CN204262591U - 用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置 - Google Patents

用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置 Download PDF

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周光华
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Abstract

本实用新型涉及用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置，包括激光电源、激光发生器和激光焊接头；所述激光发生器连接激光电源，激光焊接头设置在激光发生器的前端。本实用新型自动将组装好的零件进行焊接，焊接精度准确，时间短，零件不易变形，使机台实现自动化，减少人员操作，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。

Description

用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于全自动焊接机上，使用激光将零件焊接的自动激光焊接装置。
背景技术
目前手机的需求数量在不断增大，这就要求手机的生产率也要相应提高才能符合市场的需求，致使手机音量控制用部件的加工效率也必须提高，对于焊接机的单一焊接功能，需要人工将支架和弹片装配好，之后进行焊接，既耗费人力又使加工时间增长，致使生产效率较低，这就需要及上料、装配、焊接和剪切于一体的全自动焊接机，来提高生产效率，所以全自动焊接机上的各部件也要实现自动化。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于全自动焊接机上，使用激光将零件焊接的自动激光焊接装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置，包括激光电源、激光发生器和激光焊接头；所述激光发生器连接激光电源，激光焊接头设置在激光发生器的前端。
优选的，所述激光发生器呈L形，L形的短边固定在激光电源上，L形的长边的端头设置有激光焊接头。
优选的，所述激光电源设置在激光安装座上。
优选的，所述激光安装座安装在激光固定板上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置，自动将组装好的零件进行焊接，焊接精度准确，时间短，零件不易变形，使机台实现自动化，减少人员操作，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置的示意图；
其中：21激光电源、22激光发生器、23激光焊接头、24激光安装座、25激光固定板。
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置，包括激光电源21、激光发生器22和激光焊接头23；所述激光发生器22呈L形，L形的短边固定在激光电源21上，L形的长边的端头设置有激光焊接头23，便于零件从激光焊接头23下面通过，所述激光电源21设置在激光安装座24上；所述激光安装座24安装在激光固定板25上，保持焊接头的稳定。
所述激光电源21将电信号传送给激光发生器22，激光发生器22产生激光输出给激光焊接头23，激光焊接头23将激光输出将零件进行焊接。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置，其特征在于：激光电源（21）、激光发生器（22）和激光焊接头（23）；所述激光发生器（22）连接激光电源（21），激光焊接头（23）设置在激光发生器（22）的前端。
2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述激光发生器（22）呈L形，L形的短边固定在激光电源（21）上，L形的长边的端头设置有激光焊接头（23）。
3.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述激光电源（21）设置在激光安装座（24）上。
4.根据权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于：所述激光安装座（24）安装在激光固定板（25）上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104588875A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 苏州金逸康自动化设备有限公司 用于音量控制件全自动焊接机的激光焊接装置
CN105382415A (zh) * 2015-12-25 2016-03-09 苏州润昇精密机械有限公司 一种小型激光焊接机结构

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