CN201377665Y - 液晶显示器无级定位移动装置 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示器无级定位移动装置,包括固定底座、支承移动机构、液晶显示器固定机构,其特征在于,所述支承移动机构包括旋转支撑臂,旋转支撑臂与液晶显示器固定机构之间、旋转支撑臂与固定底座之间通过转轴和套筒活动连接。本实用新型能实现液晶显示器前后,左右,上下多角度,大范围,任意位置的移动,另外可工作行程范围内实现无级定位。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种液晶显示器的移动装置,尤其涉及一种液晶显示器无级定位移动装置。
【背景技术】
液晶显示器广泛运用于现代生活的各个领域,常见的安装固定液晶显示器的装置主要包括固定底座、支承机构、安装支架三部分,固定底座是用于将屏幕稳定地放置于工作台平面,支承机构呈一级结构,主要是起承托和连接固定底座和安装支架的作用,安装支架与显示器背面的连接元件活动连接,可通过一根轴来调节显示器的俯仰角度。
上述装置在支承机构固定,不可上下左右旋转移动,而且考虑到定位的需要,可活动构件或者是需要紧固螺母调节安装,或者是旋转轴十分的紧固,当我们需要调节显示器的方向时,对前者我们需要松开活动关节,调节好了角度再拧紧螺丝,对后者就需要使用很大的力气去搬动旋转部件。都是极为不方便的。
另外,目前的安装装置只限于工作台之内,小范围俯仰转动,角度小,移动不便,不能满足上下、左右、前后旋转移动显示器的需要。
【发明内容】
本实用新型为解决上述问题而提供了一种能实现液晶显示器前后,左右,上下多角度,大范围,任意位置的移动,且能在能达到的范围内实现无级定位的液晶显示器安装装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:液晶显示器无级定位移动装置,包括固定底座、支承移动机构、液晶显示器固定机构,其特征在于,所述支承移动机构包括旋转支撑臂,旋转支撑臂与液晶显示器固定机构之间、旋转支撑臂与固定底座之间通过转轴和套筒活动连接。
所述支承移动机构还包括有上下调节支承臂,所述上下调节支承臂是个内部安装有平衡气弹簧的平行四边形机构,设置在液晶显示器固定机构和旋转支撑臂之间;液晶显示器固定机构与上下调节支承臂之间、上下调节支承臂与旋转支撑臂之间通过转轴和套筒活动连接。
所述平衡气弹簧一端通过压块的球面连接到上下调节支承臂的上支架,另一端内部安装有活塞杆,活塞杆连接到转轴上。
所述液晶显示器固定机构是卡嵌式安装机构,所述卡嵌安装机构包括设置在显示器背面的连接环、扣紧弹片、按压键和设置在支承机构连接颈上的法兰凸边、固定凸壳;所述连接环卡入到法兰凸边中,扣紧弹片在按压键按下的状态时,扣紧固定凸壳。
所述转轴和套筒都是统一规格,任意两个具有构件之间可以随意组合安装。
本实用新型的有益效果是:上下调节机构中的平衡气弹簧,可以让液晶显示器在工作行程范围内随意移动,并且自动定位在被推移到的位置,实现无级定位要求,任意组合式支承移动机构可以提供多种安装方式,根据选择的构件不同,可以实现运动范围和自由度也有所不同,最完备的组装方案可以实现在所需要范围内前后、上下、左右移动翻转液晶显示器。安装显示器的卡嵌式结构以按键方式完成拆卸和安装,方便快捷,实用性高。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型平衡气弹簧的结构示意图;
图4是本实用新型液晶显示器固定机构示意图。
图中:1、固定底座;1.1、第一连接套筒;2、支承移动机构;2.1、上下调节支承臂;2.11、平衡气弹簧;2.12第一转轴;2.13、第二连接套筒;2.14、活塞杆;2.15、球面压块;2.2、旋转支撑臂;2.21、第二转轴;2.22、第三连接套筒;3、液晶显示器固定机构;3.1、连接环;3.2、扣紧弹片;3.3、按压键;3.4、法兰凸边;3.5、固定凸壳;3.6、第三转轴;4、液晶显示器。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1:
参见附图1:所述液晶显示器无级定位移动装置,包括固定底座1、支承移动机构2、液晶显示器固定机构3,其特征在于,所述支承移动机构2包括旋转支撑臂2.2,在所述液晶显示器固定机构3和旋转支撑臂2.2之间、旋转支撑臂2.2和固定底座1之间都是通过转轴和套筒活动连接。
如图1中可见,所述固定底座1是通过拧紧固定的装置,可以安装在桌子边缘,然后旋转拧紧固定。所述支承移动机构2是该装置最为关键的部件,由于每个组装件之间的连接都是采用统一规格的转轴和套筒来连接,该机构可随意选择组装件组合使用,根据选择的构件不同,可以达到的运动范围和自由度也有所不同,最完备的组装方案可以实现在所需要范围内前后、上下、左右移动翻转液晶显示器。这样的装置不仅安装方便且可以根据客户使用需要灵活搭配组合,非常实用。
