CN204315388U - 绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线装置，所述绕线装置用于绕制扁铜线圈，所述绕线装置包括驱动机构(1)、支架和绕线架(2)，所述绕线架(2)通过转轴安装于所述支架上，所述支架的至少一端上设置有控位板(3)，所述控位板(3)上设有滑槽(4)，所述滑槽(4)设置有控位件(5)以延伸至所述绕线架(2)的外壁的定位孔内；所述驱动机构(1)能够驱动所述绕线架(2)绕所述转轴的轴向转动，并且能够驱动所述绕线架(2)沿着所述转轴的轴线移动。该绕线装置转动时转动轴负载小，磨损小，使用寿命长。

Description

绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置。

背景技术

变压器生产中常需对长条状的扁铜线圈等进行绕线处理，以方便存储或收藏，避免工作区域杂乱无章，影响生产效率。现有的绕线装置只具有单一的转动轴，在使用较大较重的绕线架进行绕线时，对转动轴的压力较大，使得转动轴的负载较大，加重其磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绕线装置，该绕线装置转动时转动轴负载小，磨损小，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种绕线装置，绕线装置用于绕制扁铜线圈，绕线装置包括驱动机构、支架和绕线架，绕线架通过转轴安装于支架上，支架的至少一端上设置有控位板，控位板上设有滑槽，滑槽设置有控位件以延伸至绕线架的外壁的定位孔内；驱动机构能够驱动绕线架绕转轴的轴向转动，并且能够驱动绕线架沿着转轴的轴线移动。

优选地，绕线架包括两个侧板和具有通孔的柱芯，两个侧板分别位于柱芯的两端。

优选地，侧板的外周壁上设有螺纹孔，控位件为螺纹件，螺纹件能够贯穿滑槽延伸至螺纹孔内。

优选地，支架包括底座和调位杆，调位杆的一端固定于底座的上表面上，另一端与驱动机构相连接。

优选地，调位杆为螺纹杆，驱动机构上设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

优选地，所述绕线装置还包括限位杆，所述限位杆位于所述驱动机构的底部且向下延伸，所述调位杆为空心杆且所述空心杆的外侧壁上设置有多个限位孔，所述空心杆套设于所述限位杆的外周壁上，所述限位孔上配套设有定位件以固定所述限位杆。

优选地，所述驱动机构的侧壁上向外延伸有定位杆，所述调位杆为空心杆且所述空心杆的外侧壁上设置有多个定位孔，所述定位杆能够通过所述定位孔延伸至所述空心杆内。

根据上述技术方案，本实用新型将绕线架通过转轴安装在支架上，在支架的至少一端上设置控位板，并在控位板上设有滑槽，在滑槽内设置控位件以延伸至绕线架外壁上的定位孔内。这样，当驱动机构驱动绕线架绕转轴的轴向转动时，由于控位件与定位孔相配合将绕线架上另一个点固定至控位板上，使得转动时对转轴的磨损减小，延长了使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式中的绕线装置的结构示意图。

附图标记说明

1-驱动机构                   2-绕线架

3-控位板                     4-滑槽

5-控位件                     6-调位杆

7-底座                       8-定位杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图1，本实用新型提供一种绕线装置，绕线装置用于绕制扁铜线圈，绕线装置包括驱动机构1、支架和绕线架2，绕线架2通过转轴安装于支架上，支架的至少一端上设置有控位板3，控位板3上设有滑槽4，滑槽4设置有控位件5以延伸至绕线架2的外壁的定位孔内；驱动机构1能够驱动绕线架2绕转轴的轴向转动，并且能够驱动绕线架2沿着转轴的轴线移动。

通过上述技术方案，将绕线架2通过转轴安装在支架上，在支架的至少一端上设置控位板3，并在控位板3上设有滑槽4，在滑槽4内设置控位件以延伸至绕线架2外壁上的定位孔内。这样，当驱动机构1驱动绕线架2绕转轴的轴向转动时，由于控位件与定位孔相配合将绕线架2上另一个点固定至控位板3上，使得转动时对转轴的磨损减小，延长了使用寿命。

