CN205246460U - 一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针 - Google Patents
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Abstract
一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,由立杆、配重块、底座和探针组成;所述立柱固装在底座上,且立柱穿过配重块中心孔,配重块可在立柱上滑动;所述探针为圆锥状,锥体上加工出刻度,探针与底座活动连接。本实用新型带有刻度,简便易用,读数直观,经简单培训后即可轻松操作,从而解决了铝电解槽糊料扎固中常见的欠捣或过捣的问题。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种检测工具,特别涉及一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,该探针主要应用于铝电解槽槽周、炭间糊料扎固施工时的强度检测。
背景技术:
铝电解槽的糊料扎固是电解槽筑炉过程中尤为关键的一道工序,槽周和阴极炭块间都需要用糊料分多层扎固。糊料扎固的密实度直接决定着电解槽运行稳定性和使用寿命。
传统的糊料扎固密实度是使用简单的钢钎(见附图1),凭经验来检测的。这种检测方法有两个明显缺陷:
1.人为因素影响大。检测人实践经验的多少、责任心的大小、检测手法及使用的力度是否适当,甚至检测时的心情等都会影响到检测结果。
2.检测工具简陋。使用简单的钢钎不能直观读数,只能定性检测,检测结果不准确。
以上两个缺陷经常造成槽周和炭间糊料欠捣或过捣,即糊料扎固的密实度过小或过大,在施工中会形成质量缺陷,造成返工、加大成本、材料浪费、施工效率低等一系列问题。同时,在生产过程中会影响到电解槽的膨胀系数、电解液的渗透等,决定着电解槽运行稳定性和使用寿命。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,该探针带有刻度,简便易用,读数直观,经简单培训后即可轻松操作,从而解决了铝电解槽糊料扎固中常见的欠捣或过捣的问题。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,由立杆、配重块、底座和探针组成;所述立杆固装在底座上,且立杆穿过配重块中心孔,使配重块可在立柱上滑动;所述探针为圆锥状,锥体上加工出刻度,探针与底座活动连接。
上述探针采用螺纹方式与底座连接。
本实用新型是使配重块在重力作用下下落于底座上,压击探针针入糊料表面,通过读取探针上的读数,确定槽周和炭间糊料的密实度,可保证糊料扎固质量,提高电解槽的运行稳定性和使用寿命。
实践中使用本实用新型检测时,具有直观、准确、易用的特点,不必配备专业的检测人员,可用于班组自检和专业人员专检,较传统检测方法提高工效20%左右,可有效避免返工,节约工期和成本。
附图说明:
图1是传统的检测用钢钎;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的A向视图。
图中:1-立杆,2-配重块,3-底座,4-探针。
具体实施方式:
如图2、3所示:一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,由立杆1、配重块2、底座3和探针4组成。立杆1是普通圆钢,直径不小于规定尺寸以保证刚度。配重块是普通材质的钢块,中心钻圆孔。底座3是一定厚度的钢板,探针4用材质圆钢加工成圆锥状,锥体上加工出刻度。除探针4需要精确加工外,其它各部件均制作简便,且为普通材质,可用边角料制作,能重复回收利用。
立杆1和底座3如图示焊接为一体,探针4采用螺纹方式与底座连接以便于在不使用时可以拆卸,防止探针损坏。立柱1穿过配重块中心孔,使配重块可在立柱上滑动。针对不同的扎固密实度,可以调整更换不同重量的配重块。
使用本实用新型探针检测时,将本实用新型装置自然垂直放置于扎固好的糊料表面,将配重块2提至立杆1顶部,自然放手,使配重块2在重力作用下下落于底座3上,压击探针4针入糊料表面。根据探针4的针入度(即其上的读数)即可直观检测出糊料扎固的密实度。
Claims (2)
1.一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,其特征在于:由立杆、配重块、底座和探针组成;所述立杆固装在底座上,且立杆穿过配重块中心孔,配重块可在立柱上滑动;所述探针为圆锥状,锥体上加工出刻度,探针与底座活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测铝电解槽糊料扎固密实度的探针,其特征在于:上述探针采用螺纹方式与底座连接。
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2015
- 2015-11-23 CN CN201520940876.4U patent/CN205246460U/zh active Active
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