CN204261809U - 空气处理设备及其空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理设备及其空气处理装置，所述空气处理装置包括：安装支架、空气处理模块以及高压发生器组件，所述空气处理模块设在所述安装支架上；所述高压发生器组件包括盒体、高压发生器和第一导电触片，所述盒体设在所述安装支架上，所述高压发生器和所述第一导电触片均设在所述盒体上，且所述高压发生器与所述第一导电触片电连接，所述第一导电触片与所述空气处理模块电连接。根据本实用新型的空气处理装置，通过将高压发生器和第一导电触片设置在盒体上，并将盒体安装在安装支架上，提高了空气处理装置的模块化程度，从而提高了空气处理装置的装配效率，降低了成本。

Description

空气处理设备及其空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理设备及其空气处理装置。

背景技术

空气污染越来越严重，导电装置在人们生活中扮演着越来越重要的角色。传统的空调器中，应用静电集尘去除PM2.5(细颗粒物)的技术应用广泛。其净化模块需通电使表面带静电，来吸附穿过其的空气中的颗粒。然而，现有的导电装置的模块化程度低，装配效率低、成本高、且安全可靠性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气处理装置，所述空气处理装置的模块化程度高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有空气处理装置的空气处理设备。

根据本实用新型第一方面的空气处理装置，包括：安装支架；空气处理模块，所述空气处理模块设在所述安装支架上；以及高压发生器组件，所述高压发生器组件包括盒体、高压发生器和第一导电触片，所述盒体设在所述安装支架上，所述高压发生器和所述第一导电触片均设在所述盒体上，且所述高压发生器与所述第一导电触片电连接，所述第一导电触片与所述空气处理模块电连接。

根据本实用新型的空气处理装置，通过将高压发生器和第一导电触片设置在盒体上，并将盒体安装在安装支架上，提高了空气处理装置的模块化程度，从而提高了空气处理装置的装配效率，降低了成本。

可选地，所述盒体上形成有第一安装槽，其中所述第一导电触片安装在所述第一安装槽内。

进一步地，所述高压发生器具有电线，所述盒体上设有过线卡，所述电线穿过所述过线卡与所述第一导电触片连接。

具体地，所述盒体包括彼此间隔开设置的第一侧板和第二侧板，所述过线卡为多个，且所述多个过线卡包括多个第一过线卡和多个第二过线卡，所述多个第一过线卡设在所述第一侧板的邻近所述第二侧板的一侧且在所述第一侧板的长度方向上排成一列，且所述多个第二过线卡设在所述第二侧板的邻近所述第一侧板的一侧且在所述第二侧板的长度方向上排成一列，所述多个第一过线卡和所述多个第二过线卡在所述第一侧板的长度方向上交错布置。

具体地，所述安装支架包括彼此间隔开设置的两个安装板，其中所述空气处理模块设在所述两个安装板之间，所述高压发生器组件设在所述两个安装板中的其中一个上。

可选地，所述空气处理模块的邻近所述高压发生器组件的一端连接有第二导电触片，所述第二导电触片与所述第一导电触片接触。

进一步地，所述两个安装板中的所述其中一个上形成有通孔，所述第一导电触片的至少部分穿过所述通孔与所述第二导电触片接触。

可选地，所述空气处理模块的所述一端形成有第二安装槽，其中所述第二导电触片安装在所述第二安装槽内。

可选地，所述第二安装槽为多个且所述多个第二安装槽间隔开设置，其中所述空气处理模块上形成有防爬电槽，所述防爬电槽位于相邻的两个所述安装槽之间。

进一步地，所述两个安装板上分别形成有滑动槽，其中所述空气处理模块的两端分别可滑动地设在对应的所述滑动槽内。

具体地，所述空气处理模块的两端分别设有彼此间隔开设置的两个滑块，所述滑动槽的一端敞开，所述滑动槽的另一端设有朝向所述滑动槽的所述一端延伸的凸起，所述凸起将所述滑动槽的所述另一端分隔成两个子槽，其中所述两个所述滑块分别位于所述两个子槽内。

可选地，所述第一导电触片为多个且所述多个第一导电触片在所述盒体上间隔开设置。

根据本实用新型第二方面的空气处理设备，包括根据本实用新型上述第一方面的空气处理装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的立体图；

