CN204262815U - 一种长管打孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种长管打孔夹具,包括底座和压板;所述底座上阵列有多个V型块;所述V型块上设有V型槽;所述V型块上设有螺栓孔;所述压板上设有与V型块相配合的螺栓孔,并通过螺栓与V型块固定;所述V型块上的V型槽外侧设有调节螺栓;本实用新型通过底座上设置的V型块及V型块上设置的V型槽,将待加工的长管放置在V型槽内,盖上压板,通过调节螺栓进行卡紧,完成长管的定位及固定后,再进行长管主体的打孔,这样能够有效地对长管进行夹持及固定,方便加工,同时也能提高打孔的精度及准确性。

Description

一种长管打孔夹具
技术领域
本实用新型涉及一种长管打孔夹具,属于夹具工装技术领域。
背景技术
在现代工业生产过程中,夹具在工件打孔的过程中得到了广泛的应用,对于长管进行打孔时,由于管体是圆的,不易夹紧和定位,打孔的准确性和精度不能很好的保证,导致生产的效率和工件产品的合格率不高,大大降低了生产效率,不利于生产的进行。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便夹紧且精度高的长管打孔夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种长管打孔夹具,包括底座和压板;所述底座上阵列有多个V型块;所述V型块上设有V型槽;所述V型块上设有螺栓孔;所述压板上设有与V型块相配合的螺栓孔,并通过螺栓与V型块固定;所述V型块上的V型槽外侧设有调节螺栓。
优选的,所述底座上分布设有辅助条。
优选的,所述V型块的个数至少为5个。
优选的,所述V型槽的个数至少为2个。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种长管打孔夹具,通过底座上设置的V型块及V型块上设置的V型槽,将待加工的长管放置在V型槽内,盖上压板,通过调节螺栓进行卡紧,完成长管的定位及固定后,再进行长管主体的打孔,这样能够有效地对长管进行夹持及固定,方便加工,同时也能提高打孔的精度及准确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种长管打孔夹具的结构示意图;
附图2为本实用新型的一种长管打孔夹具的加工示意图
其中:1、底座;2、压板;3、V型块;4、V型槽;5、螺栓孔;6、调节螺栓;7、辅助条;8、待加工的长管。
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示为本实用新型所述的一种长管打孔夹具,包括底座1和压板2;所述底座1上阵列有5个V型块3;所述V型块3上设有2个V型槽4;所述V型块3上设有螺栓孔5;所述压板2上设有与V型块3相配合的螺栓孔5,并通过螺栓与V型块3固定;所述V型块3上的V型槽4外侧设有调节螺栓6;所述底座1上分布设有辅助条7。
如图2所示,使用时,先将待加工的长管8放置在V型槽4内,根据长管的不同粗细来调整螺栓的松紧,辅助条7用来根据长管的粗细调整长管在V型槽4内的高度位置,将长管固定后,盖上压板2,用螺栓将压板2与V型块3固定,完成后,对长管进行打孔加工。
本实用新型通过底座1上设置的V型块3及V型块3上设置的V型槽4,将待加工的长管放置在V型槽4内,盖上压板2,通过调节螺栓6进行卡紧,完成长管的定位及固定后,再进行长管主体的打孔,这样能够有效地对长管进行夹持及固定,方便加工,同时也能提高打孔的精度及准确性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种长管打孔夹具,其特征在于:包括底座和压板;所述底座上阵列有多个V型块;所述V型块上设有V型槽;所述V型块上设有螺栓孔;所述压板上设有与V型块相配合的螺栓孔,并通过螺栓与V型块固定;所述V型块上的V型槽外侧设有调节螺栓。
2.如权利要求1所述的一种长管打孔夹具,其特征在于:所述底座上分布设有辅助条。
3.如权利要求1所述的一种长管打孔夹具,其特征在于:所述V型块的个数至少为5个。
4.如权利要求1所述的一种长管打孔夹具,其特征在于:所述V型槽的个数至少为2个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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