本实施方式中，为了绕制扁铜线圈时更加方便整齐，避免扁铜线圈从绕线架2上滑落以致散开，优选地，该绕线架2包括两个侧板和具有通孔的柱芯，两个侧板分别位于柱芯的两端。

上述控位件5与绕线架2外壁上的定位孔之间的连接方式可以是本领域常见的任何一种可拆卸的连接方式，但从方便拆卸和节约生产成本的角度考虑，优选侧板的外周壁上设有螺纹孔，控位件5为螺纹件，螺纹件能够贯穿滑槽4延伸至螺纹孔内。

此外，由于不同规格的扁铜线圈绕线时所需的绕线架2的大小也不一样，为了使得该绕线装置能够安装更多规格的绕线架2，优选地，该支架包括底座7和调位杆6，调位杆6的一端固定于底座7的上表面上，另一端与驱动机构1相连接。这样，当绕线架2较小时，可通过调位杆6调小底座7与驱动机构1之间的距离；当绕线架2较大时，可通过调节调位杆6增大底座7与驱动机构1之间的距离。

上述调节驱动机构1与底座7之间的距离可使用多种实施方式来达到该效果，在一种优选实施方式中，优选地，调位杆6为螺纹杆，驱动机构1上设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。通过旋转驱动机构1就可以调整其与底座7之间的距离。在另一种优选实施方式中，绕线装置还包括限位杆，限位杆位于驱动机构1的底部且向下延伸，调位杆6为空心杆且空心杆的外侧壁上设置有多个限位孔，空心杆套设于限位杆的外周壁上，限位孔上配套设有定位件以固定限位杆。这样，当驱动机构1与底座7之间的距离需求短时，将限位杆下降使得定位件插入调位杆6上与底座7距离较近的限位孔中；当驱动机构1与底座7之间的距离需求长时，将限位杆上升使得定位件插入调位杆6上与底座7距离较远的限位孔中。此外，还有一种优选实施方式中，驱动机构1的侧壁上向外延伸有定位杆8，调位杆6为空心杆且空心杆的外侧壁上设置有多个定位孔，定位杆8能够通过定位孔延伸至空心杆内。这样，当驱动机构1与底座7之间的距离需求短时，将定位杆8插入调位杆6上与底座7距离较近的限位孔中；当驱动机构1与底座7之间的距离需求长时，将定位杆8插入调位杆6上与底座7距离较远的限位孔中。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种绕线装置，所述绕线装置用于绕制扁铜线圈，其特征在于，所述绕线装置包括驱动机构(1)、支架和绕线架(2)，所述绕线架(2)通过转轴安装于所述支架上，所述支架的至少一端上设置有控位板(3)，所述控位板(3)上设有滑槽(4)，所述滑槽(4)设置有控位件(5)以延伸至所述绕线架(2)的外壁的定位孔内；所述驱动机构(1)能够驱动所述绕线架(2)绕所述转轴的轴向转动，并且能够驱动所述绕线架(2)沿着所述转轴的轴线移动。

2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述绕线架(2)包括两个侧板和具有通孔的柱芯，所述两个侧板分别位于所述柱芯的两端。

3.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述侧板的外周壁上设有螺纹孔，所述控位件(5)为螺纹件，所述螺纹件能够贯穿所述滑槽(4)延伸至所述螺纹孔内。

4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的绕线装置，其特征在于，所述支架包括底座(7)和调位杆(6)，所述调位杆(6)的一端固定于所述底座(7)的上表面上，另一端与所述驱动机构(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的绕线装置，其特征在于，所述调位杆(6)为螺纹杆，所述驱动机构(1)上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的绕线装置，其特征在于，所述绕线装置还包括限位杆，所述限位杆位于所述驱动机构(1)的底部且向下延伸，所述调位杆(6)为空心杆且所述空心杆的外侧壁上设置有多个限位孔，所述空心杆套设于所述限位杆的外周壁上，所述限位孔上配套设有定位件以固定所述限位杆。

7.根据权利要求4所述的绕线装置，其特征在于，所述驱动机构(1)的侧壁上向外延伸有定位杆(8)，所述调位杆(6)为空心杆且所述空心杆的外侧壁上设置有多个定位孔，所述定位杆(8)能够通过所述定位孔延伸至所述空心杆内。