CN206255704U - 一种滑杆式防捆带弹出的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑杆式防捆带弹出的装置，包括捆带小车，所述捆带小车内设有捆带卷，所述捆带卷由所述捆带缠绕而成，且所述捆带卷与所述捆带小车转动连接，其还包括：导向套管，对称设置在所述捆带卷的两侧，且所述导向套管与所述捆带小车的外侧面固定连接；滑杆，与所述导向套管相对应，所述滑杆的下端竖直地穿设在所述导向套管中，并与所述导向套管滑动连接，所述滑杆的上端与一滚筒转动连接；滚筒，水平设置在所述捆带卷的上方，且所述滚筒的外表面压附在最外层所述捆带的上表面。本实用新型有效地避免了捆带的弹出，并且结构轻便小巧、安全性高。

Description

一种滑杆式防捆带弹出的装置

技术领域

本实用新型涉及热轧包装技术领域，尤其涉及一种滑杆式防捆带弹出的装置。

背景技术

热轧包装作业过程中所使用的捆带一般都安装在专用的捆带小车上，在作业过程中需要不断剪切捆带，因此，捆带在捆带小车上圈数随剪切数量增加而逐渐减少，从而导致捆带最后几圈容易弹出，对作业人员造成划伤和戳伤。

现有技术中一般采用盒罩式防捆带弹出装置，盒罩式防捆带弹出装置采用封闭式盒罩对捆带小车上的捆带进行封闭，以限制捆带空间来避免弹出伤人。但是上述装置仍存在以下缺点：

1)、捆带在安装过程中，由于盒罩式防弹装置的盒罩采用螺栓与捆带小车连接，需要预先对螺栓进行拧松、拆卸，耗时长。

2)、拧松螺栓后的盒罩打开后，重心偏移至捆带小车尾部，则在安装捆带过程中会造成捆带小车重心不稳翻倒伤人。

3)、捆带小车上的盒罩在捆带安装过程中，因捆带重量过重，会造成捆带小车震动，从而导致盒罩可能会突然闭合，会对安装捆带人员的手部进行击打，造成作业人员受伤。

4)、盒罩处于封闭状态，拉剪捆带作业过程中遇捆带跑偏，作业人员无法对捆带进行调节。

5)、盒罩安装完后，捆带小车整体重心抬高，易翻倒。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供一种轻便小巧、防捆带弹出效果好且安全性高的滑杆式防捆带弹出的装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供一种滑杆式防捆带弹出的装置，包括捆带小车，所述捆带小车内设有捆带卷，所述捆带卷由所述捆带缠绕而成，且所述捆带卷与所述捆带小车转动连接，其还包括：

导向套管，对称设置在所述捆带卷的两侧，且所述导向套管与所述捆带小车的外侧面固定连接；

滑杆，与所述导向套管相对应，所述滑杆的下端竖直地穿设在所述导向套管中，并与所述导向套管滑动连接，所述滑杆的上端与一滚筒转动连接；

滚筒，水平设置在所述捆带卷的上方，且所述滚筒的外表面压附在最外层所述捆带的上表面。

进一步地，所述滑杆最低端与所述捆带小车底面的距离大于所述捆带卷的厚度。

进一步地，所述捆带小车的底部还设有底板。

进一步地，所述捆带小车的两侧还分别设有一加强板，所述导向套管对应的固定在所述加强板的外侧。

进一步地，所述捆带小车的内部设有多个滚动轴承，所述捆带卷通过所述滚动轴承与所述捆带小车转动连接。

本实用新型的有益效果在于：通过将滑杆的上端和下端分别与导向套管和滚筒相连接，在捆带被拉出剪切的过程中，随着捆带卷圈数的逐渐减少，滚筒在自身重力作用下带动滑杆向下移动，实现高度的自动调节，从而使滚筒的外表面始终压附在最外层的捆带上表面，其有效地避免了捆带的弹出，并且结构轻便小巧、安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的滑杆式防捆带弹出的装置的主视图；

图2是本实用新型的滑杆式防捆带弹出的装置的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的滑杆式防捆带弹出的装置，包括捆带小车1，捆带小车1内设有捆带卷2，捆带卷2由捆带3缠绕而成，且捆带卷2与捆带小车1转动连接，其还包括：

导向套管4，对称设置在捆带卷2的两侧，且导向套管4与捆带小车1的外侧面固定连接；

滑杆5，与导向套管4相对应，滑杆5的下端竖直地穿设在导向套管4中，并与导向套管4滑动连接，滑杆5的上端与一滚筒6转动连接；

滚筒6，水平设置在捆带卷2的上方，且滚筒6的外表面压附在最外层捆带3的上表面。

本实用新型通过将滑杆5的上端和下端分别与导向套管4和滚筒6相连接，在捆带3被拉出剪切的过程中，随着捆带卷2圈数的逐渐减少，滚筒6在自身重力作用下带动滑杆5向下移动，实现高度的自动调节，从而使滚筒6的外表面始终压附在最外层的捆带3上表面，其有效地避免了捆带3的弹出，并且结构轻便小巧、安全性高。

较佳的，为了防止滑杆5在向下移动的过程中与地面产生干涉，影响装置的使用效果，滑杆5最低端与捆带小车1底面的距离大于捆带卷2的厚度。

而为了进一步增加装置的结构稳定性，防止倾覆，捆带小车1的底部还设有底板7,其中，底板7可采用大面积的钢板加工制作而成。

本实用新型中，捆带小车1的两侧还分别设有一加强板8，导向套管4对应的固定在加强板8的外侧。加强板8不仅增强了捆带小车1的结构强度，而且方便了导向套管4的固定。

在本实施例中，捆带小车1的内部设有多个滚动轴承9，捆带卷2通过滚动轴承9与捆带小车1转动连接。

综上所述，本实用新型的优点在于：

1)结构轻便、小巧，只需提拉及安插滑杆5这一动作即可完成拆装；

2)利用滚筒6自身重力对捆带3施加限制，其灵活度高，且不影响拉剪捆带作业过程中对捆带3的调整；

3)结构稳定，不会发生翻倒伤人的情况。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种滑杆式防捆带弹出的装置，包括捆带小车，所述捆带小车内设有捆带卷，所述捆带卷由所述捆带缠绕而成，且所述捆带卷与所述捆带小车转动连接，其特征在于，还包括：

导向套管，对称设置在所述捆带卷的两侧，且所述导向套管与所述捆带小车的外侧面固定连接；

滑杆，与所述导向套管相对应，所述滑杆的下端竖直地穿设在所述导向套管中，并与所述导向套管滑动连接，所述滑杆的上端与一滚筒转动连接；

滚筒，水平设置在所述捆带卷的上方，且所述滚筒的外表面压附在最外层所述捆带的上表面。

2.如权利要求1所述的滑杆式防捆带弹出的装置，其特征在于，所述滑杆最低端与所述捆带小车底面的距离大于所述捆带卷的厚度。

3.如权利要求2所述的滑杆式防捆带弹出的装置，其特征在于，所述捆带小车的底部还设有底板。

4.如权利要求3所述的滑杆式防捆带弹出的装置，其特征在于，所述捆带小车的两侧还分别设有一加强板，所述导向套管对应的固定在所述加强板的外侧。

5.如权利要求4所述的滑杆式防捆带弹出的装置，其特征在于，所述捆带小车的内部设有多个滚动轴承，所述捆带卷通过所述滚动轴承与所述捆带小车转动连接。