CN204265105U - 放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放线架，所述放线架用于放置外周壁绕有线材的线套，所述放线架包括底板(1)、滚动轴(2)和两个支撑板(3)，所述两个支撑板(3)分别连接在所述底板(1)的两端；所述支撑板(3)上开设有一端开口的滑槽(10)，所述滚动轴(2)的两端分别贯穿两个所述滑槽(10)，所述线套套设于所述滚动轴(2)上；所述支撑板(3)上还设有引线条(7)，所述引线条(7)一端位于所述两个支撑板(3)中的其中一个上，另一端开设有引线孔(8)且位于所述两个支撑板(3)之间。该放线架放线顺畅，不易打结缠绕，提高了工作效率。

Description

放线架

技术领域

本实用新型涉及一种放线架。

背景技术

放线架用于辅助放线，将线套套设在放线架的滚动轴上滚动，线头就能够随着滚动轴滚动不断的抽出使用，十分方便。现有的放线架使用时，当线套上的线抽出时很容易缠绕在一起，不易分开，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放线架，该放线架放线顺畅，不易打结缠绕，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种放线架，所述放线架用于放置外周壁绕有线材的线套，所述放线架包括底板、滚动轴和两个支撑板，所述两个支撑板分别连接在所述底板的两端；所述支撑板上开设有一端开口的滑槽，所述滚动轴的两端分别贯穿两个所述滑槽，所述线套套设于所述滚动轴上；所述支撑板上还设有引线条，所述引线条一端位于所述两个支撑板中的其中一个上，另一端开设有引线孔且位于所述两个支撑板之间。

优选地，所述两个支撑板能够沿着所述滚动轴的轴线运动以调节所述两个支撑板之间的距离。

优选地，所述支撑板的底部设有通槽，所述底板的两端贯穿所述通槽且所述底板通过固定件与所述支撑板相连接。

优选地，所述支撑板包括横板和竖板，所述竖板竖直设置于所述横板的顶表面，所述通槽位于所述横板上；所述底板上设有定位孔，所述横板上设 有通孔，所述固定件的一端贯穿所述通孔延伸至所述定位孔内。

优选地，所述底板和支撑板之间通过多个连杆连接，所述多个连杆两两铰接以使得相邻的四个铰接点围合成平行四边形。

优选地，所述滑槽的开槽方向与水平方向之间形成的锐角为30°-45°，所述滑槽的开槽端高于所述滑槽的闭口端。

优选地，所述滚动轴的两端设有限位件。

优选地，所述放线架包括把手，所述把手的两端分别固定于所述两个支撑板上。

通过上述技术方案，在放线架的两个支撑板上各开设一个滑槽，将滚动轴的两端连接在两个滑槽之间，再把线套套设在滚动轴上，将线头牵引出并从支撑板上的引线条上的引线孔中穿过使用，这样，转动滚动轴时，线就会从线套上不断通过引线孔中，使得整个过程更顺畅，不易打结。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式中的放线架的结构示意图。

附图标记说明 

1-底板      2-滚动轴

3-支撑板    5-定位孔

6-固定件    7-引线条

8-引线孔    9-把手

10-滑槽     11-限位件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图1，本实用新型提供一种放线架，放线架用于放置外周壁绕有线材的线套，放线架包括底板1、滚动轴2和两个支撑板3，两个支撑板3分别连接在底板1的两端；支撑板3上开设有一端开口的滑槽10，滚动轴2的两端分别贯穿两个滑槽10，线套套设于滚动轴2上；支撑板3上还设有引线条7，引线条7一端位于两个支撑板3中的其中一个上，另一端开设有引线孔8且位于两个支撑板3之间。

通过上述方案，在放线架的两个支撑板3上各开设一个滑槽10，将滚动轴2的两端连接在两个滑槽10之间，再把线套套设在滚动轴2上，将线头牵引出并从支撑板3上的引线条7上的引线孔8中穿过使用，这样，转动滚动轴2时，线就会从线套上不断通过引线孔8中，使得整个过程更顺畅，不易打结。

