CN203227936U - 奥氏体不锈钢焊缝模拟试块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,包括长方体上试块、下试块、焊接上,下试块的焊缝、在焊缝中沿焊缝方向人工制出的未熔合焊缝缺口、上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔及下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔。本实用新型针对发电机组管道构件上奥氏体不锈钢焊缝超声检测,发明了奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,用于发电厂管道焊缝检测对照,保障超声检测质量。

Description

奥氏体不锈钢焊缝模拟试块
技术领域
本实用新型属于奥氏体不锈钢管件焊接技术领域,尤其是一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块。
背景技术
发电机组的一些重要管道构件上使用耐腐蚀和耐高温的奥氏体不锈钢材质,为保证电厂设备的安全运行,需定期对在役管道焊缝进行超声检测。
但奥氏体不锈钢焊缝的粗大组织对超声波具有衰减作用,导致检测灵敏度失真,焊缝的各向异性又对声波有变异作用,故常无法准确进行缺陷定位。由于上述组织结构的特殊性,使得常规超声检测对缺陷判定变得困难,容易造成管道焊缝缺陷的错检和漏检,给电厂设备安全运行带来隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,包括长方体上试块、下试块、焊接上,下试块的焊缝、在焊缝中沿焊缝方向人工制出的未熔合焊缝缺口、上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔及下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔。
而且,所述上,下试块均采用牌号1Cr18Ni9材质的奥氏体不锈钢制成,上,下试块的长×宽×高的尺寸为200×100×30mm,上,下试块采用与被焊接试块相同的焊接工艺施焊。
而且,所述未熔合焊缝缺口高度方向位于焊缝中间位置,长度为15mm,宽度大于0.5mm。
而且,所述上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最左边通孔至上试块左边缘的距离为75mm,所述下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最右边通孔至下试块右边缘的距离为75mm。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型针对发电机组管道构件上奥氏体不锈钢焊缝超声检测,发明了奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,用于发电厂管道焊缝检测对照,保障超声检测质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,如图1所示,包括长方体上试块1、下试块5、焊接上,下试块的焊缝3、在焊缝中沿焊缝方向人工制出的未熔合焊缝缺口4、上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔2及下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔6。
在本实用新型的具体实施中,所述上,下试块均采用牌号1Cr18Ni9材质的奥氏体不锈钢,上,下试块的长×宽×高的尺寸为200×100×30mm,上,下试块采用与被焊接试块相同的焊接工艺施焊。
在本实用新型的具体实施中,所述未熔合焊缝缺口高度方向位于焊缝中间位置,长度为15mm,宽度大于0.5mm。
在本实用新型的具体实施中,所述上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最左边通孔至上试块左边缘的距离为75mm,所述下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最右边通孔至下试块右边缘的距离为75mm。6个通孔用于进行母材与焊缝灵敏度差异比较。

Claims (4)

1.一种奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,其特征在于:包括长方体上试块、下试块、焊接上,下试块的焊缝、在焊缝中沿焊缝方向人工制出的未熔合焊缝缺口、上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔及下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔。
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,其特征在于:所述上,下试块均采用牌号1Cr18Ni9材质的奥氏体不锈钢制成,上,下试块的长×宽×高的尺寸为200×100×30mm,上,下试块采用与被焊接试块相同的焊接工艺施焊。
3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,其特征在于:所述未熔合焊缝缺口高度方向位于焊缝中间位置,长度为15mm,宽度大于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊缝模拟试块,其特征在于:所述上试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最左边通孔至上试块左边缘的距离为75mm,所述下试块上沿焊缝熔合线等距制出的通孔有三个,通孔的直径均为3mm,通孔之间的距离为75mm,最右边通孔至下试块右边缘的距离为75mm。
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