CN204254204U - 显示设备支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示设备支架，搭桥板和底座将支撑组件与双面粘合物粘合在一起，通过双面粘合物将支撑组件固定在目标位置，使显示设备支架不易从吸附表面脱落，也不会在吸附表面留下安装孔，在更换吸附表面时，仅需将搭桥板从双面粘合物上撕下，再粘贴到别处即可，无需打孔设备即可实现对于安装位置的更换；底座在中部位置设置吸盘部，通过吸盘部也可将底座固定在搭桥板上，不需要吸盘部直接与目标位置进行吸附，避免吸盘直接吸附目标位置容易受到目标位置表面平整度影响；吸盘部的四周设置固定部，固定组件将固定部与搭桥板固定，提高了底座与搭桥板固定的可靠性，即使目标位置表面产生振动，也会因为周边固定的方式维持吸盘部的吸附状态。

Description

显示设备支架

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定并支撑显示设备的支架，属于固定支架技术领域。

背景技术

通常显示设备支架用于支撑显示屏、导航仪、手机等设备，当然也可以支撑能够固定到支架上的其他设备，其具有广泛的应用。现有的显示设备支架包括吸盘式支架，其通常具有一个能够吸附在吸附表面上的吸盘，与吸盘铰接的铰接臂，以及与铰接臂一体成型的卡扣件，卡扣件用于固定卡扣屏幕，这种吸盘式支架在吸附于平整且清洁度较高的平面时能够很好地实现支撑功能，然而一旦吸附表面上有凹口、划痕、或者吸附表面处于运动或震动状态时，吸盘就容易从吸附表面上脱落，使这种吸盘式支架的使用范围受到较大的限制。

为了解决上述吸盘式支架容易从平整度和清洁度不高的吸附表面上脱落的技术问题，本领域的技术人员设计了一种固定连接式支架，该支架将上述吸盘式支架的吸盘设计为一个具有若干螺纹孔的底座和平板，这样在吸附表面同样打入螺纹孔或销孔，就可以通过螺栓连接、螺纹连接或者销钉固定限位的方式来固定该支架，从而解决了吸盘式支架容易从吸附表面脱落的技术问题。

但是这种固定连接式的支架还存在以下问题，螺丝固定的支架底座需要在设备上打孔，卸掉该显示设备支架后会在设备上留下安装孔，且只能再以打孔的形式在别的吸附表面上进行安装。这样不仅破坏吸附表面的美感，而且每一次更换吸附表面，都需要在吸附表面打孔，工序较为繁琐。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的是现有的吸盘式支架容易从吸附表面脱落，而固定连接式支架会在吸附表面留下安装孔造成吸附表面不美观且安装不便的技术问题，从而提供一种不易从吸附表面脱落，不会在吸附表面留下安装孔，且便于安装的一种显示设备支架。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种显示设备支架，包括用于支撑显示设备的支撑组件，以及将所述支撑组件固定在目标位置的固定组件；所述支撑组件一端用于连接显示设备，另一端与所述固定组件通过铰接轴铰接连接，所述固定组件包括适于附着在固定位置的双面粘合物，粘贴在所述双面粘合物上且具有平整表面的搭桥板，以及与所述搭桥板可拆卸连接的底座，所述底座包括位于中部的吸盘部以及位于所述吸盘部四周的固定部，所述底座通过所述吸盘部和/或设置在所述固定部以及所述搭桥板上的若干个固定组件与所述搭桥板固定连接。

所述固定组件包括设置在所述固定部上的通孔，设置在所述搭桥板上与所述通孔对应的螺纹孔，以及穿过所述通孔与所述螺丝孔螺纹配合的螺钉。

所述固定部包括由所述吸盘部的底部横向延伸成型的横边，所述横边具有圆角矩形的外轮廓，所述固定组件为四个，分布在所述横边的四个顶角位置处。

所述吸盘部具有向着所述支撑组件方向突出的圆弧形突出部位，所述圆弧形突出部位的中部设置有吸盘支架以及安装所述铰接轴的支撑架。

所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相距一定距离设置，所述距离从吸盘部的表面向着所述支撑组件方向逐渐增大。

所述第一支撑架和所述第二支撑架为从所述吸盘部的表面向着所述支撑组件方向截面积逐渐减小的支撑板，所述支撑板上设置安装孔，所述铰接轴安装在所述安装孔内，并通过锁紧螺母固定两端，所述锁紧螺母的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。

所述双面粘合物包括泡棉双面胶，所述泡棉双面胶配置为与所述搭桥板接触面相吻合。

所述双面粘合物包括泡棉双面胶，所述泡棉双面胶至少配置在与所述搭桥板相接触的轮廓部分。

所述支撑组件包括铰接臂，和与所述铰接臂自由端可拆卸连接的显示设备支撑框架。

所述显示设备支撑框架与所述铰接臂螺栓组件连接，所述螺栓组件包括设置从所述支撑框架内伸出的螺杆、供所述螺杆穿过的设置在所述铰接臂的定位孔，以及与螺杆的穿出端螺纹连接的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。

