CN203649011U - 交互式线材布料器 - Google Patents
交互式线材布料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649011U CN203649011U CN201420005987.1U CN201420005987U CN203649011U CN 203649011 U CN203649011 U CN 203649011U CN 201420005987 U CN201420005987 U CN 201420005987U CN 203649011 U CN203649011 U CN 203649011U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distribution device
- cylinder
- reciprocal pusher
- wire rod
- pusher distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 61
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000002153 concerted effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种钢材线材布料器，属于钢材线材生产设备技术领域。该交互式线材布料器包括集卷筒及设置在集卷筒中的鼻锥，在鼻锥周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向含有沿集卷筒径向，所述的往复推料布料装置在鼻锥周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行。该装置能够提高盘卷排列密实度，减少成卷高度，美化外观质量，还能有效地改善用户使用时的松卷特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料器，特别涉及一种钢材线材布料器，属于钢材线材生产设备技术领域。
背景技术
线材生产是钢材生产的一个重要内容，冷轧线材是线材制造工艺中一项重要内容，冷轧带肋钢筋生产是将普通热轧后的得到的光圆钢筋采用冷轧+热处理工艺，生产出高强度、高延展性带肋螺纹钢筋的过程，为了便于存放和运输，轧制好的带肋钢筋通常需要通过吐丝机、集卷站等设备卷成盘卷，然而，由于成品冷轧带肋钢筋温度低、硬度较大，到达集卷站时产品的温度较低，布料集卷效果一直不好，存在集卷密度不高、集卷不实、单位重量的产品集卷高度较高、使用时容易松卷等问题，严重影响冷轧产品的生产及成本，为了克服这些问题，此前，安阳合力公司推出的“第六代冷轧带肋钢筋生产线”借鉴高线热轧技术，采用了“旋转布料装置”，在集卷筒入口上部布置一旋转叶片进行布料，在一定程度上克服了以上问题，但在实际应用中由于旋转叶片不能伸缩，而轧制好的钢筋很硬，经常会买发生堵料事故，影响冷轧生产的顺利进行。在生产实践中需要一种高效的线材布料器。
发明内容
本实用新型为克服以上现有技术中的问题，提供一种交互式线材布料器。
为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：交互式线材布料器，包括集卷筒及设置在集卷筒中的鼻锥，在鼻锥周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向为沿集卷筒径向或者含有沿集卷筒径向，所述的往复推料布料装置在鼻锥周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置为：推杆的上端铰接在集卷筒的内壁，推杆上连接有直线往复运动装置，进一步的，所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机，所述的直线往复运动装置为气缸，所述的气缸的缸杆与推杆之间铰接，气缸缸体铰接连接在支架上，进一步的，设置有气缸缸杆限位装置，进一步的，所述的缸杆限位装置为：与推杆连接设置有导向调距杆，导向调距杆外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母，固定设置有调节螺母挡位块，进一步的，在推杆下端连接有止回杆，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置2套或2套以上，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行。
本实用新型的有益技术效果为：冷轧带肋钢筋圈在所述集卷筒和鼻锥之间落下时，往复推料布料装置中所述气缸推动推杆向鼻锥靠近，冷轧带肋钢筋圈被推向集卷筒的另一端，气缸回收时，带动推杆收回，冷轧带肋钢筋圈的下落空间通道恢复正常，紧接着，另一套往复推料布料装置开始启动，如此循环往复，设置止回杆，能够有效的防止在推杆推料的过程中推料杆下方的钢筋圈上升使推杆进入钢筋圈内部而导致集卷停止，设置缸杆限位装置，能够方便调节运行中推杆到鼻锥表面的距离，设置多套往复推料布料装置，各个往复推料布料装置交替运行，能够在集卷作业的过程中产生类似“摆筛”的效果，实践应用本装置能使产品钢筋圈落料均匀，集卷后的盘卷钢筋密实，既能够压缩成卷高度，又提高了外观质量，在使用过程中也没有松卷现象的发生。该装置能够提高盘卷排列密实度，减少成卷高度，美化外观质量，还能有效地改善用户使用时的松卷特性，本装置具有结构简单、运行平稳、安装方便工作效率高等诸多优点，该技术不仅适用于冷轧线材生产，对无法进行高质量布料的热轧大规格线材来说，也同样适用，本装置取得了意想不到的技术效果，克服了本领域技术人员长久以来无法解决的技术问题，取得了很大的商业成功。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和施行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。
