CN203514010U - 一种纱线浸染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线浸染装置,包括染剂缸,在染剂缸的一侧设置一面具有旋转芯子的立式侧座,所述旋转芯子为圆形,在旋转芯子上设有若干绕线棒,每根绕线棒距离旋转芯子圆心的长度相同。与现有技术相比,本实用新型的一种纱线浸染装置,具有更大的空间利用率,可以一次性染色更多的纱线,还不易相互缠绕,染色质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整设备,特别是一种纱线浸染装置。
背景技术
现有在染整技术中,对于纱线的染色是由一根或两根绕线棒缠绕纱线,纱线一半浸入染剂中,绕线棒自动转动,使纱线不断在绕线棒上滚动,实现染色,这种方式,一方面一次性可染色的纱线较少,另一方面,会出现纱线相互缠绕打结的现象。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种一次性染色量较大,又不易相互缠绕的纱线浸染装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种纱线浸染装置,包括染剂缸,在染剂缸的一侧设置一面具有旋转芯子的立式侧座,所述旋转芯子为圆形,在旋转芯子上设有若干绕线棒,每根绕线棒距离旋转芯子圆心的长度相同;旋转芯子竖立设在立式侧座内,绕线棒经旋转带动后大部分浸入染剂缸中,每根绕线棒距离旋转芯子圆心的长度相同,可以使旋转芯子的转动更加稳定,而且每根绕线棒旋转的最低点相同。
作为进一步的优选方案,所述旋转芯子上设置有三根相同的绕线棒,三根绕线棒相互等距分布在旋转芯子上;这样可保证纱线缠绕一圈有着到较大周长,可以缠绕更多的纱线。
作为进一步的优选方案,在所述每根绕线棒上设有用于分理纱线的隔离线槽;隔离线槽可将少量捆数的纱线放入其中,避免与相邻的其他纱线缠绕打结,也方便统计,同事也不会因为多股线在一起挤压,导致最里面的纱线没有染色完全。
与现有技术相比,针对了以往相关染色设备染色效率低的问题做出改进,本实用新型的一种纱线浸染装置,充分利用了空间,最大程度的扩大了染色空间,因此也具有一次性对更多的纱线进行染色,而且隔离线槽有效的防止纱线相互缠绕打结。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是绕线棒的结构示意图。
其中,1-染剂缸,2-旋转芯子,3-立式侧座,4-绕线棒,5-隔离线槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示,一种纱线浸染装置,包括染剂缸1,在染剂缸1的一侧设置一面具有旋转芯子2的立式侧座3,所述旋转芯子2为圆形,在旋转芯子2上设有若干绕线棒4,每根绕线棒4距离旋转芯子2圆心的长度相同。
所述旋转芯子2上设置有三根相同的绕线棒4,三根绕线棒4相互等距分布在旋转芯子2上。
在所述每根绕线棒4上设有用于分理纱线的隔离线槽5。
纱线缠绕在三根相同的绕线棒4上,经过旋转芯子2的旋转,不断使纱线进行浸染,除了可以使用三根相同的绕线棒4以外还可以使用四根相同的绕线棒4,四根相同的绕线棒4距离共同圆心的距离相同,且相互组成一个正方形。
Claims (3)
1.一种纱线浸染装置,包括染剂缸(1),其特征在于:在染剂缸(1)的一侧设置一面具有旋转芯子(2)的立式侧座(3),所述旋转芯子(2)为圆形,在旋转芯子(2)上设有若干绕线棒(4),每根绕线棒(4)距离旋转芯子(2)圆心的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种纱线浸染装置,其特征在于:所述旋转芯子(2)上设置有三根相同的绕线棒(4),三根绕线棒(4)相互等距分布在旋转芯子(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种纱线浸染装置,其特征在于:在所述每根绕线棒(4)上设有用于分理纱线的隔离线槽(5)。
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