CN204057347U - 一种塑胶管材收卷机 - Google Patents

Abstract

本新型公开了一种塑胶管材收卷机，由基座、驱动机构及收卷盘构成，驱动机构及收卷盘均安装在基座上，收卷盘由芯柱、固定架、调整架及定位尺构成，固定架由末端安装在芯柱上，且以芯柱为圆心并环绕芯柱均布的至少3个立柱构成，立柱上另设滑槽，调整架由托板、滑块、前挡板及后挡板构成，托板末端与滑块连接，前端设前挡板，托板上表面另设卸料滑槽，卸料滑槽内设卸料液压缸，后挡板末端另与卸料滑槽滑动连接，托板下表面另设至少一个升降液压缸。本新型自身结构简单，自动化程度高，收卷及卸卷作业简便，运行稳定性好，使用及维护简便且成本低廉，可有效满足多种弯曲半径塑胶管材进行收卷作业的需要，从而大大降低了塑胶管材生产设备投资成本。

Description

一种塑胶管材收卷机

技术领域

本新型涉及一种收卷设备，尤其涉及一种塑胶管材收卷机。

背景技术

目前在生产塑胶管材时，一方面由于管材的生产过程属于连续生产作业，另一方面为了满足市场需求的需要，从而导致管材往往具有较大的长度，为了便于生产，节约场地，在生产时则必须对所生产的管材进行收卷作业，当前进行收卷作业的主要设备为收卷机，但由于生产的塑胶管材由于其管径、材质等种类较多，因而也导致了各种管材的弯曲半径存在着较大的差别，因此对收卷机的卷曲直径要求也不同，为了克服这一问题，当前通常采用的方法是根据管材不同的弯曲半径配备与之相配套的专用卷曲设备，虽然能满足卷曲作业的需要，但也相应的增加了管材生产设备的投入成本，同时还进一步增加了卷曲设备的日常使用及维护成本，降低了卷曲设备的运行稳定性，同时当前的所使用的卷曲设备在完成卷曲作业后对盘状管材进行卸料时，则主要一口操作人员手动卸卸料或使用结构相对复杂的液压、气压或电气传统系统进行卸货，一方面造成了工人劳动强度大的不足，另一方面也是设备结构更为复杂，成本也大大增加，且自动化程度相对不足。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种塑胶管材收卷机。

为实现上述目的，本新型是通过以下技术方案来实现：

一种塑胶管材收卷机，由基座、驱动机构及收卷盘构成，驱动机构及收卷盘均安装在基座上，其收卷盘至少一个，收卷盘由芯柱、固定架、调整架及定位尺构成，芯柱末端与驱动机构连接，芯柱上另包覆至少一个轴套，固定架由末端安装在芯柱上，且以芯柱为圆心并环绕芯柱均布的至少3个立柱构成，立柱上另设滑槽，滑槽中线处另设导向条，且导向条上另设定位尺，调整架由托板、滑块、前挡板及后挡板构成，滑块与滑槽滑动连接，且滑块中心出设导向孔，导向条嵌于导向孔内且与导向孔滑动连接，托板末端与滑块连接，前端设前挡板，前挡板与托板垂直且铰接，铰接处另设复位弹簧，托板上表面另设卸料滑槽，卸料滑槽内设卸料液压缸，卸料液压缸一端与卸料滑槽侧壁连接，另一端与后挡板末端连接，后挡板末端另与卸料滑槽滑动连接，卸料滑槽上另设盖板，托板下表面另设至少一个升降液压缸，升降液压缸一端与托板下表面连接，另一端与轴套连接，调整架数量与立柱数量一致。

立柱及导向条截面均为矩形。

升降液压缸与托板下表面连接处另设压力传感器。

本新型自身结构简单，自动化程度高，收卷及卸卷作业简便，运行稳定性好，使用及维护简便且成本低廉，可有效满足多种弯曲半径塑胶管材进行收卷作业的需要，避免了传统的根据管材卷曲半径配备专用卷曲设备的弊端，从而大大降低了塑胶管材生产设备投资成本。