本实用新型的一种显示设备支架具有以下优点：

1.本实用新型的显示设备支架，由于设置双面粘合物，并且，通过搭桥板和底座将支撑组件与双面粘合物粘合在一起，进而通过双面粘合物将支撑组件固定在目标位置，从而使得显示设备支架不易从吸附表面脱落，也不会在吸附表面留下安装孔，在更换吸附表面时，仅需将搭桥板从双面粘合物上撕下，再粘贴到别处即可，无需打孔设备即可实现对于安装位置的更换；另外，由于底座在中部位置设置吸盘部，通过吸盘部也可将底座固定在搭桥板上，不需要吸盘部直接与目标位置进行吸附，避免了吸盘直接吸附目标位置容易受到目标位置表面平整度影响的技术缺陷；同时，吸盘部的四周还设置固定部，通过固定组件将固定部与搭桥板固定，提高了底座与搭桥板固定的可靠性，并且，通过在吸盘部的四周设置固定组件，使得吸盘部的吸附更加牢固，即使目标位置表面产生振动，也会因为周边固定的方式维持吸盘部的吸附状态。

2.本实用新型的显示设备支架，支撑架设置在吸盘部上的设置方式具有突出的优点，由于设置在吸盘部的上方，使得目标位置表面振动时，吸盘部的工作区间成为支撑架的缓冲部位，降低刚性振动对于支撑架带来的影响，能够使得振动变得更加柔性，不易损坏安装在支撑组件上的显示设备，降低刚性振动对双面粘合物在目标位置表面的粘合效果的影响，使得该种显示设备支架更加适用于运行中的安装环境。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1是本实用新型的一种显示设备支架的结构示意图；

图2是实施例中固定组件的结构示意图；

图3是实施例中支撑组件的结构示意图。

附图标记说明

10-支撑组件；11-铰接臂；12-支撑框架；20-固定组件；21-双面粘合物；22-搭桥板；23-底座；231-吸盘部；232-固定部；24-支撑架；241-第一支撑架；242-第二支撑架；25-第一锁紧螺母；26-第二锁紧螺母。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型的技术方案，以下结合说明书附图对本实用新型的一种显示设备支架进行详细说明。

参见图1-3，本实施例提供一种显示设备支架，包括用于支撑显示设备的支撑组件10，以及将支撑组件10固定在目标位置的固定组件20，所述的目标位置是指固定组件20的固定位置，如桌角、桌面、车窗或墙壁等等，由于支撑组件10与固定组件20铰接固定，这样即可通过调节支撑组件10摆动的角度将显示设备调节至合适的位置和/或角度。

以下结合图2详细说明本实施例中固定组件20的设置方式：

固定组件20包括一侧适于附着在固定位置的双面粘合物21，和粘贴在双面粘合物上的搭桥板22，双面粘合物21适合稳定牢固的粘贴在物体表面上，即便是粗糙度较高、有浅槽、划痕的不平整表面仍能保证稳定牢固，通过双面粘合物21的设置，使得搭桥板22可以牢固的黏贴在泡棉双面胶的另一侧表面上。

固定组件20还包括与搭桥板22可拆卸连接的底座23，这样搭桥板22就能够将底座23桥接到双面粘合物21上，进而通过双面粘合物21固定到目标位置。在本实施例中，所述底座23具有圆角矩形的外轮廓，底座23的中部设置吸盘部231，所述吸盘部231的四周设置固定部232，吸盘部231用于将底座23吸附于搭桥板22上，这样只需搭桥板22具有平面表面，吸盘部231即可稳固的吸附在搭桥板22上。此外，底座23上还具有位于吸盘部231四周的固定部232，固定部232与搭桥板22通过若干个固定组件固定连接。

在本实施例中，所述固定组件20为四个，分布在所述底座23的四个顶角位置处，这样底座23的顶角处能够与搭桥板22严密贴合，从而使本实施例的显示设备支架更为稳定的固定在搭桥板22上。显然，为了更稳固的将底座23与搭桥板22更稳固的连接，如图1所示，所述底座23的边缘处成型横向延伸的横边，所述横边具有矩形圆角的轮廓，所述固定组件20设置在所述横边的四个顶角位置处。

现有技术中的一种支架具有吸盘和铰接与吸盘底座上的支架，在吸盘底座上设置朝上延伸并穿过吸盘顶部的螺柱，使用螺栓固紧吸盘与吸盘底座，这种吸盘在将螺栓拆除后，由于吸盘顶部开设有供螺柱穿过的通孔，因此吸盘内不能保持接近真空状态，无法单独使用吸附于物体表面。

