CN204254551U - 一种电连接母端子及应用的led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接母端子，由两个端部和中间弹片组成，中间弹片的两端分别连接在两个端部上，中间弹片的中部弯曲形成供灯头铆钉等公端子插置的弹性夹口。本实用新型还公开一种LED灯，由灯头、灯体、驱动板和光源板或驱动光源一体板组成，驱动板和光源板或驱动光源一体板安装在灯体中，在灯头上安装灯头铆钉，在驱动板或驱动光源一体板安装上述电连接母端子，借助灯头铆钉插置在上述电连接母端子的弹性夹口中，使灯头铆钉和驱动板或驱动光源一体板实现电连接。本实用新型改现有的悬臂弹片为两端固定弹片，来保证灯头铆钉等公端子与弹片的接触面积更大，接触更加可靠，不易打火，安全性大大提高。

Description

一种电连接母端子及应用的LED灯

技术领域

本实用新型涉及一种电连接母端子，同时涉及应用该电连接母端子的LED灯。

背景技术

通常，LED灯灯头铆钉与驱动板（或驱动光源一体板）的电连接有两种方法：一种是直接焊接；另一种是用铜线的一端和驱动板（或驱动光源一体板）焊接，铜线的另一端用灯头铆钉铆压在灯座上，使灯头铆钉和驱动板（或驱动光源一体板）导通。上述两种方法都存在作业复杂，耗费工时多，不利于自动化生产的缺陷。

因此，现有技术中，有业者设计了连接端子来实现灯头铆钉与驱动板（或驱动光源一体板）的电连接。但是，现有技术中的连接端子100都类似图1所示，为悬臂弹片结构，这种结构和灯头铆钉（公端子200）接触时如图1-1，是靠连接端子100的悬臂弹片端部夹持灯头铆钉（公端子200）实现电连接，接触不可靠，易打火，安全性差。

有鉴于此，本发明人专门研制一种电连接母端子，藉以使灯头铆钉等公端子的插入式电连接更可靠，提高安全性，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接母端子，其结构简单，连接更可靠，安全。

本实用新型的目的还在于提供一种应用此电连接母端子的LED灯，使连接更可靠，安全。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电连接母端子，由两个端部和中间弹片组成，中间弹片的两端分别连接在两个端部上，中间弹片的中部弯曲形成供灯头铆钉等公端子插置的弹性夹口。

所述母端子呈圆筒状、半圆筒状、四方形状、多边形状、马鞍状或异形状，端部对应地也呈圆筒状、半圆筒状、四方形状、多边形状、马鞍状或异形状，弹片为一个或二个以上，当弹片为二个以上时，二个以上弹片均匀分布在端部上，所有弹片的中部向对弯曲形成弹性夹口。

所述两个端部呈四方形状，两个四方形状端部之间连接一个中间板，或两个四方形状端部各连接一个反向延伸的安装板。

所述两个端部呈带缺口的圆筒状，两个端部的缺口两边各连接在一个侧板上，两个侧板还反向弯折形成安装板；安装板上进一步形成卡钩。

所述两个端部呈马鞍状，两个端部的两边各连接在一个安装板上，两个安装板反向延伸；安装板上进一步形成卡钩。

所述两个端部中的其中一个端部连接一个插脚，插脚与母端子的中心线垂直。

所述两个端部各个连接一个安装板，安装板与母端子的中心线平行，两个安装板反向延伸。

所述两个端部中的其中一个端部连接两个安装板，安装板与母端子的中心线垂直，两个安装板反向延伸再弯折。

所述母端子配备胶芯座，胶芯座上形成一个以上容置腔和安装柱，两个端部和中间弹片置于容置腔中，插脚或安装板从容置腔伸出，端部上形成与容置腔的腔壁配合卡紧的卡扣。

一种LED灯，由灯头、灯体、驱动板和光源板或驱动光源一体板组成，驱动板和光源板或驱动光源一体板安装在灯体中，在灯头上安装灯头铆钉，在驱动板或驱动光源一体板安装上述电连接母端子，借助灯头铆钉插置在上述电连接母端子的弹性夹口中，使灯头铆钉和驱动板或驱动光源一体板实现电连接。

