CN204264936U - 一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，包括机架、设置在机架上的页岩供料机、煤粉供料机、两个磅秤、页岩出料机、煤粉出料机、输送带、用于控制页岩供料机和页岩出料机的第一双向开关以及用于控制煤粉供料机和煤粉出料机的第二双向开关，磅秤包括载物台、称杆以及设置在称杆上的调节称砣；所述的第一双向开关与第二双向开关是分别与称杆尾端上部相互对应；所述的页岩出料机与煤粉出料机的出料端是与输送带相互连接。本实用新型所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，其结构合理，通过自动精确的称取各种原料的量并进行均匀混合，并且可以根据成品的质量调整其配比，节省材料。

Description

一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置

技术领域

本实用新型涉及页岩煤粉调节称重领域，尤其是一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置。

背景技术

目前，公知的砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，烧结砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。优质的砖在原料阶段必须把原材料按照一定的比例混合均匀，再做成砖坯放进窑子里面高温煅烧。但是，页岩的干湿程度不一样，煤粉的发热值不一样，页岩与煤粉的配制比例并不是一个固定的值，而是需要及时的不断调整。目前，制砖企业都不能精确的进行配料，这就会导致原材料浪费，增加了砖的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，其结构合理，通过自动精确的称取各种原料的量并进行均匀混合，并且可以根据成品的质量调整其配比，节省材料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，包括机架、设置在机架上的页岩供料机、煤粉供料机、两个磅秤、页岩出料机、煤粉出料机、输送带、用于控制页岩供料机和页岩出料机的第一双向开关以及用于控制煤粉供料机和煤粉出料机的第二双向开关，所述的磅秤是分别与页岩供料机与煤粉供料机的出口连接，所述的磅秤包括载物台、称杆以及设置在称杆上的调节称砣；所述的第一双向开关与第二双向开 关是分别与称杆的尾端上部相互对应；所述的第一双向开关与第二双向开关是与外部电源相互电连接；所述的页岩出料机与煤粉出料机的出料端是与输送带相互连接；

所述的第一双向开关与第二双向开关均包括外壳、设置在外壳内的按钮、设置在按钮底部的复位弹簧、第一触线端、第二触线端以及设置在按钮中部的开关触片；所述的开关触片是位于第一触线端与第二触线端之间且与第一触线端相互抵接； 

所述设置在第一双向开关的第一触线端是通过导线与页岩供料机相互电连接，设置在第一双向开关的第二触线端是通过导线与页岩出料机相互电连接；

所述设置在第二双向开关的第一触线端是通过导线与煤粉供料机相互电连接，设置在第二双向开关的第二触线端是通过导线与煤粉出料机相互电连接。

作为优选的方案，所述的页岩出料机与煤粉出料机均设置有料斗，所述的料斗是分别设置在载物台上。

作为优选的方案，所述的输送带是与外部粉碎机连接。

本实用新型的有益效果是：一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，同时按比例分别称取两种原材料，并将其进行混合然后进行粉碎加工，使得原材料的配比更加精确，混合更加均匀，通过第一双向开关以及第二双向开关配合使用，并且可以根据成品时刻调整其配比，使其达到较好的配比，以节约能源，降低企业生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置正 视结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置的双向开关结构示意图。

附图中标记分述如下：1、机架，2、页岩供料机，3、煤粉供料机，4、磅秤，41、载物台，42、称杆，43、调节称砣，5、页岩出料机，6、煤粉出料机，7、输送带，8、第一双向开关，81、外壳，82、按钮，821、开关触片，83、复位弹簧，84、第一触线端，85、第二触线端，9、第二双向开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，包括机架1、设置在机架1上的页岩供料机2、煤粉供料机3、两个磅秤4、页岩出料机5、煤粉出料机6、输送带7、用于控制页岩供料机2和页岩出料机5的第一双向开关8以及用于控制煤粉供料机3和煤粉出料机6的第二双向开关9，所述的磅秤4是分别与页岩供料机2与煤粉供料机3的出口连接，磅秤4包括载物台41、称杆42以及设置在称杆42上的调节称砣43；所述的第一双向开关8与第二双向开关9是分别与称杆32尾端上部相互对应；所述的第一双向开关8与第二双向开关9是与外部电源相互电连接；所述的页岩出料机5与煤粉出料机6的出料端是与输送带7相互连接；所述设置在第一双向开关8的第一触线端84是通过导线与页岩供料机2相互电连接，设置在第一双向开关8的第二触线端85是通过导线与页岩出料机5相互电连接；所述设置在第二双向开关9的第一触线端84是通过导线与煤粉供料机3相互电连接，设置在第二双向开关9的第二触线端85是通过导线与煤粉出料机6相互电连接。所述的页岩出料机5与煤粉出料机6均设置有料斗，所述的料斗是分别设置在载物台41上。所述的输送带7 是与外部粉碎机连接。

如图3所示的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，所述的第一双向开关8与第二双向开关9均包括外壳81、设置在外壳81内的按钮82、设置在按钮82底部的复位弹簧83、第一触线端84、第二触线端85以及设置在按钮82中部的开关触片821；所述的开关触片821是位于第一触线端84与第二触线端85之间且与第一触线端84相互抵接。

本实用新型所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，同时按比例分别称取两种原材料，并将其进行混合然后进行粉碎加工，使得原材料的配比更加精确，混合更加均匀，通过第一双向开关8以及第二双向开关9配合使用，并且可以根据成品时刻调整其配比，使其达到较好的配比，以节约能源，降低企业生产成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，其特征是：包括机架(1)、设置在机架(1)上的页岩供料机(2)、煤粉供料机(3)、两个磅秤(4)、页岩出料机(5)、煤粉出料机(6)、输送带(7)、用于控制页岩供料机(2)和页岩出料机(5)的第一双向开关(8)以及用于控制煤粉供料机(3)和煤粉出料机(6)的第二双向开关(9)，所述的磅秤(4)是分别与页岩供料机(2)与煤粉供料机(3)的出口连接，所述的磅秤(4)包括载物台(41)、称杆(42)以及设置在称杆(42)上的调节称砣(43)；所述的第一双向开关(8)与第二双向开关(9)是分别与称杆(32)的尾端上部相互对应；所述的第一双向开关(8)与第二双向开关(9)是与外部电源相互电连接；所述的页岩出料机(5)与煤粉出料机(6)的出料端是与输送带(7)相互连接；

所述的第一双向开关(8)与第二双向开关(9)均包括外壳(81)、设置在外壳(81)内的按钮(82)、设置在按钮(82)底部的复位弹簧(83)、第一触线端(84)、第二触线端(85)以及设置在按钮(82)中部的开关触片(821)；所述的开关触片(821)是位于第一触线端(84)与第二触线端(85)之间且与第一触线端(84)相互抵接；

所述设置在第一双向开关(8)的第一触线端(84)是通过导线与页岩供料机(2)相互电连接，设置在第一双向开关(8)的第二触线端(85)是通过导线与页岩出料机(5)相互电连接；

所述设置在第二双向开关(9)的第一触线端(84)是通过导线与煤粉供料机(3)相互电连接，设置在第二双向开关(9)的第二触线端(85)是通过导线与煤粉出料机(6)相互电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，其特征是：所述的页岩出料机(5)与煤粉出料机(6)均设置有料斗，所述的料斗是分别设置在载物台(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于页岩煤粉的调节式自动配重输送装置，其特征是：所述的输送带(7)是与外部粉碎机连接。