座转动。这种结构的回转机构结构复杂，装卸不便，费时费力，轴承密封不良。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装和拆卸方便，省时省力，轴承密封好的斗轮堆取料机回转机构，克服现有技术的不足。
本实用新型的包括回转体，包括回转体，回转体通过旋转轴承安装在机座上，在机座上固定有大齿圈，在回转体上装有立轴，立轴下端装有与大齿圈相啮合的小齿轮，立轴的上端接驱动机构，所述的立轴的下端与回转体之间设有轴承，轴承的外圈镶嵌于轴承座内，轴承座通过安装套与回转体固定连接，在轴承座的端面设有迷宫式密封件，所述的驱动机构包括减速器，减速器的安装法兰通过支架与回转体固定连接，立轴的上端直接与减速器的输出轴相接。
所述的立轴外侧套装有套筒，套筒下端顶靠在所述的轴承套上，套筒的上端接套筒法兰，套筒法兰与减速器的端面通过螺栓固定连接。
本实用新型的斗轮堆取料机回转机构与现有技术相比，具有结构简单的优点，安装、拆卸、维修方便，省时省力，迷宫式的轴承密封结构具有良好的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：8为回转体，回转体8通过旋转轴承安装在机座上，在机座上固定有大齿圈。在回转体8上装有立轴16，立轴16下端装有与大齿圈相啮合的小齿轮1，立轴16的上端接驱动机构。
立轴16的下端与回转体8之间设有轴承4，轴承4的外圈镶嵌于轴承座5内，轴承座5通过安装套6与回转体8固定连接。在轴承座5的端面设有端盖3，端盖3上加工有迷宫槽，通过该迷宫槽配有迷宫式密封件2。驱动机构包括减速器12，减速器12的安装法兰10通过支架9与回转体8固定连接，立轴16的上端直接与减速器的输出轴11键连接。
减速器12的输入轴与电机14的输出轴相接，并在连接处设有制动器13。电机14通过连接架17与减速器12的壳体固定连接。
立轴16外侧套装有套筒7，套筒7下端顶靠在轴承套5上，套筒7的上端接套筒法兰15，套筒法兰15与减速器12的端面通过螺栓固定连接。
回转时，电机14带动减速器12运行，立轴16随之转动，由于小齿轮1与固定在机座上的大齿圈啮合，使整个回转装置相对一机座转动。具有结构简单的优点，安装、拆卸、维修方便，省时省力，迷宫式的轴承密封结构具有良好的密封效果。
Claims (2)
1.一种斗轮堆取料机回转机构，包括回转体（8），回转体（8）通过旋转轴承安装在机座上，在机座上固定有大齿圈，在回转体（8）上装有立轴（16），立轴（16）下端装有与大齿圈相啮合的小齿轮（1），立轴（16）的上端接驱动机构，其特征在于：所述的立轴（16）的下端与回转体（8）之间设有轴承（4），轴承（4）的外圈镶嵌于轴承座（5）内，轴承座（5）通过安装套（6）与回转体（8）固定连接，在轴承座（5）的端面设有迷宫式密封件（2），所述的驱动机构包括减速器（12），减速器（12）的安装法兰（10）通过支架（9）与回转体（8）固定连接，立轴（16）的上端直接与减速器的输出轴相接。
2.根据权利要求1所述的斗轮堆取料机回转机构，其特征在于：所述的立轴（16）外侧套装有套筒（7），套筒（7）下端顶靠在所述的轴承套（5）上，套筒（7）的上端接套筒法兰（15），套筒法兰（15）与减速器（12）的端面通过螺栓固定连接。
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