在本实施例中，将所述固定组件20从底座23的四个顶角位置处拆卸后，由于固定组件20是设置在横边的四个顶角位置处，因此不会留下影响吸盘部231气密性的通孔，因此吸盘部231能够单独使用吸附于物体表面。

作为一种固定组件可实现的实施方式，固定组件包括贯穿固定部232设置的通孔，设置在搭桥板22上与所述通孔对应的螺纹孔，以及穿过所述通孔与所述螺纹孔配合的螺钉，安装过程中，只需要将螺钉和螺纹孔拧紧，即可实现固定部232和搭桥板22的固定，从而将底座23固定在搭桥板22上，在此过程中，由于螺纹孔设置在搭桥板22上，不需要在目标位置上打孔。

本实施例的显示设备支架由于设置双面粘合物21，并且，通过搭桥板22和底座23将支撑组件10与双面粘合物21粘合在一起，进而通过双面粘合物21将支撑组件10固定在目标位置，从而使得显示设备支架不易从吸附表面脱落，也不会在吸附表面留下安装孔，在更换吸附表面时，仅需将搭桥板从双面粘合物21上撕下，再粘贴到别处即可，无需打孔设备即可实现对于安装位置的更换；另外，由于底座23上在中部位置设置吸盘部231，通过吸盘部231即可将底座23固定在搭桥板22上，不需要吸盘部231直接与目标位置进行吸附，避免了吸盘直接吸附目标位置容易受到目标位置表面平整度影响的技术缺陷；同时，吸盘部231的四周还设置固定部232，通过固定组件将固定部232与搭桥板22固定，提高了底座23与搭桥板22固定的可靠性，并且，通过在吸盘部的四周设置固定组件，使得吸盘部231的吸附更加牢固，即使目标位置表面产生振动，也会因为周边固定的方式维持吸盘部231的吸附状态。

在本实施例中，双面粘合物21是与搭桥板22接触面相吻合的泡棉双面胶。作为本实施方式的一种变形，该泡棉双面胶还可以是与搭桥板22的轮廓部分相吻合，这样在拆除时，泡棉双面胶更容易从物体的表面被去除。

需要理解的是，上述的双面粘合物不仅限于泡棉双面胶，还可以是其他适合牢固黏贴在物体表面的物质；上述的底座23与搭桥板22的固定方式也不限于螺纹连接的固定方式，还可以是其他能够固定连接的固定方式，例如，在搭桥板22上设置有一通孔，该通孔内成型有径向的环槽和轴向与所述环槽相连通的凹槽，当使用相匹配的径向带有突起的销钉插入即可将所述突起旋入所述环槽内实现固定；上述的固定部232也不仅限于设置在吸盘部231的四周或四个顶角位置，本领域技术人员应能够根据上述的设计思维进行变换，在此不做赘述。

在本实施例中，吸盘部231具有向着支撑组件10方向凸出的圆弧形凸出部位，该圆弧形凸出部位用于形成吸盘部231的工作区间，该圆弧形的凸出部位的中部设置有吸盘支架以及安装铰接轴的支撑架24，该吸盘支架用于控制吸盘的吸附与脱离，吸盘部的工作原理属于现有技术，在此不作赘述。但是，本实施例中，支撑架24设置在吸盘部231上的设置方式具有突出的优点，由于设置在吸盘部231的上方，使得目标位置表面振动时，吸盘部231的工作区间成为支撑架24的缓冲部位，降低刚性振动对于支撑架24带来的影响，能够使得振动变得更加柔性，不易损坏安装在支撑组件10上的显示设备，降低刚性振动对双面粘合物21在目标位置表面的粘合效果的影响，使得该种显示设备支架更加适用于运行中的安装环境。

该铰接轴穿过支撑架24上的通孔内固定，为了使铰接的支撑组件10能够悬停，该支撑架24还包括位于两侧的第一支撑架241和第二支撑架242，该第一支撑架241与该第二支撑架242应具备一定的弹性，使其能够相向形变，在铰接轴一端设置有螺纹并通过紧固螺母连接时，即可夹紧第一支撑架241、支撑组件10、以及第二支撑架242，使支撑组件10固定连接。显然支撑架24也可以是成型有一贯穿孔的构件，支撑组件10的铰接端在支撑架24的两侧位置设置连通该贯穿孔的通孔，铰接轴穿过该通孔和贯穿孔同样可以起到将支撑组件10夹紧并悬停的效果。