采用上述方案后，本实用新型改现有的悬臂弹片为两端固定弹片，来保证灯头铆钉等公端子与弹片的接触面积更大，接触更加可靠，不易打火，安全性大大提高。

附图说明

图1是现有技术中的连接端子悬臂弹片结构示意图；

图1-1是现有技术中的连接端子和灯头铆钉配合示意图；

图2是本实用新型电连接母端子实施例一的立体示意图；

图2-1是本实用新型电连接母端子实施例一的剖视图；

图3是本实用新型电连接母端子实施例二的立体示意图；

图3-1是本实用新型电连接母端子实施例二的侧视图；

图3-2是本实用新型电连接母端子实施例二的仰视图；

图4是本实用新型电连接母端子实施例三的立体示意图；

图4-1是本实用新型电连接母端子实施例三的安装示意图；

图5是本实用新型电连接母端子实施例四的立体示意图；

图5-1是本实用新型电连接母端子实施例四的安装示意图；

图6是本实用新型电连接母端子实施例五的立体示意图；

图6-1是本实用新型电连接母端子实施例五的安装示意图；

图6-2是本实用新型电连接母端子实施例五的安装剖视图；

图7是本实用新型电连接母端子实施例六的立体示意图；

图7-1是本实用新型电连接母端子实施例六的安装示意图；

图7-2是本实用新型电连接母端子实施例六的安装剖视图；

图7-3是本实用新型电连接母端子实施例六的另一安装示意图；

图8是本实用新型电连接母端子实施例七的立体示意图；

图8-1是本实用新型电连接母端子实施例七的安装示意图；

图8-2是本实用新型电连接母端子实施例七的安装剖视图；

图9是本实用新型LED灯在灯头和驱动板之间应用电连接母端子的结构示意图；

图10是本实用新型LED灯在灯头和驱动光源一体板之间应用电连接母端子的结构示意图。

标号说明

连接端子100，公端子200；

母端子10，端部11，弹片12，中间板13，安装板14，侧板15，卡扣16，插脚17，卡钩18；公端子20；胶芯座30，容置腔31，安装柱32；灯头40，灯体50，驱动板60，驱动光源一体板70，光源板80。

具体实施方式

如图2至图8所示，本实用新型揭示的一种电连接母端子10，由两个端部11和中间弹片12组成。中间弹片12的两端分别连接在两个端部11上，中间弹片12的中部弯曲形成弹性夹口供灯头铆钉等公端子20插置。

母端子10可以呈圆筒状（如图4、图6至图8）、半圆筒状、四方形状（如图2、图3）、多边形状、马鞍状（如图5）或异形状，端部11对应地也呈圆筒状（如图4、图6至图8）、半圆筒状、四方形状（如图2、图3）、多边形状、马鞍状（如图5）或异形状，弹片12为一个，或者弹片12为二个以上，如图2有二个弹片12，如图3有三个弹片12，如图4至图8有多个弹片12，所有弹片12均匀分布在端部11上，所有弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，以提供对公端子20的夹持作用，因为弹片12的两端固定，可以保证公端子20与弹片12充分接触，接触面积更大，接触更加可靠，不易打火，安全性大大提高。

本文提供了如下几个优选实施例。

如图2和图2-1所示，是本实用新型的实施例一，母端子10由两个端部11和两个中间弹片12组成，两个端部11呈四方形状，两个中间弹片12的两端分别连接在两个端部11的第一边和第三边（两个对边）上，两个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，两个四方形状端部11的第二边之间连接一个中间板13，此中间板13用于整个母端子10的安装和电连接。此结构简单，但与图1所示的悬臂弹片结构相比，电连接效果明显提高。

如图3至图3-2所示，是本实用新型的实施例二，母端子10由两个端部11和三个中间弹片12组成，两个端部11呈四方形状，三个中间弹片12的两端分别连接在两个端部11的第一至三边上，三个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，两个四方形状端部11的第四边之间连接一个中间板13，两个四方形状端部11的第二边和第三边上还各连接一个反向延伸的安装板14，此安装板14用于整个母端子10的安装和电连接。

如图4至图4-1所示，是本实用新型的实施例三，母端子10由两个端部11和若干个中间弹片12组成，两个端部11呈带缺口的圆筒状，若干个中间弹片12均匀分布且两端分别连接在两个端部11上，若干个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，两个端部11的缺口两边各连接在一个侧板15上，两个侧板15还反向弯折形成安装板14，此安装板14用于整个母端子10的安装和电连接。为了方便安装定位，避免电连接插拔时安装板14脱焊，安装板14上进一步形成卡钩18，用于与驱动板60或驱动光源一体板70的卡孔配合。

如图5至图5-1所示，是本实用新型的实施例四，母端子10由两个端部11和若干个中间弹片12组成，两个端部11呈马鞍状，若干个中间弹片12均匀分布且两端分别连接在两个端部11上，若干个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，两个端部11的两边各连接在一个安装板14上，两个安装板14反向延伸，此安装板14用于整个母端子10的安装和电连接。为了方便安装定位，避免电连接插拔时安装板14脱焊，安装板14上进一步形成卡钩18，用于与驱动板60或驱动光源一体板70的卡孔配合。

如图6至图6-2所示，是本实用新型的实施例五，母端子10由两个端部11和若干个中间弹片12组成，两个端部11呈圆筒状，若干个中间弹片12均匀分布且两端分别连接在两个端部11上，若干个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，两个端部11各个连接一个安装板14，安装板14与母端子10的中心线平行，两个安装板14反向延伸，此安装板14用于整个母端子10的安装和电连接。为了方便安装，母端子10还配备胶芯座30，胶芯座30上形成容置腔31，两个端部11和中间弹片12置于容置腔31中，安装板14从容置腔31伸出，端部11上还形成与容置腔31的腔壁配合卡紧的卡扣16，以避免母端子10从胶芯座30内脱出，胶芯座30上还形成安装柱32，此安装柱32用于和驱动板60或驱动光源一体板70配合，避免安装时偏移。