图2是图1中所示的空气处理装置的爆炸图；

图3是图2中所示的盒体的立体图；

图4是图2中所示的安装支架的立体图；

图5是图2中所示的空气处理模块和第二导电触片的爆炸图；

图6是图5中圈示的A部的放大图；

图7是图5中所示的空气处理模块的俯视图；

图8是图2中所示的第一导电触片的立体图。

附图标记：

100：空气处理装置；

1：安装支架；11：安装板；111：滑动槽；112：子槽；

113：通孔；114：螺钉柱；12：本体；

2：空气处理模块；21：滑块；22：第二安装槽；23：防爬电槽；

3：高压发生器组件；31：盒体；

311：高压发生器安装部；3111：高压发生器安装槽；3112：限位筋；

3112：卡扣；312：第一导电触片安装部；3121：第一安装部；

3122：安装凸起；3123：第一过线卡；3124：第二安装槽；

313：第二侧板；3131：第二过线卡；

314：螺钉孔部；32：高压发生器；

33：第一导电触片；331：固定耳；3311：连接孔；

332：接触片；3321：凸台；333：弹性连接片；4：第二导电触片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空气处理装置100。其中，空气处理装置100可以用于空气处理设备例如空调器中。在本申请下面的描述中，以空气处理装置100用于空气处理设备例如空调器中为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，空气处理装置100还可以用于其它类型的空气处理设备中，例如空气净化器。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的空气处理装置100例如空调器，包括安装支架1、空气处理模块2以及高压发生器组件3。

其中，空气处理模块2和高压发生器组件3均设在安装支架1上，高压发生器组件3与空气处理模块2相连以为空气处理模块2提供电，从而空气处理模块2可以对空气进行处理。

例如，当空气处理模块2为净化模块时，净化模块可以对空气进行净化。进一步地，例如当净化模块为静电集尘模块时，静电集尘模通电使其表面带静电，从而可以吸附穿过其的空气中的灰尘、颗粒例如PM2.5等，进而达到净化空气的目的。当然，净化模块还可以为其它类型的模块，例如除菌模块等。

高压发生器组件3包括盒体31、高压发生器32和第一导电触片33，高压发生器32和第一导电触片33均设在盒体31上，盒体31设在安装支架1上。由此，在装配时，可以先将高压发生器32和第一导电触片33安装在盒体31上，然后将安装有高压发生器32和第一导电触片33的盒体31固定在安装支架1上，例如盒体31可以通过其上的螺钉孔部33通过螺钉安装固定在安装支架1的螺钉柱114上，这样提高了空气处理装置100的模块化程度，从而提高了装配效率，降低了成本。

高压发生器32与第一导电触片33电连接，第一导电触片33与空气处理模块2电连接，由此，实现了高压发生器32与空气处理模块2例如净化模块等的电连接，空气处理模块2例如净化模块等可以获得高压发生器32提供的电流。

根据本实用新型实施例的空气处理装置100，通过将高压发生器32和第一导电触片33设置在盒体31上，并将盒体31安装在安装支架1上，提高了空气处理装置100的模块化程度，从而提高了空气处理装置100的装配效率，降低了成本。

具体而言，参照图2并结合图3，盒体31包括彼此相连的高压发生器安装部311和第一导电触片安装部312，高压发生器安装部311具有顶部敞开的高压发生器安装槽3111，高压发生器安装槽3111大体形成为长方体形状，高压发生器32适于放置在上述高压发生器安装槽3111内。

高压发生器安装槽3111的一对相对侧壁上分别设有限位筋3112，其中每个侧壁上分别设有沿对应的侧壁的长度方向间隔开设置的三个限位筋3112，上述相对侧壁上的限位筋3112一一对应。由此，通过设置限位筋3112，可以防止高压发生器32在盒体31内出现晃动的现象，从而保证了高压发生器32与第一导电触片33连接的可靠性，且延长了高压发生器32的使用寿命。

进一步地，每个限位筋3112的上端面的至少部分形成为从上到下倾斜朝向盒体31中心的方向延伸的斜面，从而在高压发生器32放入盒体31的过程中对高压发生器32起到导向的作用。