本实施例中选用了只安装旋转支撑臂2.2的方式,在固定底座1上设置了第一连接套筒1.1,而将旋转支撑臂2.2上的第二转轴2.21插入到第一连接套筒1.1内,旋转支撑臂2.2即安装到了固定底座1上,旋转支撑臂2.2的另一端设置了第三连接套筒2.22,而在液晶显示器固定机构3上也设置有第三转轴3.6,将第三转轴3.6插入到旋转支撑臂2.2的第三连接套筒2.22内,于是液晶显示器固定机构安装于支承移动机构2上。
旋转支撑臂2.2的第二转轴2.21可以在第一连接套筒1.1内360°旋转,这对转轴和套筒的就实现了旋转支撑臂2.2和固定底座1之间的相对旋转运动;液晶显示器固定机构的安装也是通过转轴和套筒实现相对旋转运动。
所述液晶显示器固定机构3是卡嵌式安装机构,所述卡嵌安装机构包括设置在显示器4背面的连接环3.1、扣紧弹片3.2、按压键3.3和设置在支承机构连接颈上的法兰凸边3.4、固定凸壳3.5;连接环3.1卡入到法兰凸边3.4中,扣紧弹片3.2在按压键3.3按下的状态时,扣紧固定凸壳3.5。
实施例2:
本实施例区别于实施例1的特征在于:支承移动机构2包括旋转支撑臂2.2和上下调节支承臂2.1,所述上下调节支承臂2.1是个内部安装有平衡气弹簧2.11的平行四边形机构,在所述液晶显示器固定机构3和上下调节支承臂2.1之间、上下调节支承臂2.1和旋转支撑臂2.2之间、旋转支撑臂2.2和固定底座1之间都是通过转轴和套筒活动连接。
参见附图2:在本实施例中支承移动机构2选用了2个构件:即上下调节支承臂2.1和旋转支撑臂2.2组合使用,在固定底座1上设置了第一连接套筒1.1,而将旋转支撑臂2.2上的第二转轴2.21插入到第一连接套筒1.1内,旋转支撑臂2.2即安装到了固定底座1上,旋转支撑臂2.2的另一端设置了第三连接套筒2.22,而将上下调节支承臂2.1上的第一转轴2.12插入到旋转支撑臂2.2的第三连接套筒2.22内,则将上下调节支承臂2.1安装到了旋转支撑臂2.2上;在上下调节支承臂2.1的另一端设置了第二连接套筒2.13,而在液晶显示器固定机构3上也设置有第三转轴3.6,将第三转轴3.6插入到上下调节支承臂2.1的第二连接套筒2.13内,则将液晶显示器固定机构安装于支承移动机构2上。
旋转支撑臂2.2的第二转轴2.21可以在第一连接套筒1.1内360°旋转,这对转轴和套筒的就实现了旋转支撑臂2.2和固定底座1之间的相对旋转运动;而上下调节支承臂2.1上的第一转轴2.12也可以在旋转支撑臂2.2的第三连接套筒2.22内360°旋转,则实现了上下调节支承臂2.1和旋转支撑臂2.2之间的相对旋转运动,液晶显示器固定机构的安装也是通过转轴和套筒实现相对旋转运动。
所述上下调节支承臂2.1内部结构呈平行四边形,在上下调节支承臂2.1内设置了平衡气弹簧2.11,其通过球面压块2.15的球面连接到上下调节支承臂2.1的上支架,在其内部安装有活塞杆2.14,活塞杆2.14连接到第一转轴2.12上,这样即可使平衡气弹簧2.11安装固定在平行四边行机构之内。
所述平衡气弹簧2.11提供上下调节支承臂2.1在定位时所需要的平衡力,使用的时候只需要使用者使用很小的力道带动液晶显示器4移动,在移动过程中,通过平衡气弹簧2.11的活塞杆2.14的伸出或者收回,平衡气弹簧2.11在工作行程内都能提供支撑液晶显示器4定位平衡所需要的平衡力,而一旦外力撤去,平衡气弹簧2.11能马上使上下调节臂2.1的达到受力平衡,则可以使装置整体定位在外力移动到的位置。
所述液晶显示器固定机构3是卡嵌式安装机构,所述卡嵌安装机构包括设置在显示器4背面的连接环3.1、扣紧弹片3.2、按压键3.3和设置在支承机构连接颈上的法兰凸边3.4、固定凸壳3.5;连接环3.1卡入到法兰凸边3.4中,扣紧弹片3.2在按压键3.3按下的状态时,扣紧固定凸壳3.5。
Claims (4)
1、一种液晶显示器无级定位移动装置,包括固定底座、支承移动机构、液晶显示器固定机构,其特征在于,所述支承移动机构包括旋转支撑臂,旋转支撑臂与液晶显示器固定机构之间、旋转支撑臂与固定底座之间通过转轴和套筒活动连接。
2、根据权利要求1所述液晶显示器无级定位移动装置,其特征在于,所述支承移动机构还包括有上下调节支承臂,所述上下调节支承臂是个内部安装有平衡气弹簧的平行四边形机构,设置在液晶显示器固定机构和旋转支撑臂之间;液晶显示器固定机构与上下调节支承臂之间、上下调节支承臂与旋转支撑臂之间通过转轴和套筒活动连接。
3、根据权利要求2所述液晶显示器无级定位移动装置,其特征在于,所述平衡气弹簧一端通过压块的球面连接到上下调节支承臂的上支架,另一端内部安装有活塞杆,活塞杆连接到转轴上。
4、根据权利要求1所述液晶显示器无级定位移动装置,其特征在于,所述液晶显示器固定机构是卡嵌式安装机构,所述卡嵌安装机构包括设置在显示器背面的连接环、扣紧弹片、按压键和设置在支承机构连接颈上的法兰凸边、固定凸壳;所述连接环卡入到法兰凸边中,扣紧弹片在按压键按下的状态时,扣紧固定凸壳。
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