CN204253484U - 一种新型大流量双向平衡阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型大流量双向平衡阀，包括阀体内开设上下平行的两个相向阀腔A、阀腔B，阀腔A连通设有进出油口A1、B1，阀腔B连通设有进油口B2、A2，两阀腔内分别安装有顺序阀和单向阀，两阀腔末端分别设有连通另一阀腔的控制油路Q1、Q2。本实用新型由于阀腔改为上下平行的两阀腔，加工时无腔阀同心度的要求，易于加工，且减短了阀体的整体长度，阀体体积小；同时两阀腔之间无传统结构中的小阀芯，密封圈密封控制油路，不会产生渗油现象。

Description

一种新型大流量双向平衡阀
技术领域
    本实用新型涉及平衡阀领域，具体涉及一种新型大流量双向平衡阀。
背景技术
     平衡阀广泛运用于液压系统的油缸上，防止负载在负载方向上失控地加速运动和防止油缸以大于流量的速度运动，这两种运动都会造成油流断裂和负载失控。目前的双向平衡阀如附图2所示，阀体内的阀腔只有一个，阀腔内相向安装两个单向顺序阀。该结构的双向平衡阀，加工时阀腔的同心度不易控制，整个阀体长度长、体积大，而且中间小阀芯会产生渗油现象。
发明内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型大流量双向平衡阀，体积小，无渗油现象，加工时无阀腔同心度要求，易于加工。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型大流量双向平衡阀，包括阀体内开设上下平行的两个相向阀腔A、阀腔B，阀腔A连通设有进出油口A1、B1，阀腔B连通设有进油口B2、A2，两阀腔内分别安装有顺序阀和单向阀，两阀腔末端分别设有连通另一阀腔的控制油路Q1、Q2。
本实用新型进一步改进方案是，所述单向阀顶部为圆锥形，插装在顺序阀中，单向阀与顺序阀之间安装弹簧密封连接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述单向阀底部设有密封圈A与阀腔末端壁中的密封圈B密封隔离控制油路Q1、Q2。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型由于阀腔改为上下平行的两阀腔，加工时无腔阀同心度的要求，易于加工，且减短了阀体的整体长度，阀体体积小；同时两阀腔之间无传统结构中的小阀芯，密封圈密封控制油路，不会产生渗油现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为原双向平衡阀结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括阀体内开设上下平行的两个相向阀腔A、阀腔B，阀腔A连通设有进出油口A1、B1，阀腔B连通设有进油口B2、A2，两阀腔内分别安装有顺序阀1和单向阀2，两阀腔末端分别设有连通另一阀腔的控制油路Q1、Q2，所述单向阀2顶部为圆锥形，插装在顺序阀1中，单向阀2与顺序阀1之间安装弹簧3密封连接，所述单向阀2底部设有A密封圈4与阀腔末端壁中的B密封圈5密封隔离控制油路Q1、Q2。
工作过程：
A1口进油，油液流向阀腔A中的顺序阀1处，同时经过控制油路Q1流向阀腔B中的单向阀2处，此时阀腔A、阀腔B内的阀芯都处于关闭状态；压力升高，压力打开顺序阀1，A1口进入的油液从B1口流出，此时由于B阀腔的回路还处在封闭状态；当A1口压力继续升高时，高压油液通过控制油路Q1作用于B阀腔内的单向阀2上，并于B2口的同向压力共同抵消弹簧3的弹力，使单向阀2向右运动打开从A2口回油。反向工作顺序相反。

Claims (3)

1.一种新型大流量双向平衡阀，其特征在于：包括阀体内开设上下平行的两个相向阀腔A、阀腔B，阀腔A连通设有进出油口A1、B1，阀腔B连通设有进油口B2、A2，两阀腔内分别安装有顺序阀和单向阀，两阀腔末端分别设有连通另一阀腔的控制油路Q1、Q2。
2.根据权利要求1所述的一种新型大流量双向平衡阀，其特征在于：所述单向阀顶部为圆锥形，插装在顺序阀中，单向阀与顺序阀之间安装弹簧密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型大流量双向平衡阀，其特征在于：所述单向阀底部设有密封圈A与阀腔末端壁中的密封圈B密封隔离控制油路Q1、Q2。
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