高压发生器安装槽3111的另一对相对侧壁上分别设有卡扣3112，卡扣3112竖直向上延伸，以防止高压发生器32从高压发生器安装槽3111内脱出。

第一导电触片安装部312连接在上述一对相对侧壁中的其中一个侧壁(例如，图3中的右侧壁)上，第一导电触片安装部312的上表面上设有第一安装部3121，第一安装部3121内限定出第一安装槽3124，第一导电触片33安装在第一安装槽3124内。例如，如图3所示，第一安装部3121大体为U形，第一安装部3121从第一导电触片安装部312的上表面竖直向上延伸，第一安装部3121的第一安装槽3124内具有向上凸出的安装凸起3122。

如图8所示，第一导电触片33包括：固定耳331、接触片332以及弹性连接片333。固定耳331形成为平板状且沿水平方向延伸，固定耳331适于与盒体31的第一安装部3121固定。具体而言，固定耳331上形成有连接孔3311，连接孔3311为圆孔且沿固定耳331的厚度方向(例如，图8中的上下方向)贯穿固定耳331，螺纹紧固件例如螺钉等可以穿过连接孔3311与第一安装槽3124的底壁相连以将固定耳331固定在盒体31上。由此，可以将第一导电触片33牢靠地固定在盒体31上，第一导电触片33安装、拆卸方便，且通过将第一导电触片33预装在盒体31上，提高了第一导电触片33的装拆效率。

高压发生器32具有电线，电线适于穿过第一安装槽3124的敞开的一侧进入到第一安装槽3124内并与第一安装槽3124内的第一导电触片33连接。由此，实现了高压发生器32与第一导电触片33的电连接。

参照图8，接触片332形成为平板状且沿水平方向延伸，接触片332与固定耳331大致平行，接触片332与固定耳331在上下方向上彼此间隔开设置，且接触片332位于固定耳331的上方，以适于与空气处理模块2电连接。例如，如图2所示，当空气处理模块2例如净化模块设在接触片332的上方时，接触片332的上表面适于与净化模块接触，从而实现高压发生器32与净化模块之间的电连接。

具体而言，如图8所示，接触片332的远离固定耳331的一侧表面(即上表面)上设有凸台3321，凸台3321从接触片332的上表面向上凸出，凸台3321优选与接触片332一体成型。凸台3321的远离固定耳331的一侧适于与净化模块接触。其中，凸台3321的远离固定耳331的一端(例如，图8中的上端)的横截面积小于凸台3321的邻近固定耳331的一端(例如，图8中的下端)的横截面积。进一步地，沿着凸台3321的远离固定耳331的一端朝向凸台3321的邻近固定耳331的一端的方向、凸台3321的横截面积逐渐增大。由此，可以增加凸台3321与空气处理模块2例如净化模块的接触面积，从而使得第一导电触片33与净化模块之间接触良好。

弹性连接片333连接在固定耳331和接触片332之间，此时弹性连接片333沿上下方向延伸，由于弹性连接片333具有一定的弹性，从而弹性连接片333可以增加第一导电触片33的接触弹性，使得接触片332与净化模块之间接触良好。另外，由于净化模块与第一导电触片33之间是通过与第一导电触片33的接触片332的接触实现与高压发生器32的电连接，因此，当需要拆下空气处理模块2例如对空气处理模块2进行清洗时，只需取下空气处理模块2即可，从而极大地方便了用户操作。其中，弹性连接片333的部分适于支撑在第一安装槽3124内的安装凸起3122上。

由此，通过采用上述第一导电触片33，通过设置固定耳331，第一导电触片33可以通过固定耳331与盒体31牢靠固定且与盒体31上的高压发生器32导电；通过设置弹性连接片333和接触片332，弹性连接片333通过其自身的弹性可以增加接触片332与空气处理模块2例如净化模块等的接触弹性，从而使得接触片332与空气处理模块2接触良好。另外，第一导电触片33的结构简单，装配方便，可以增加与空气处理模块2的接触效果，且方便空气处理模块2的拆卸。