交互式线材布料器，包括集卷筒及设置在集卷筒中的鼻锥，在鼻锥周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向为沿集卷筒径向或者含有沿集卷筒径向，往复推料布料装置运动方向含有沿集卷筒径向指至少在集卷筒径向上往复推料布料装置有分解速度，可以有其它方向的分解速度，在所述的往复推料布料装置在鼻锥周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，控制装置可为PLC控制或单片机控制或其它工业控制机，进一步的，所述的往复推料布料装置为：推杆的上端铰接在集卷筒的内壁，推杆上连接有直线往复运动装置，进一步的，所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机，所述的直线往复运动装置为气缸，所述的气缸的缸杆与推杆之间铰接，气缸缸体铰接连接在支架上，支架可与集卷筒固定连接在一起，进一步的，设置有气缸缸杆限位装置，进一步的，所述的缸杆限位装置为：与推杆连接设置有导向调距杆，导向调距杆外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母，固定设置有调节螺母挡位块，导向调距杆的外端可设置在集卷筒之外，在集卷筒上开设孔使导距杆通过，调节螺母的外径大于孔的任意方向的孔径即可形成挡位块，实现挡位的功能，进一步的，在推杆下端连接有止回杆，止回杆位于的一端与推杆下端连接，另一端的的位置应该是：在推杆与鼻锥最近时另一端与集卷筒壁之间不留间隙，在本实施例中，止回杆的另一端位于集卷筒之外，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置2-10套，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，所述的各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，所述的各个往复推料布料装置交替运行。更为具体的实施方式如附图所示，附图中对往复推料布料装置a6-1中的各具体组成部件做出了详细的标示，其余五套往复推料布料装置与往复推料布料装置a6-1相同。附图中各标记为：1：鼻锥；2：集卷筒；3：推杆；4：气缸；5：导向调距杆；6-1：往复推料布料装置a；6-2：往复推料布料装置b；6-3：往复推料布料装置c；6-4：往复推料布料装置d；6-5：往复推料布料装置e；6-6：往复推料布料装置f；7：钢筋圈；8：调节螺母，如附图所示，交互式线材布料器，包括集卷筒2及设置在集卷筒中的鼻锥1，在鼻锥1周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向含有沿集卷筒2径向，所述的往复推料布料装置在鼻锥1周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，控制装置可为PLC控制或单片机控制或其它工业控制机，所述的往复推料布料装置为：推杆3的上端铰接在集卷筒2的内壁，推杆3上连接有直线往复运动装置，所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机，所述的直线往复运动装置为气缸4，所述的气缸4的缸杆与推杆3之间铰接，气缸4缸体铰接连接在支架上，支架可与集卷筒固定连接在一起，也可设置单独的气缸缸体支架，设置有气缸4缸杆限位装置，所述的缸杆限位装置为：与推杆3连接设置有导向调距杆5，导向调距杆5外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母8，固定设置有调节螺母8挡位块，在具体实施中，导向调距杆5的外端可设置在集卷筒2之外，在集卷筒2上开设孔使导向调距杆5通过，调节螺母8的外径大于孔的任意方向的孔径即可形成挡位块，实现挡位的功能，在推杆3下端连接有止回杆6，止回杆6的一端与推杆3下端连接，另一端的的位置应该是：在推杆3与鼻锥2最近时另一端与集卷筒2壁之间不留间隙，在本实施例中，止回杆6的另一端位于集卷筒2之外，可更好的发挥使料卷止回的作用，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置2-10套，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，更为具体的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制这6套往复推料布料装置交替运行。本实用新型的工作过程为：生产时，冷轧带肋钢筋圈7在集卷筒2和鼻锥1之间落下成卷，在集卷筒2四周均匀分布布置6套往复推料布料装置，由电气集中控制，按预定间隔时间和顺序动作，冷轧带肋钢筋圈7在集卷筒2和鼻锥1之间落下时，所述气缸4推动推杆3向鼻锥1靠近，冷轧带肋钢筋圈7被推向集卷筒2的另一端，到达设定位置后，气缸4的缸杆回收时，带动推杆3收回，冷轧带肋钢筋圈7的下落空间通道回复正常，紧接着，在电气控制系统的控制下另一套布料装置开始启动，对上部落下的钢筋圈继续推料布料，如此循环往复，相当于在钢筋圈落料过程中水平方向上不停的筛动，这样装置和方式能使钢筋圈落料均匀，完成布卷作业后，集卷后的盘卷钢筋密实，既能够压缩成卷高度，又提高了外观质量，在后续使用的过程中基本不会有松卷等现象的发生，该装置能够提高盘卷排列密实度，减少成卷高度，美化外观质量，还能有效地改善用户使用时的松卷特性，本装置具有结构简单、运行平稳、安装方便工作效率高等诸多优点，该技术不仅适用于冷轧线材生产，对无法进行高质量布料的热轧大规格线材来说，也同样适用，本装置取得了意想不到的技术效果，克服了本领域技术人员长久以来无法解决的技术问题，取得了很大的商业成功。
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (10)
1.交互式线材布料器，包括集卷筒（2）及设置在集卷筒（2）中的鼻锥（1），其特征在于：在鼻锥（1）周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向为沿集卷筒（2）径向或者含有沿集卷筒（2）径向，所述的往复推料布料装置在鼻锥（1）周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行。
2.根据权利要求1所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的往复推料布料装置为：推杆（3）的上端铰接在集卷筒（2）的内壁，推杆（3）上连接有直线往复运动装置。
3.根据权利要求2所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机。
4.根据权利要求2所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的直线往复运动装置为气缸（4）。
5.根据权利要求4所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的气缸（4）的缸杆与推杆（3）之间铰接，气缸（4）缸体铰接连接在支架上。
6.根据权利要求4所述的交互式线材布料器，其特征在于：设置有气缸（4）缸杆限位装置。
7.根据权利要求6所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的缸杆限位装置为：与推杆（3）连接设置有导向调距杆（5），导向调距杆（5）外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母，固定设置有调节螺母挡位块。
8. 根据权利要求2所述的交互式线材布料器，其特征在于：在推杆（3）下端连接有止回杆(6)。