作为第一支撑架241和第二支撑架242相对位置的一种实现方式，该第一支撑架241与该第二支撑架242相距一定距离设置，距离从吸盘部231的表面向着支撑组件10的方向逐渐增大，这种具有一定倾斜度的设置方式，使得第一支撑架241与第二支撑架242在被紧固时能够有更好的效果，并便于在松开时将支撑组件10脱出。

作为第一支撑架241和第二支撑架242本身结构的一种实现方式，第一支撑架241和第二支撑架242为从吸盘部231的表面向着支撑组件10方向截面积逐渐减小的支撑板，支撑板上设置安装孔，铰接轴安装在安装孔内，并通过第一锁紧螺母25固定两端，第一锁紧螺母25的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。

以下结合图1、图3详细说明本实施例中支撑组件10的设置方式：

支撑组件10包括铰接臂11，和与铰接臂11自由端可拆卸连接的显示设备支撑框架12，由于显示设备支撑框架12与支撑臂10是可拆卸连接，使本实施的显示设备支架能够适用于不同尺寸和/或形状的显示设备，从而提高其适用性。作为一种优选的实施方式，显示设备支撑框架12与铰接臂11通过螺栓组件连接，螺栓组件包括从支撑框架12内伸出的螺杆、供螺杆穿过的设置在铰接臂11的定位孔，以及与螺杆的穿出端螺纹连接的第二锁紧螺母26，旋转第二锁紧螺母26即可固定支撑框架12与铰接臂11，第二锁紧螺母26的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种显示设备支架，包括用于支撑显示设备的支撑组件(10)，以及将所述支撑组件(10)固定在目标位置的固定组件(20)；所述支撑组件(10)一端用于连接显示设备，另一端与所述固定组件(20)通过铰接轴铰接连接，其特征在于，所述固定组件(20)包括适于附着在固定位置的双面粘合物(21)，粘贴在所述双面粘合物(21)上且具有平整表面的搭桥板(22)，以及与所述搭桥板(22)可拆卸连接的底座(23)，所述底座(23)包括位于中部的吸盘部(231)以及位于所述吸盘部(231)四周的固定部(232)，所述底座(23)通过所述吸盘部(231)和/或设置在所述固定部(232)以及所述搭桥板(22)上的若干个固定组件与所述搭桥板(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的显示设备支架，其特征在于，所述固定组件(20)包括设置在所述固定部(232)上的通孔，设置在所述搭桥板(22)上与所述通孔对应的螺纹孔，以及穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹配合的螺钉。

3.根据权利要求2所述的显示设备支架，其特征在于，所述固定部(232)包括由所述吸盘部(231)的底部横向延伸成型的横边，所述横边具有圆角矩形的外轮廓，所述固定组件(20)为四个，分布在所述横边的四个顶角位置处。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的显示设备支架，其特征在于，所述吸盘部(231)具有向着所述支撑组件(10)方向突出的圆弧形突出部位，所述圆弧形突出部位的中部设置有吸盘支架以及安装所述铰接轴的支撑架 (24)。

5.根据权利要求4所述的显示设备支架，其特征在于，所述支撑架(24)包括第一支撑架(241)和第二支撑架(242)，所述第一支撑架(241)和第二支撑架(242)相距一定距离设置，所述距离从吸盘部(231)的表面向着所述支撑组件(10)方向逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的显示设备支架，其特征在于，所述第一支撑架(241)和所述第二支撑架(242)为从所述吸盘部(231)的表面向着所述支撑组件(10)方向截面积逐渐减小的支撑板，所述支撑板上设置安装孔，所述铰接轴安装在所述安装孔内，并通过第一锁紧螺母(25)固定两端，所述第一锁紧螺母(25)的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。

7.根据权利要求1-3、5、6中任一项所述的一种显示设备支架，其特征在于，所述双面粘合物(21)包括泡棉双面胶，所述泡棉双面胶配置为与所述搭桥板(22)接触面相吻合。

8.根据权利要求1-3、5、6中任一项所述的一种显示设备支架，其特征在于，所述双面粘合物(21)包括泡棉双面胶，所述泡棉双面胶至少配置在与所述搭桥板(22)相接触的轮廓部分。

9.根据权利要求1-3、5、6中任一项所述的一种显示设备支架，其特征在于，所述支撑组件(10)包括铰接臂(11)，和与所述铰接臂(11)自由端可拆卸连接的显示设备支撑框架(12)。

10.根据权利要求9所述的一种显示设备支架，其特征在于，所述显示设备支撑框架(12)与所述铰接臂(11)螺栓组件连接，所述螺栓组件包括设置从所述支撑框架(12)内伸出的螺杆、供所述螺杆穿过的设置在所述铰接臂(11)的定位孔，以及与螺杆的穿出端螺纹连接的第二锁紧螺母(26)，所述第二锁紧螺母(26)的外圆表面沿轴向成型有用于增强摩擦的若干直线凹槽。