本实施方式中，为了使得两个支撑板3之间的距离能够调节以使得该放线架能够适用不同尺寸的线套进行放线操作，优选地，两个支撑板3能够沿着滚动轴2的轴线运动以调节两个支撑板3之间的距离。进一步地，为了简化结构，方便支撑板3在底板1上的滑动，优选在支撑板3的底部设有通槽，底板1的两端贯穿通槽且底板1通过固定件6与支撑板3相连接。

此外，为了使得支撑板3在滑动过程中仍能够保持结构的稳定性，优选支撑板3包括横板和竖板，竖板竖直设置于横板的顶表面，通槽位于横板上； 底板1上设有定位孔5，横板上设有通孔，固定件6的一端贯穿通孔延伸至定位孔5内。

本实施方式中，为了方便放线架使用时调节放线方向，因此优选底板1和支撑板3之间通过多个连杆连接，多个连杆两两铰接以使得相邻的四个铰接点围合成平行四边形。这样，通过调节所围成的平行四边形的大小来调节两个支撑板3之间的位置关系，以改变滚动轴2的放线方向。

本实施方式中，滑槽10是用来放置滚动轴2的，将滚动轴2的两端从两个滑槽10的开槽口滑入槽底中，因此当滑槽10的下滑角度过小，滚动轴2在线套滚动时容易从滑槽10中脱落，而如果该滑槽10的下滑角度过大又不方便放线架使用结束后取下滚动轴2以更换线套，综上所述优选滑槽10的开槽方向与水平方向之间形成的锐角为30°-45°，滑槽10的开槽端高于滑槽10的闭口端。

在上述放线架放线的过程中，当滚动轴2高速转动时，其位于两个支撑板3上滑槽10内的两端端部容易发生位移导致滚动轴2从支撑板3上滑落，影响放线架的正常运行，优选在滚动轴2的两端设有限位件11，由于限位件11的尺寸大于滑槽10底端的尺寸，这样当滚动轴2在轴向方向发生位移的时候，限位件11就能够很好地阻挡其脱落，保证了放线架的正常运行。

在本实施方式中，为了方便操作人员在使用时移动该放线架，优选地，放线架还包括把手9，把手9的两端分别固定于两个支撑板3上。这样，不仅能够方便移动整个放线架，还能够避免移动过程中触碰到引线条7而改变引线孔8的位置以致影响下一次放线架使用时的放线方向。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种放线架，所述放线架用于放置外周壁绕有线材的线套，其特征在于，所述放线架包括底板(1)、滚动轴(2)和两个支撑板(3)，所述两个支撑板(3)分别连接在所述底板(1)的两端；所述支撑板(3)上开设有一端开口的滑槽(10)，所述滚动轴(2)的两端分别贯穿两个所述滑槽(10)，所述线套套设于所述滚动轴(2)上；所述支撑板(3)上还设有引线条(7)，所述引线条(7)一端位于所述两个支撑板(3)中的其中一个上，另一端开设有引线孔(8)且位于所述两个支撑板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于，所述两个支撑板(3)能够沿着所述滚动轴(2)的轴线运动以调节所述两个支撑板(3)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的放线架，其特征在于，所述支撑板(3)的底部设有通槽，所述底板(1)的两端贯穿所述通槽且所述底板(1)通过固定件(6)与所述支撑板(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的放线架，其特征在于，所述支撑板(3)包括横板和竖板，所述竖板竖直设置于所述横板的顶表面，所述通槽位于所述横板上；所述底板(1)上设有定位孔(5)，所述横板上设有通孔，所述固定件(6)的一端贯穿所述通孔延伸至所述定位孔(5)内。

5.根据权利要求2所述的放线架，其特征在于，所述底板(1)和支撑板(3)之间通过多个连杆连接，所述多个连杆两两铰接以使得相邻的四个铰接点围合成平行四边形。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的放线架，其特征在于，所述滑槽(10)的开槽方向与水平方向之间形成的锐角为30°-45°，所述滑槽(10)的开槽端高于所述滑槽(10)的闭口端。

7.根据权利要求6所述的放线架，其特征在于，所述滚动轴(2)的两端设有限位件(11)。

8.根据权利要求6所述的放线架，其特征在于，所述放线架包括把手(9)，所述把手(9)的两端分别固定于所述两个支撑板(3)上。