9. 根据权利要求1至8任一权利要求所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的往复推料布料装置沿鼻锥（1）周围设置2套或2套以上，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制往复推料布料装置交替运行。
10.根据权利要求1至8任一权利要求所述的交互式线材布料器，其特征在于：所述的往复推料布料装置沿鼻锥（1）周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420005987.1U CN203649011U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 交互式线材布料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420005987.1U CN203649011U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 交互式线材布料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203649011U true CN203649011U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420005987.1U Expired - Lifetime CN203649011U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 交互式线材布料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203649011U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759473A (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | 安阳合力创科冶金新技术研发股份有限公司 | 交互式线材布料器 |
| CN114850225A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 避免盘卷不在集卷桶内导致盘型差和挂线的系统及方法 |
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201420005987.1U patent/CN203649011U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759473A (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | 安阳合力创科冶金新技术研发股份有限公司 | 交互式线材布料器 |
| CN114850225A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 避免盘卷不在集卷桶内导致盘型差和挂线的系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203649011U (zh) | 交互式线材布料器 | |
| CN107159525A (zh) | 一种保护膜生产线用双面涂布收卷装置 | |
| CN104464953A (zh) | 一种立式可调收线盘 | |
| CN104759473A (zh) | 交互式线材布料器 | |
| CN204237346U (zh) | 缠线装置 | |
| CN107555264A (zh) | 一种电缆用绕线装置及其工作方法 | |
| CN203392617U (zh) | 一种线盘 | |
| CN204057347U (zh) | 一种塑胶管材收卷机 | |
| CN206232242U (zh) | 用于市政工程的电缆卷线盘 | |
| CN103264067B (zh) | 一种金属板材分条边料收卷装置 | |
| CN206126478U (zh) | 一种用于线盘收线的辅助设备 | |
| CN204156692U (zh) | 电机绕线装置 | |
| CN103240365A (zh) | 一种可调的弹簧绕线装置 | |
| CN203304448U (zh) | 电容极引线调直机 | |
| CN207404625U (zh) | 一种电缆用绕线装置 | |
| CN204303551U (zh) | 电磁开关线圈绕线机 | |
| CN203048302U (zh) | 分盘收线机 | |
| CN204096770U (zh) | 收卷机 | |
| CN203556673U (zh) | 旋转布料装置 | |
| CN204583848U (zh) | 一种线材压延装置 | |
| CN107032181A (zh) | 一种铜丝收线装置 | |
| CN204857447U (zh) | 一种绕线机 | |
| CN202230873U (zh) | 用于扼流圈绕线机中的铜线拉断装置 | |
| CN204110993U (zh) | 用于ppr盘管的移动收卷轮结构 | |
| CN202518877U (zh) | 一种钢丝收线调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 455000 No. 285 Changjiang Road, hi tech Development Zone, Henan, Anyang Patentee after: ANYANG FUXING HELI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 455000 No. 285 Changjiang Road, hi tech Development Zone, Henan, Anyang Patentee before: ANYANG HELI TECHTRONIC METALLURGY NEW TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 455000 No. 285 Changjiang Road, hi tech Development Zone, Henan, Anyang Patentee after: ANYANG HELI TECHTRONIC METALLURGY NEW TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 455000, No. 285 Changjiang Road, Anyang hi tech Development Zone, Henan, Anyang Patentee before: Anyang helichuangke new metallurgical technology R & D Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |