CN204255750U - 一种压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压头,应用于凹坑缺陷制作装置上,所述压头第一端的截面积大于第二端的截面积,其中,所述压头在所述凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,所述第二端压在管道上待制作凹坑缺陷的位置上方,所述第一端的底面与所述凹坑缺陷制作装置的施力部件连接,实现了模拟出各种类的凹坑缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道系统技术领域,尤其涉及一种压头。
背景技术
管道上的凹坑是由于管壁永久塑性变形而使管道横截面发生的总的变形,是管道几何缺陷的常见形式之一。是影响平面凹坑爆破强度和疲劳寿命最重要的因素。根据凹坑缺陷几何性质,凹坑可分为平滑凹坑和曲折凹坑。平滑凹坑包括单纯凹坑、焊缝凹坑、含划伤(或其他缺陷)的凹坑。没有发生壁厚减薄(沟槽和裂纹)和焊缝等缺陷的平滑缺陷称为单纯凹坑。在所有形式的凹坑中,研究最多的是单纯凹坑。焊缝凹坑是位于焊缝及其周围的平滑凹坑。含划伤(或其他缺陷)的凹坑是由于外部物体接触导致管道表面金属损失的缺陷,划伤(或其他缺陷)包含于凹坑中。根据凹坑位置,可将凹坑分为管顶凹坑和管底凹坑。位于管道环向圆周下1/3位置(顺时针4点到8点方向)的缺陷称为管底凹坑。根据回弹与否,可将凹坑分为约束凹坑和非约束凹坑。约束凹坑是受土壤、岩石等压砸作用导致的不能回弹的凹坑,通常位于管道底部;非约束凹坑是在内压改变时能回弹的凹坑,通常位于管道顶部。由此可以看出,凹坑缺陷类型较多,具有复杂性。
为了确定各种类型的凹坑缺陷的回弹量等,有必要通过试验来得到各种类型的凹坑缺陷的回弹量,如何在制作凹坑缺陷来模拟管道在施工建设等情况下导致的管道凹坑缺陷是首先需要解决的问题,目前还不能模拟出真实情况下的管壁变形所形成的凹坑缺陷。
实用新型内容
为了能模拟出真实情况下的管壁变形形成的各种类型的凹坑缺陷,本实用新型实施例提供了一种压头,应用于凹坑缺陷制作装置上,其中,所述压头在所述凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,所述第二端压在管道上待制作凹坑缺陷的位置上方,所述第一端的底面与所述凹坑缺陷制作装置的施力部件连接。
可选的,所述压头的形状为棱锥或圆锥。
可选的,所述压头的形状为棱台或圆台。
可选的,所述压头的形状为柱体,所述柱体的一端部的底面与侧面之间的棱切削为弧面。
可选的,所述压头的形状为半球形;或所述压头的形状是下半部为半球形,上半部为圆柱体。
本实用新型中的应用于凹坑缺陷制作装置上的压头第一端的截面积大于第二端的截面积,压头在凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,第二端压在管道上待制作凹坑缺陷的位置上方,第一端的底面连接有凹坑缺陷制作装置的施力部件,则与压头连接的部件对压头的作用力,就会在管道上根据压头形状在管道上形成对应凹坑缺陷,因此压头的形状决定了凹坑缺陷的类型,则可以模拟出管道在真实情况中的凹坑缺陷的各种类型,有利于凹坑缺陷的回弹量试验等缺陷管道的试验开展。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1~图7为本实用新型中的压头的结构示意图;
图8为本实用新型中的压头压在管道上的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1~图7,以及图8所示,本实用新型中的压头应用于凹坑缺陷制作装置上,压头的第一端A的截面积大于第二端B的截面积,其中,如图1~图6所示,压头在凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,第一端A竖直朝上,第二端B竖直朝下。如图8所示,第二端B压在管道C上待制作凹坑缺陷的位置上方,第一端A的底面连接凹坑制作装置的施力部件(未图示),施力部件对压头的作用力,使得压头向下压向管道C的管壁,形成与压头结构对应的凹坑缺陷。
一种实施方式下,压头的形状为棱锥,具体可以为四棱锥,三棱锥等等,比如图1所示的四棱锥。压头的形状还可以为如图2所示的圆锥。具体的,压头的第一端A为棱锥或圆锥的底面所在的一端,压头的第二端B为圆锥或棱锥的尖部。通过这种实施方式,可以模拟出较为尖锐岩石等造成的曲折类的凹坑缺陷。较佳的,如图1或图2所示,在第二端B的尖部被切削形成为一弧面,避免了对管道C过度损伤。具体的,形状为棱锥或圆锥的压头的尺寸根据实际需要确定,因此,在具体实施过程中,同一结构的压头可以包括多种尺寸,以适应不同尺寸的凹坑缺陷形成需要,因此,本文不限定形状为棱锥或圆锥的压头的尺寸。举例来说,以压头的形状是棱锥为例,可以是长度6英寸,宽度6英寸,高度3英寸;可以是长度15.25CM,宽度15.25CM,高度7.62C,等等。再以压头的形状是圆锥为例,可以是底面直径为22CM,高度为6CM;也可以是底面直径为9英寸,高度为3英寸,等等。