附图说明

图1为本新结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种塑胶管材收卷机，由基座1、驱动机构2及收卷盘构成，驱动机构2及收卷盘均安装在基座1上，其收卷盘至少一个，收卷盘由芯柱3、固定架、调整架及定位尺4构成，芯柱3末端与驱动机构2连接，芯柱3上另安装至少一个轴套5，固定架由末端安装在芯柱3上，且以芯柱3为圆心并环绕芯柱3均布的至少3个立柱6构成，立柱6上另设滑槽7，滑槽7中线处另设导向条8，且导向条8上另设定位尺4，调整架由托板9、滑块10、前挡板11及后挡板12构成，滑块10与滑槽7滑动连接，且滑块10中心出设导向孔13，导向条8嵌于导向孔13内且与导向孔13滑动连接，托板9末端与滑块10连接，前端设前挡板11，前挡板11与托板9垂直且铰接，铰接处另设复位弹簧14，托板9上表面另设卸料滑槽15，卸料滑槽15内设卸料液压缸16，卸料液压缸16一端与卸料滑槽15侧壁连接，另一端与后挡12板末端连接，后挡板12末端另与卸料滑槽15滑动连接，卸料滑槽上另设盖板19，托板9下表面另设至少一个升降液压缸17，升降液压缸17一端与托板9下表面连接，另一端与轴套5连接，调整架数量与立柱6数量一致，升降液压缸17与托板9下表面连接处另设压力传感器18。

使用时，首先根据需要进行卷曲作业的管材的弯曲半径对收卷盘的调整架进行调整，调整时，驱动升降液压缸将所有托板同时沿着立柱滑槽进行上下移动，并将根据定位尺的刻度读取托板移动距离，并是移动后的托板与芯柱间距离与管材弯曲半径一直即可进行管材收卷作业，当收卷完成后，则通过驱动卸料液压缸将后挡板移动，并利用后挡板移动将管材从托板上推出，当管材遇到前挡板时，在在后挡板的推动力作用下，前挡板由与托板垂直状态选装为与托板位于同一水平面状态，从而完成管材的卸料，当管材卸料完成后，前挡板在复位弹簧作用下恢复与托板垂直状态，后挡板也在卸料液压缸驱动下复位，以便再次进行卷曲作业。

Claims (3)

1.一种塑胶管材收卷机，其特征在于：所述塑胶管材收卷机由基座、驱动机构及收卷盘构成，所述的驱动机构及收卷盘均安装在基座上，其收卷盘至少一个，所述的收卷盘由芯柱、固定架、调整架及定位尺构成，所述芯柱末端与驱动机构连接，芯柱上另包覆至少一个轴套，所述固定架由末端安装在芯柱上，且以芯柱为圆心并环绕芯柱均布的至少3个立柱构成，所述的立柱上另设滑槽，滑槽中线处另设导向条，且导向条上另设定位尺，所述的调整架由托板、滑块、前挡板及后挡板构成，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块中心出设导向孔，所述导向条嵌于导向孔内且与导向孔滑动连接，所述托板末端与滑块连接，前端设前挡板，所述前挡板与托板垂直且铰接，铰接处另设复位弹簧，所述托板上表面另设卸料滑槽，所述卸料滑槽内设卸料液压缸，所述卸料液压缸一端与卸料滑槽侧壁连接，另一端与后挡板末端连接，所述后挡板末端另与卸料滑槽滑动连接，所述卸料滑槽上另设盖板，所述的托板下表面另设至少一个升降液压缸，所述升降液压缸一端与托板下表面连接，另一端与轴套连接，所述的调整架数量与立柱数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材收卷机，其特征在于：所述的立柱及导向条截面均为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶管材收卷机，其特征在于：所述的升降液压缸与托板下表面连接处另设压力传感器。