CN204264854U - 煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿井下可伸缩带式输送机零部件，具体是一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置。解决了现有可伸缩带式输送机的滑轮装置承受拉力小、使用寿命短和维护困难的问题，包括结构对称的滑轮架、滑轮模块和卡板，滑轮架两侧设有U型槽，滑轮架的U型槽内设有滑轮模块，滑轮模块由卡板卡紧固定，滑轮模块包括滑轮、调心滚子轴承、滑轮轴、油杯、内密封垫片、外密封垫片、锁紧螺母，滑轮轴两端设置在滑轮架的U型槽内，滑轮轴上套有调心滚子轴承，调心滚子轴承上设有滑轮，滑轮和调心滚子轴承两侧分别由内密封垫片和外密封垫片密封，滑轮轴上设有限定轴承和滑轮轴向窜动量的锁紧螺母，滑轮轴上还设有注油孔和油槽，注油孔与油杯连接。

Description

煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置

技术领域

本实用新型属于煤矿井下可伸缩带式输送机零部件技术领域，具体是一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置。

背景技术

可伸缩带式输送机主要是由传动装置、驱动装置、储带装置、卷带装置、托辊、支架、输送带、电控及保护系统等组成。滑轮装置是可伸缩带式输送机储带装置中重要部件之一。

目前可伸缩带式输送机用滑轮装置主要由滑轮架、滑轮、衬套、滑轮轴、垫片、螺母组成，滑轮轴以穿串串的形式将滑轮架、滑轮、衬套、垫片组装后用螺母锁紧，该结构存在以下问题：

（1）在多尘 、潮湿的环境中滑轮转动不灵活，易卡死。

（2）承受拉力小，在较大拉力下滑轮架容易变形损坏。

（3）无润滑，使用寿命短。

（4）安装、维护困难。

发明内容

本实用新型为了解决现有可伸缩带式输送机的滑轮装置存在背景技术中的问题，提供一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置，包括结构对称的滑轮架、滑轮模块和卡板，滑轮架两侧设有U型槽，滑轮架的U型槽内设有滑轮模块，滑轮模块由卡板卡紧固定，滑轮模块包括滑轮、调心滚子轴承、滑轮轴、油杯、内密封垫片、外密封垫片、锁紧螺母，滑轮轴两端设置在滑轮架的U型槽内，滑轮轴上套有调心滚子轴承，调心滚子轴承上设有滑轮，滑轮和调心滚子轴承两侧分别由内密封垫片和外密封垫片密封，滑轮轴上设有限定轴承和滑轮轴向窜动量的锁紧螺母，滑轮轴上还设有注油孔和油槽，注油孔与油杯连接。

所述的滑轮架U型槽内设有两个串联在一起的滑轮模块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）可以在多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用。

（2）承受拉力大，滑轮架强度高、不变形。

（3）可定期对轴承进行润滑，使用寿命长。

（4）安装、维护简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图中2-滑轮架，3-滑轮，4-轴承，5-滑轮轴，6-油杯，7-内密封垫片，8-外密封垫片，9-锁紧螺母，10-卡板。

具体实施方式

一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置，包括结构对称的滑轮架2、滑轮模块和卡板10，滑轮架2两侧设有U型槽，滑轮架2的U型槽内设有滑轮模块，滑轮模块由卡板10卡紧固定，滑轮模块包括滑轮3、调心滚子轴承4、滑轮轴5、油杯6、内密封垫片7、外密封垫片8、锁紧螺母9，滑轮轴5两端设置在滑轮架2的U型槽内，滑轮轴5上套有调心滚子轴承4，调心滚子轴承4上设有滑轮3，滑轮3和调心滚子轴承4两侧分别由内密封垫片7和外密封垫片8密封，滑轮轴5上设有限定轴承和滑轮轴向窜动量的锁紧螺母9，滑轮轴5上还设有注油孔和油槽，注油孔与油杯6连接。

滑轮架2U型槽内设有两个串联在一起的滑轮模块。

Claims (2)

1.一种煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置，其特征在于：包括结构对称的滑轮架（2）、滑轮模块和卡板（10），滑轮架(2)两侧设有U型槽，滑轮架(2)的U型槽内设有滑轮模块，滑轮模块由卡板(10)卡紧固定，滑轮模块包括滑轮（3）、调心滚子轴承（4）、滑轮轴（5）、油杯（6）、内密封垫片（7）、外密封垫片（8）、锁紧螺母（9），滑轮轴（5）两端设置在滑轮架（2）的U型槽内，滑轮轴（5）上套有调心滚子轴承(4)，调心滚子轴承(4)上设有滑轮(3)，滑轮(3)和调心滚子轴承(4)两侧分别由内密封垫片（7）和外密封垫片（8）密封，滑轮轴(5)上设有限定轴承和滑轮轴向窜动量的锁紧螺母(9)，滑轮轴(5)上还设有注油孔和油槽，注油孔与油杯(6)连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下可伸缩带式输送机滑轮装置，其特征在于：滑轮架(2) U型槽内设有两个串联在一起的滑轮模块。