另一种实施方式下,压头的形状为棱台或圆台,比如,压头的形状为如图3所示的四棱台,或者如图4所示的圆台。压头的第一端A为棱台或圆台的截面积较大的一端,压头的第二端B为截面积较小的一端,通过这种实施方式,可以模拟出相对于前一种实施方式较为圆滑的凹坑缺陷,而且,形状为棱台或圆台的压头的上下底面积相差越大,凹坑缺陷就越曲折,相反则越圆滑。较佳的,在第二端B的底面与侧面之间的棱被切削为弧面,使得第二端B的底面与侧面之间较为平滑,避免对管道C的过度损伤。同样的,形状为棱台或圆台的压头的尺寸也根据实际需要确定,形状为棱台或圆台的压头可以包括多种尺寸,以适应不同尺寸的凹坑缺陷形成需要,因此,本文不限定形状为圆台或棱台的压头的尺寸。举例来说,可以是最大直径22CM,最小直径6CM的圆台;可以是上底面的长度5英寸,宽度3英寸,下底面的长度3英寸,宽度1英寸,高度4英寸的棱台;等等。
在一种实施方式下,压头的形状为半球形,具体参考图4所示,压头的第二端B为半球形的截面积较小的一端,压头的第一端A为半球形的截面积较大的一端。或者考图5所示,压头的第二端B为半球形,压头的第一端A为圆柱形。通过这种实施方式下的压头,可以模拟出较前一种实施方式更为圆滑的凹坑缺陷,可以模拟真实情况中较为圆滑的土壤,岩石等造成的凹坑缺陷。同样的,本实施方式中的压头的尺寸也根据实际需要确定,可以包括多种尺寸,以适应不同尺寸的凹坑缺陷形成需要,因此,本文不限定形状为圆台或棱台的压头的尺寸比如,半球形可以是直径22CM的,直径8.625英尺的半球形,等等,具体的,第一端A的圆柱形的直径与半球形的直径相同。
当然,在具体实施过程中,压头的形状还可以为柱体,柱体的一端部的底面与侧面之间的棱切削为弧面。具体的,柱体可以为棱柱体,也可以是圆柱体。具体参考图7所示形状为圆柱体的压头,压头的第一端A为底面与侧面之间的棱没有被切削为弧面所在的一端,压头的第二端B为底面与侧面之间的棱被切削为弧面所在的一端。同样的,形状为柱体的压头的尺寸也根据实际需要确定,形状为柱体的压头可以包括多种尺寸,以适应不同尺寸的凹坑缺陷形成需要,比如,可以是直径为4英寸,长度为20英寸的圆柱体;2英寸,长度为20英寸的圆柱体。
进一步,在具体实施过程中,压头的第一端A可以有截面积保持不变的一段,参考图1~图7所示,或者也可以没有。在多种实施方式中切削的弧面的尺寸与压头的大小以及实际需要相关,因此在此不进行限定,本领域技术人员在知晓本文提出的压头的前提下能够确定如何设置压头上所切削的弧面的尺寸。
进一步,在具体实施过程中,压头的材料使用硬度大于等于管道C的材料,比如,管道C为常规钢管,普通碳钢管铬,合金不锈钢等等,则压头可以使用常规钢,或者硬度大于钢的合金等。
本实用新型中的应用于凹坑缺陷制作装置上的压头第一端的截面积大于第二端的截面积,压头在凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,第二端压在管道上待制作凹坑缺陷的位置上方,第一端的底面连接有凹坑缺陷制作装置的施力部件,则与压头连接的部件对压头的作用力,就会在管道上根据压头形状在管道上形成对应凹坑缺陷,因此压头的形状决定了凹坑缺陷的类型,则可以模拟出管道在真实情况中的凹坑缺陷的各种类型,有利于凹坑缺陷的回弹量试验等缺陷管道的试验开展。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变在内。
Claims (5)
1.一种压头,应用于凹坑缺陷制作装置上,其特征在于,所述压头第一端的截面积大于第二端的截面积,其中,所述压头在所述凹坑缺陷制作装置中处于竖直状态,所述第二端压在管道上待制作凹坑缺陷的位置上方,所述第一端的底面与所述凹坑缺陷制作装置的施力部件连接。
2.如权利要求1所述的压头,其特征在于,所述压头的形状为棱锥或圆锥。
3.如权利要求1所述的压头,其特征在于,所述压头的形状为棱台或圆台。
4.如权利要求1所述的压头,其特征在于,所述压头的形状为柱体,所述柱体的一端部的底面与侧面之间的棱切削为弧面。
5.如权利要求1所述的压头,其特征在于,所述压头的形状为半球形;或所述压头的形状是下半部为半球形,上半部为圆柱体。
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CN108344624A (zh) * | 2017-01-22 | 2018-07-31 | 北京交通大学 | 液压三轴室中对非圆形截面柱体试块进行轴向加载的压头 |
JP2018194388A (ja) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 内面加傷方法及び内面加傷装置 |
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