CN204261768U - 一种重钙粉原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重钙粉原料粉碎装置，包括缓冲垫、加料箱、磁环、切割刀、粉碎箱、支撑轴承、转动轴、大带轮、皮带、小带轮和下料口，所述粉碎箱上方设有加料箱，加料箱内壁设有磁环，所述加料箱下端设有下料口，下料口左侧设有缓冲垫，下料口下方设有转动轴，转动轴上设有切割刀，所述转动轴右端设有支撑轴承，支撑轴承右侧设有大带轮，大带轮上设有皮带，皮带下端连接小带轮；本实用新型将加料箱左侧内壁设置成垂直的，加料箱右侧设置成倾斜的，且在加料箱左侧内壁下端设有缓冲垫，使石料从左侧内壁上落下后进而被缓冲垫减速后再落入粉碎箱中，避免石料速度过高对粉碎箱冲击过大的问题。

Description

一种重钙粉原料粉碎装置

技术领域

    本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种重钙粉原料粉碎装置。

背景技术

在重钙粉加工中粉碎机是必不可少的机器，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械，现有技术的粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力主要有压轧、剪断、冲击和研磨四种。但是现有技术中的粉碎机存在零部件较多、结构较复杂、成本较高，且不易维修等缺点，且普通的粉碎机很多都不能够粉碎彻底，不能将固体原料粉碎至需要的小尺寸，甚至需要在粉碎机粉碎之后，再进行部分原料的人工粉碎，现有一种采用多组刀具进行切割原料的装置，但是这种装置在粉碎原料的时候容易使两端的原料切割不到，导致原料切割不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重钙粉原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重钙粉原料粉碎装置，包括缓冲垫、加料箱、磁环、切割刀、粉碎箱、支撑轴承、转动轴、大带轮、皮带、控制器、伺服电机、小带轮、出料阀、出料口、手柄、出料门、收料箱和下料口，所述粉碎箱上方设有加料箱，加料箱内壁设有磁环，所述加料箱下端设有下料口，下料口左侧设有缓冲垫，下料口下方设有转动轴，转动轴上设有切割刀，所述转动轴右端设有支撑轴承，支撑轴承右侧设有大带轮，大带轮上设有皮带，皮带下端连接小带轮，小带轮右侧设有伺服电机，伺服电机和小带轮之间设有控制器，所述粉碎箱右下端设有出料口，出料口上设有出料阀，出料口左侧设有收料箱，收料箱上设有出料门，出料门上设有手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料箱左侧内壁是垂直的，加料箱右侧内壁是倾斜的。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀是螺旋状刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱底面设有左高右低的斜块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑轴承通过卡槽式固定在粉碎箱右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述大带轮通过焊接固定在转动轴右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将加料箱左侧内壁设置成垂直的，加料箱右侧设置成倾斜的，且在加料箱左侧内壁下端设有缓冲垫，使石料从左侧内壁上落下后进而被缓冲垫减速后再落入粉碎箱中，避免石料速度过高对粉碎箱冲击过大的问题，而且又通过在粉碎箱底部设有左高右低的斜块和螺旋状的切割刀，螺旋状的切割刀4不断切割石料的同时也将石料向粉碎箱5左侧推动，在重力的作用下石料又向粉碎箱5右侧滚落，进而又进入切割刀4的切割范围，这就使粉碎箱5中的石料都能切割到，解决了现有装置对石料切割不均匀的问题，而且当转动轴7反转时，螺旋式切割刀4反向推动石料，进而加快出出料速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种重钙粉原料粉碎装置，包括缓冲垫1、加料箱2、磁环3、切割刀4、粉碎箱5、支撑轴承6、转动轴7、大带轮8、皮带9、控制器10、伺服电机11、小带轮12、出料阀13、出料口14、手柄15、出料门16、收料箱17和下料口18，所述粉碎箱5上方设有加料箱2，加料箱2左侧内壁是垂直的，加料箱2右侧内壁是倾斜的，所述加料箱2内壁设有磁环3，磁环3的作用除去石料中金属材料，所述加料箱2下端设有下料口18，下料口18左侧设有缓冲垫1，缓冲垫1的作用是承载石料滚落的冲击，进而降低石料的速度，避免石料对粉碎箱5的冲击，从而提高装置的寿命，下料口18下方设有转动轴7，转动轴7上设有切割刀4，切割刀4是螺旋状刀片，粉碎箱5底面设有左高右低的斜块，当转动轴7转动时，螺旋状的切割刀4不断切割石料的同时也将石料向粉碎箱5左侧推动，又因为粉碎箱5底部设有左高右低的斜块，在重力的作用下石料又向粉碎箱5右侧滚落，进而又进入切割刀4的切割范围，这就使粉碎箱5中的石料都能切割到，解决了现有装置对石料切割不均匀的问题，而且当转动轴7反转时，螺旋式切割刀4反向推动石料，进而加快出出料速度，所述转动轴7右端设有支撑轴承6，支撑轴承6通过卡槽式固定在粉碎箱5右侧，支撑轴承6右侧设有大带轮8，大带轮8通过焊接固定在转动轴7右端，大带轮8上设有皮带9，皮带9下端连接小带轮12，小带轮12右侧设有伺服电机11，伺服电机11和小带轮12之间设有控制器10，控制器10的作用是控制转动轴7正传和反转，以及装置的切割时间，所述粉碎箱右下端设有出料口，出料口上设有出料阀，出料口左侧设有收料箱，收料箱上设有出料门，出料门上设有手柄。

本实用新型的工作原理是：本实用新型将加料箱左侧内壁设置成垂直的，加料箱右侧设置成倾斜的，且在加料箱左侧内壁下端设有缓冲垫，使石料从左侧内壁上落下后进而被缓冲垫减速后再落入粉碎箱中，避免石料速度过高对粉碎箱冲击过大的问题，而且又通过在粉碎箱底部设有左高右低的斜块和螺旋状的切割刀，螺旋状的切割刀4不断切割石料的同时也将石料向粉碎箱5左侧推动，在重力的作用下石料又向粉碎箱5右侧滚落，进而又进入切割刀4的切割范围，这就使粉碎箱5中的石料都能切割到，解决了现有装置对石料切割不均匀的问题，而且当转动轴7反转时，螺旋式切割刀4反向推动石料，进而加快出出料速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种重钙粉原料粉碎装置，包括缓冲垫、加料箱、磁环、切割刀、粉碎箱、支撑轴承、转动轴、大带轮、皮带、控制器、伺服电机、小带轮、出料阀、出料口、手柄、出料门、收料箱和下料口，其特征在于，所述粉碎箱上方设有加料箱，加料箱内壁设有磁环，所述加料箱下端设有下料口，下料口左侧设有缓冲垫，下料口下方设有转动轴，转动轴上设有切割刀，所述转动轴右端设有支撑轴承，支撑轴承右侧设有大带轮，大带轮上设有皮带，皮带下端连接小带轮，小带轮右侧设有伺服电机，伺服电机和小带轮之间设有控制器，所述粉碎箱有下端设有出料口，出料口上设有出料阀，出料口左侧设有收料箱，收料箱上设有出料门，出料门上设有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述加料箱左侧内壁是垂直的，加料箱右侧内壁是倾斜的。

3.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述切割刀是螺旋状刀片。

4.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱底面设有左高右低的斜块。

5.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述支撑轴承通过卡槽式固定在粉碎箱右侧。

6.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述大带轮通过焊接固定在转动轴右端。