第一导电触片33为多个，且多个第一导电触片33在盒体31上间隔开设置。例如在图2和图3的示例中示出四个第一导电触片33，第一导电触片安装部312的上表面上设有间隔开设置的四个第一安装部3121，四个第一导电触片33分别设在对应的第一安装部3121的第一安装槽3124内。可以理解，第一导电触片33的个数以及在盒体31上的布置方式等可以根据空气处理模块2的不同以及实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。

参照图2并结合图3，盒体31上设有过线卡，高压发生器32的电线穿过过线卡与第一导电触片33连接，过线卡可以很好地将电线固定在盒体31上。

具体而言，盒体31包括彼此间隔开设置的第一侧板和第二侧板313，第一侧板和第二侧板313在图3中所示的前后方向上间隔开设置，第一侧板位于第二侧板313的前方，此时第一侧板为第一导电触片安装部312的一部分(即第一导电触片安装部312的后侧壁)，第二侧板313和第一导电触片安装部312位于高压发生器安装部311的同一侧(例如，图3中的右侧)，且第二侧板313位于第一安装槽3124的敞开的一侧(例如，图3中的后侧)，以方便将高压发生器32的电线与第一导电触片33连接，且减小了电线的占用空间。

过线卡为多个，且多个过线卡包括多个第一过线卡3123和多个第二过线卡3131，多个第一过线卡3123设在第一侧板的邻近第二侧板313的一侧(例如，图3中的后侧)，且多个第一过线卡3123在第一侧板的长度方向上排成一列，多个第二过线卡3131设在第二侧板313的邻近第一侧板的一侧(例如，图3中的前侧)，且多个第二过线卡3131在第二侧板313的长度方向上排成一列，多个第一过线卡3123和多个第二过线卡3131在第一侧板的长度方向上交错布置。由此，高压发生器32的电线可以穿过多个第一过线卡3123和多个第二过线卡3131后连接到第一导电触片33上。可以理解的是，第一过线卡3123和第二过线卡3131的个数以及布置方式等可以根据实际装配要求具体设置，本实用新型对此不作特殊限定。

如图2和图4所示，安装支架1包括彼此间隔开设置的两个安装板11，两个安装板11在上下方向上彼此间隔开，安装支架1还包括本体12，本体12沿上下方向延伸，两个安装板11均分别连接在本体12的上下两端。其中，空气处理模块2例如净化模块等设在两个安装板11之间。

高压发生器组件3设在两个安装板11中的其中一个上。例如，参照图1和图2，高压发生器组件3安装在下方的安装板11上，且位于该安装板11的下侧。

进一步地，空气处理模块2的邻近高压发生器组件3的一端(例如，图5中的上端)连接有第二导电触片4，第二导电触片4大体为“Ω”形，第二导电触片4与空气处理模块2电连接，第二导电触片4与第一导电触片33接触，由此，可以实现高压发生器32与空气处理模块2之间的电连接，空气处理模块2工作，从而对周围的空气例如进行净化处理。

如图4所示，两个安装板11中的上述其中一个上形成有通孔113，通孔113沿对应的安装板11的厚度方向(例如，图4中的上下方向)贯穿安装板11。第一导电触片33的至少部分穿过通孔113与第二导电触片4接触，也就是说，第一导电触片33可以仅部分穿过通孔113以与第二导电触片4接触，例如接触片332及其上的凸台3321可以穿过该通孔113；当然，第一导电触片33也可以完全穿过通孔113以与第二导电触片4接触。其中，通孔113可以形成为与第一导电触片33的伸出通孔113的部分的形状相适配的形状。

可选地，空气处理模块2的一端(例如，图5中的上端)形成有第二安装槽22，其中第二导电触片4安装在第二安装槽22内。安装时，第二导电触片4可以插入第二安装槽22内，安装方便，装配效率高，且不易从第二安装槽22内脱出。由此，将第二导电触片4与空气处理模块2预装成一体，进一步提高了空气处理装置100的模块化程度，从而进一步提高了空气处理装置100的装配效率。

参照图6并结合图7，第二安装槽22为多个，且多个第二安装槽22间隔开设置，其中空气处理模块2上形成有防爬电槽23，防爬电槽23从图6中所示的空气处理模块2的上端向下凹入形成，防爬电槽23位于相邻的两个安装槽之间。由此，通过设置防爬电槽23，可以防止爬电打火的安全隐患，从而提高了空气处理装置100的安全可靠性。