如图7至图7-3所示，是本实用新型的实施例六，母端子10由两个端部11和若干个中间弹片12组成，两个端部11呈圆筒状，若干个中间弹片12均匀分布且两端分别连接在两个端部11上，若干个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，其中一个端部11连接一个插脚17，插脚17与母端子10的中心线垂直，此插脚17用于整个母端子10的安装和电连接。为了方便安装，母端子10还配备胶芯座30，胶芯座30上形成一个或多个容置腔31，两个端部11和中间弹片12置于容置腔31中，插脚17从容置腔31伸出，端部11上还形成与容置腔31的腔壁配合卡紧的卡扣16，以避免母端子10从胶芯座30内脱出，胶芯座30上还形成安装柱32，此安装柱32用于驱动板60或驱动光源一体板70配合，避免安装时偏移。其中，图7-3所示的胶芯座30上形成两个容置腔31，即此胶芯座30上安装了两个母端子10。

如图8至图8-2所示，是本实用新型的实施例七，母端子10由两个端部11和若干个中间弹片12组成，两个端部11呈圆筒状，若干个中间弹片12均匀分布且两端分别连接在两个端部11上，若干个中间弹片12的中部向对弯曲形成弹性夹口，其中一个端部11连接两个安装板14，安装板14与母端子10的中心线垂直，两个安装板14反向延伸再弯折，此安装板14用于整个母端子10的安装和电连接。为了方便安装，母端子10还配备胶芯座30，胶芯座30上形成容置腔31，两个端部11和中间弹片12置于容置腔31中，两个安装板14从容置腔31伸出。

如图9所示，本实用新型还揭示了一种LED灯，由灯头40、灯体50、驱动板60和光源板80组成。驱动板60和光源板80安装在灯体50中。在灯头40上安装公端子20（灯头铆钉），在驱动板60安装上述电连接母端子10，借助灯头铆钉插置在上述电连接母端子10的弹性夹口中，使灯头铆钉和驱动板60实现电连接。如图10所示，本实用新型还揭示了一种LED灯，由灯头40、灯体50和驱动光源一体板70组成。驱动光源一体板70安装在灯体50中。在灯头40上安装公端子20（灯头铆钉），在驱动光源一体板70安装上述电连接母端子10，借助灯头铆钉插置在上述电连接母端子10的弹性夹口中，使灯头铆钉和驱动光源一体板70实现电连接。本实用新型采用上述电连接母端子10，保证公端子20与弹片12的接触面积更大，接触更加可靠，不易打火，安全性大大提高。

Claims (10)

1.一种电连接母端子，其特征在于：由两个端部和中间弹片组成，中间弹片的两端分别连接在两个端部上，中间弹片的中部弯曲形成供灯头铆钉等公端子插置的弹性夹口。

2.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述母端子呈圆筒状、半圆筒状、四方形状、多边形状或马鞍状，端部对应地也呈圆筒状、半圆筒状、四方形状、多边形状或马鞍状，弹片为一个或二个以上，当弹片为二个以上时，二个以上弹片均匀分布在端部上，所有弹片的中部向对弯曲形成弹性夹口。

3.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部呈四方形状，两个四方形状端部之间连接一个中间板，或两个四方形状端部各连接一个反向延伸的安装板。

4.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部呈带缺口的圆筒状，两个端部的缺口两边各连接在一个侧板上，两个侧板还反向弯折形成安装板，或安装板上还形成卡钩。

5.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部呈马鞍状，两个端部的两边各连接在一个安装板上，两个安装板反向延伸，或安装板上还形成卡钩。

6.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部中的其中一个端部连接一个插脚，插脚与母端子的中心线垂直。

7.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部各个连接一个安装板，安装板与母端子的中心线平行，两个安装板反向延伸。

8.如权利要求1所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述两个端部中的其中一个端部连接两个安装板，安装板与母端子的中心线垂直，两个安装板反向延伸再弯折。

9.如权利要求6、7或8所述的一种电连接母端子，其特征在于：所述母端子配备胶芯座，胶芯座上形成一个以上容置腔和安装柱，两个端部和中间弹片置于容置腔中，插脚或安装板从容置腔伸出，端部上形成与容置腔的腔壁配合卡紧的卡扣。

10.一种LED灯，其特征在于：由灯头、灯体、驱动板和光源板或驱动光源一体板组成，驱动板和光源板或驱动光源一体板安装在灯体中，在灯头上安装灯头铆钉，在驱动板或驱动光源一体板安装如权利要求1所述的一种电连接母端子，借助灯头铆钉插置在上述电连接母端子的弹性夹口中，使灯头铆钉和驱动板或驱动光源一体板实现电连接。