如图4所示，两个安装板11上分别形成有滑动槽111，其中空气处理模块2的两端分别可滑动地设在对应的滑动槽111内。具体而言，空气处理模块2的两端分别设有彼此间隔开设置的两个滑块21，滑动槽111的一端(例如，图4中邻近本体12的一端)敞开，这样两个滑块21可以从滑动槽111的该端进入到滑动槽111内，滑动槽111的另一端(例如，图4中远离本体12的一端)设有朝向滑动槽111的上述一端延伸的凸起，凸起将滑动槽111的上述另一端分隔成两个子槽112，其中两个滑块21分别位于两个子槽112内，当两个滑块21在滑动槽111内继续向远离本体12的方向滑动时，两个滑块21可以分别进入到两个子槽112内。由此，通过滑块21与滑动槽111的配合，空气处理模块2例如净化模块等可以由用户轻松拆取、方便清洁。

其中，为了方便用户在清洁完后安装空气处理模块2例如净化模块等，可以将两个滑块21分别设置为一大一小两种尺寸，相应地，两个子槽112的尺寸也分别为与两个滑块21对应的尺寸。由此，保证了用户安装的正确性。

根据本实用新型实施例的空气处理装置100，具有装配效率高、成本低廉、安全可靠的优点。

根据本实用新型第二方面实施例的空气处理设备例如空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空气处理装置100。

根据本实用新型实施例的空气处理设备例如空调器的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

安装支架；

空气处理模块，所述空气处理模块设在所述安装支架上；以及

高压发生器组件，所述高压发生器组件包括盒体、高压发生器和第一导电触片，所述盒体设在所述安装支架上，所述高压发生器和所述第一导电触片均设在所述盒体上，且所述高压发生器与所述第一导电触片电连接，所述第一导电触片与所述空气处理模块电连接。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述盒体上形成有第一安装槽，其中所述第一导电触片安装在所述第一安装槽内。

3.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述高压发生器具有电线，所述盒体上设有过线卡，所述电线穿过所述过线卡与所述第一导电触片连接。

4.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述盒体包括彼此间隔开设置的第一侧板和第二侧板，

所述过线卡为多个，且所述多个过线卡包括多个第一过线卡和多个第二过线卡，所述多个第一过线卡设在所述第一侧板的邻近所述第二侧板的一侧且在所述第一侧板的长度方向上排成一列，且所述多个第二过线卡设在所述第二侧板的邻近所述第一侧板的一侧且在所述第二侧板的长度方向上排成一列，所述多个第一过线卡和所述多个第二过线卡在所述第一侧板的长度方向上交错布置。

5.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述安装支架包括彼此间隔开设置的两个安装板，其中所述空气处理模块设在所述两个安装板之间，所述高压发生器组件设在所述两个安装板中的其中一个上。

6.根据权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块的邻近所述高压发生器组件的一端连接有第二导电触片，所述第二导电触片与所述第一导电触片接触。

7.根据权利要求6所述的空气处理装置，其特征在于，所述两个安装板中的所述其中一个上形成有通孔，所述第一导电触片的至少部分穿过所述通孔与所述第二导电触片接触。

8.根据权利要求6所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块的所述一端形成有第二安装槽，其中所述第二导电触片安装在所述第二安装槽内。

9.根据权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述第二安装槽为多个且所述多个第二安装槽间隔开设置，其中所述空气处理模块上形成有防爬电槽，所述防爬电槽位于相邻的两个所述安装槽之间。

10.根据权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述两个安装板上分别形成有滑动槽，其中所述空气处理模块的两端分别可滑动地设在对应的所述滑动槽内。

11.根据权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块的两端分别设有彼此间隔开设置的两个滑块，

所述滑动槽的一端敞开，所述滑动槽的另一端设有朝向所述滑动槽的所述一端延伸的凸起，所述凸起将所述滑动槽的所述另一端分隔成两个子槽，其中所述两个所述滑块分别位于所述两个子槽内。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述第一导电触片为多个且所述多个第一导电触片在所述盒体上间隔开设置。

13.一种空气处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的空气处理装置。